大倾角强力胶带输送机的设计与应用

根据告成煤矿生产布局实际状况,针对13扩大区主斜井运输系统滞后的问题,设计制作了ST1000型30°大倾角强力胶带输送机的全套设备。该套设备的成功设计与应用大大提高了原煤的上运能力,减少了原煤运输环节,降低了运行成本费用,彻底解决了13扩大区主斜井运输能力不足的瓶颈问题,创造了很好的经济效益。     

煤矿大倾角强力胶带输送机存在的问题及防控措施

详细分析了东林煤矿25°以上大倾角强力胶带输送机存在的问题,提出了针对性的防控措施,以确保胶带输送机的正常、安全运行。     

强力胶带输送机钢丝绳芯阻燃胶带的快速更换

通过对石台矿- 375运输巷强力胶带机的钢丝绳芯胶带的快速更换,阐明了快速更换方法和施工措施,由于方法周密严谨、措施得力,缩短了施工工期,创造了经济效益,并为淮北矿区钢丝绳芯阻燃胶带的更换提供了经验。     

固定式带式输送机强力胶带更换工艺的实践与探索

针对煤矿生产过程中,固定式带式输送机更换强力胶带方法费时费力的问题,通过对比分析强力胶带传统更换工艺和履带牵引连续换带装置“旧带换新带”工艺,经过优化改进,提出一种更经济、简便的换带工艺,进一步提高带式输送机更换强力胶带的效率,实现胶带安全、高效、经济更换。     

强力胶带输送机张紧装置改造技术

介绍了强力胶带机张紧装置的方式及重锤式张紧装置和自控液压张紧装置在使用中的优缺点 ,重点说明了重锤式张紧装置如何改造成自控液压张紧装置及改造后胶带机的运行状况。     

大倾角强力胶带机的设计与应用

针对朝川矿主斜井运输系统滞后的问题,设计并制作了ST1000型30°大倾角强力胶带输送机的全套设备。提高了原煤的上运能力,精减了原煤运输环节,降低了运行成本费用,创造了很好的经济效益。     

刮板输送机安全有效运行的措施及方法

分析了刮板输送机操作和维护使用过程中应注意的问题及采取的措施。     

钢丝绳芯强力胶带输送机的使用维护管理

通过对钢丝绳芯强力胶带输送机在使用维护管理中存在问题的分析，得出了解决这些问题的意见和措施。     

强力胶带输送机跑偏分析及治理措施

对义煤集团新义煤业有限公司井下东翼胶带大巷强力胶带输送机输送带跑偏现象进行研究,总结了跑偏规律,根据对跑偏原因的分析,将其主要归结为设计缺陷、设备制造加工、安装质量因素、胶带硫化接头内应力因素、转载点给煤位置等。针对以上问题提出解决方案和治理措施,解决了跑偏的问题。     

煤矿井下带式输送机安全运行探讨

带式输送机是煤矿运输的咽喉,它能否安全运行直接制约煤矿的生产,该文主要从设计、安装和实际应用介绍了关于带式输送机安全运行的做法。     

带式输送机的安全运行及管理

带式输送机是运输系统的关键设备,由于各种原因发生跑偏、断裂等事故,影响生产,文章对不同的故障现象和原因采取不同的调整方法作了介绍,并提出对带式输送机安全运行一些建议.     

长距离带式输送机驱动装置及胶带设计

带式输送机在传送距离上的优化设计 ,在较大幅度提高了输送机的输送性能的同时降低了成本。其驱动系统的技术改进和传送胶带性能的提高 ,则是长距离带式输送机输送性能表现优越的保证 ,是现今带式输送机技术发展和革新的方向。     

带式输送机智能运维管理平台研究与设计

针对现阶段带式输送机输送系统运输效率低、电能和机械损耗严重等问题,提出了带式输送机运行状态透明化解决方案,即建设基于B/S架构的带式输送机智能运维管理平台,介绍了该运维管理平台的数据架构设计和功能架构设计,通过对平台关键子系统监测手段及调控节能技术进行研究分析,完善了带式输送机智能运维管理平台数据采集层所需的必要信息及分析控制层决策输出的理论基础。通过在煤矿的实际应用表明,该平台打破了各个系统间的数据壁垒,支撑数据联合融动,达到了带式输送机物料透明、运行数据透明、调控节能透明的目的,该平台能够全面感知运输系统状态,提升运输系统的安全性能,为煤矿用户构建智慧矿山奠定了主运数据基础。     

胶带输送机运行跑偏问题研究

分析了胶带输送机运行中胶带跑偏原因 ,提出了防止和调整胶带跑偏的措施     

对磁悬浮式带式输送机的探索与研究

为了克服传统带式输送机在使用中出现的问题,基于磁悬浮理论,提出了磁悬浮带式输送机这种新型运输设备。介绍了其工作原理,设计了基本结构及其自动控制系统。结果表明,利用电磁力工作的磁悬浮带式输送机,具有无摩擦、噪声小、能耗低、效率高和维修量小等特点。     

钢丝绳牵引带式输送机的安全技术改造

对钢丝绳牵引带式输送机进行分析 ,结合实际提出了一些使用、维护的安全技术经验 ,并提出了改造的思路和方法 ,实际应用中效果良好     

长运距带式输送机拉紧装置及行程的确定

文章对带式输送机多种驱动方式的优缺点等进行了分析,认为在长运距带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧方式及拉紧行程是长运距带式输送机设计的关键,当带式输送机驱动装置确定后,在选择拉紧方式及拉紧行程时必须考虑驱动装置软启动性能、输送带总长度、力在输送带中的传递速度、输送带伸长率、输送带安装时输送带张紧程度、输送带接头长度和安装条件,才能确定一个合适的拉紧方式及拉紧行程。     

带式输送机运输矸石的研究与实践

本文主要针对煤矿矸石山排矸问题进行了分析,提出并比较了电机车排矸、大型自卸卡车排矸、带式输送机排矸三种方案。通过对比发现,采用带式输送机优点明显。通过分析带式输送机排矸存在的问题,提出了改进的方案。经过多年的实践证明,采用改进后的带式输送机排矸,方案合理,而且运行稳定、效果好,效率高,成本低。     

减少带式输送机空载运行改造与应用

煤炭生产长距离运输中多部皮带接力连续运行方式较为常见;常规的启动程序是先开启前面的皮带,再启动本部皮带,启动时间不恰当会造成带式输送机空载运行时间长,造成电能浪费和机械设备磨损。经过对带式输送机启动时间的控制改造,解决了带式输送机适时启动问题,达到节约电能的目的。