乏燃料水池转运舱氦质谱检漏技术的应用

乏燃料水池转运舱是核电站乏燃料水池的组成部分,用于存放燃料组件倒料设备和水。监测乏燃料水池转运舱的水的泄漏率,通过气体和水的泄漏率转换,分析和计算出氦气检漏的泄漏率范围,并建立检测区域模型,优化检测范围和流程,通过范围查找和精确查找的结合,快速和准确地找到泄漏位置,以为乏燃料水池的查漏工作提供经验。     

余热排出系统热交换器的氦检漏技术

大型U型管式热交换器在运行期间存在漏点,为了对微小漏点进行准确定位,采用正压吸氦法进行检漏。由于开放式的热交换器存在氦气本底污染的问题,所以研发了一种"橡胶塞和覆塑料薄膜"相结合的方法,对U形管式热交换器的管束和胀接焊缝分别进行氦气检漏,该方法能精确定位到泄漏的传热管,并缩短氦检漏的检查周期。     

飞机结构强度试验中的油箱泄漏检测

通过介绍飞机油箱的结构特点,总结出燃油泄漏原因及泄漏高发区域,并对现有的内外漏点检测方法在强度试验环境下实施的可行性进行分析,最后基于超声泄漏检测和氦质谱检漏技术,结合试验验证结果和外场应用成果,制定出适合强度试验中油箱泄漏检修工作的实施方案。     

核电厂凝汽器传热管漏点的定位检查与修复

某核电厂凝汽器传热管破损,海水进入二回路,导致二回路水质恶化,影响机组安全运行。降功率隔离单侧水室后,通过目视、覆膜、内窥镜和涡流等无损检测手段成功发现漏点。执行焊接堵管后,采用氦检漏确认凝汽器整体边界完整。     

核电换料水池不锈钢覆面泄漏的氦检

针对核电换料水池不锈钢覆面容易漏检的问题,经过反复试验,研究出了适用于不锈钢覆面复杂结构的氦检方法,成功解决了阳江核电装罐池不锈钢覆面的泄漏问题,为后续解决反应堆水池、乏燃料水池、燃料传输池等类似结构的泄漏问题提供了参考。     

负压采样检漏法的应用

为考查容器大法兰所用金属密封圈的密封可靠性施行了一次爆炸实验。实验中,用两种方法对金属密封圈大法兰进行气密性检测,一是采用充压吸氦法定点查找缺陷,二是采用示踪气体低本底积累法检漏判断整体漏率。为了实现示踪气体检漏并保证其准确性,在爆炸实验容器的大法兰(直径为1800mm)外焊接金属集气罩进行氦质谱检漏。根据实验要求,集气罩的单点漏率应≤10-6Pa·m3/s。1　大集气罩的检漏难点作为焊接容器,集气罩检漏的常规方法是先用肥皂泡法初检并修补大漏,再进行氦质谱检漏。由于该爆炸实验容器的金属密封圈法兰集气罩体积大、焊接…     

核电站蒸汽发生器制造和停堆期间的泄漏检验

介绍了核电站蒸汽发生器制造时管子与管板焊缝的氦检漏技术和检测一、二次侧间总泄漏率的方法。在核电站停堆期间的氦检漏和水分检漏的方法,已成功地在坎杜堆蒸汽发生器中采用,氦检漏和水分检漏技术的检测限值分别为0.001和0.05 kg/h。     

超声波检漏方法及仪器介绍

泄漏检测是专门检测真空或承压容器、管道系统及各种密封性设备的无损检测技术,检漏技术有氦质谱检漏法、气泡检漏法、高频电火花法、卤素检漏法及真空计法等.虽然这些方法已经有相当的应用,但有其局限性,而最近发展起来的超声波检漏法以其独特的优势正在成为某些工业领域重要的检漏方法.1工作原理当被检系统内部压强大于外部压强(压力系统)(图1)或被检系统外部压强大于内部压强(真空系统)(图2),就会有气体穿过漏孔形成湍流,湍流在     

飞机油箱密封失效检测技术探讨

针对飞机结构油箱的典型密封形式、密封失效导致油液渗漏的常见原因、结构油箱漏孔形成过程进行分析。阐述飞机结构油箱密封性检查（泄漏检测）在飞机修理过程中常规检测方法（气泡检漏、渗透检漏）检漏原理、实际应用效果,对修理中的一些实践经验、技巧进行总结。结合油箱渗漏故障特点、渗漏机理,分析常规检漏方法灵敏度较低的工艺缺陷和改进的必要性。对结构油箱先进检漏技术的优缺点、检漏精度、行业应用需求、工程应用方案以及应用前景等进行探讨。     

核电站水池不锈钢覆面泄漏检测及其焊接修复技术

核电站反应堆水池和乏燃料水池普遍采用不锈钢覆面结构,建造验收和运行检验时均发现过泄漏现象。从不锈钢覆面焊缝结构特点出发,提出了泄漏确认方法、泄漏位置及原因分析、常用检漏技术以及焊接修复技术,对在建和运行电站具有重要借鉴意义。     

镀钴钢的膏剂渗硼

一、前言渗硼方法有固体法、液体法及气体法,其中属于固体法之一的膏剂渗硼,使用的渗剂量很少,渗硼处理后清除膏剂也比较容易,操作简便,成本低廉。过去我们曾经对钛进行膏剂渗硼(以B_4C为主要成份),获得良     

喷气燃料银片腐蚀原因及快速检测技术比较

通过酸、碱、水、汞洗及硝酸银试验,以及卤素、氮化物分析和腐蚀产物分析,表明,喷气燃料对银片腐蚀的原因主要是微量的元素硫和多硫化合物.针对喷气燃料银片腐蚀试验时间过长的难题,研究比较了喷气燃料银片腐蚀电解池法、升温法和微波法的各自特点,提出了能够缩短化验时间、提高腐蚀速度的用微波加热促进银片腐蚀的快速检测方法.     

模具渗硼及应用

前言 近年来应用化学热处理渗硼工艺,提高模具及机件的表面硬度增加耐磨性,延长使用寿命,均有显著的效果,不少单位对渗硼工艺进行了大量深入细致的工作,为这工艺的发展作出巨大的努力。 渗硼方法大体分为固体法、液体法、气体法和电解法四种,目前国内生产中采用的基本都是盐浴渗硼(即液体法)。此法存在     

翻边凸模的固体硼铬共渗

泰安无线电元件厂使用的Cr12钢翻边凸模（见图1），采用一次硬化法热处理（工作部分硬度为巩61～63HRC）时，在使用中常因工作部位拉毛而失效。为此，我们曾采用过固体渗棚处理，因渗层脆性大，发生局部剥落而未取得满意的效果。我们对翻边凸模进行了硼铬共渗（以下简称共渗）试验，并取得了成功。1试验材料与方法翻边凸模和金相试样的材料分别为Cr12钢和T10A钢，用自行配制的粒状共渗剂进行共渗处理。共渗剂的主要成分为硼铁、低碳铬铁、氟硼酸钾、氟铬酸钾、氯化控及氧化铝。在进行共渗前，共渗剂经200～300℃Xlh的烘干，然后装入共渗…     

钯合金膜激光密封焊接工艺研究

采用脉冲激光焊的方法，对厚度为0.04 mm的Pd-40Cu合金膜进行了密封焊接工艺研究，通过试验，确定了焊接的工艺参数，样件经气密性检测和氦质谱检漏达到了使用要求。通过对焊接接头切片观测，接头成形良好，无气孔、裂纹等缺陷，表明脉冲激光焊可用于高纯氢净化器中透氢膜材的焊接。     

超声导波技术检测储罐底板缺陷

在石油、天然气和化工行业中,许多储存腐蚀性液体的大型容器和储罐经过长时间的使用,其底板容易被腐蚀变薄或穿孔。利用超声导波对薄板腐蚀缺陷的快速大面积扫描的特点,使用了多功能超声检测仪的导波对8mm厚度板中人工标准缺陷进行了线性和旋转角度扫查方式检测。采用声信号定位装置进行探头及缺陷定位,给出了缺陷图像。试验结果反映了在一定频厚积条件下激励导波的传播特性和对不同缺陷的检测能力,对现场检测具有实际指导意义。     

常压储罐底板腐蚀漏磁检测

结合对多台储罐底板漏磁检测过程中所发现与总结的问题,从扫查覆盖率的控制、缺陷方向性影响、底板剩磁影响、缺陷单板定位、超声方法复验和底板表面状况影响等六个方面,对如何做好底板腐蚀漏磁检测工作提出了一些意见和建议。     

固体硼-铬-稀土共渗研究

固体法渗硼不存在气体法和液体法的缺点,发展迅速[1,2]。但是,限制固体渗硼应用的最大障碍是渗硼层浅、脆性高。研究证实,ＲＥ元素作为催渗剂可明显提高渗硼速度,然而改善渗硼层脆性的作用有限[3～5]。选择电负性比铁低的过渡族元素与硼共渗可获得单一(Ｆｅ,Ｍｅ)2Ｂ相、利于降低渗硼层脆性[6]。因此,为克服固体渗硼的弱点,采用以渗硼为主的硼—铬—稀土共渗不失为一种新的尝试。作者对硼—铬—稀土共渗进行了较多的研究[7～9]。本文在上述工作的基础上,对共渗机理进行初步的研究分析。1　试验材料及方法试验材料采用45钢,试样尺寸为14ｍ…     

一种新型防渗碳涂料

防渗碳涂料在低温时固相烧结的收缩性 ,阻渗材料的转化温度 ,在工艺温度下涂层的致密性 ,以及涂层组分的化学稳定性、粘度和表面张力是该涂料是否防渗的关键。目前国内热处理行业所使用的防渗涂料多采用生料配制而成[1,2 ] ,这些防渗涂料不同程度地存在上述几方面的问题 ,因而在使用中常常出现漏渗。本文作者研制出一种硅酸盐型的防渗材料 ,其中用熔块釉 (熟料 )作阻渗材料 ,已成功应用于生产实践。1　试验材料及方法　　本防渗碳涂料有以下部分组成 :(1 )阻渗材料 :亦称熔质料 ,它是保护涂层的主要组成部分。本试验选用了一种固液相转化温…     

无压熔渗法制备TiC/Ni3Al复合材料的渗入工艺研究

以化学纯镍粉、钛粉、铝粉、石墨粉为原料,采用燃烧合成方法制备了TiC/Ni3Al含孔预制件,用无压熔渗法制备了Ni3Al熔渗TiC/Ni3Al复合材料,研究了渗透温度和时间对TiC/Ni3Al复合材料的微观组织、硬度的影响,对无压渗透动力学进行了探讨.采用XRD和SEM分析了复合材料的相组成和微观结构.试验结果表明,无压熔渗法是制备致密的TiC/Ni3Al复合材料的有效方法,适当提高渗透温度,可大大缩短渗透时间.在完成渗透获得致密组织的前提下,渗透温度和渗透时间对TiC/Ni3Al复合材料的硬度无显著影响.渗透后复合材料的组成相为Ni3Al和TiC,颗粒结合良好.制备的Ni3Al/TiC复合材料的维氏硬度随TiC体积分数的增加而提高.