循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的改造

循环流化床锅炉是煤粉在特殊的流化状态下燃烧并产生蒸汽的设备.而焦炉煤气和煤粉是两种形态完全不同的燃料,其燃烧过程和机理存在着很大的差异.在循环流化床锅炉中即燃烧煤气,又不影响煤粉正常循环流化和燃烧,保证锅炉额定出力,是锅炉改造中必须解决的问题.通过热平衡方法确定了75 t/h循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的最大掺烧量,并就掺烧煤气后对锅炉性能及运行的影响进行了分析讨论.掺烧焦炉煤气锅炉改造工程为能源的再利用提供了有效途径.     

浅谈 KZL240-10/115 AⅢ 型锅炉的改造

浅谈ＫＺＬ２４０－１０／１１５－ＡⅢ型锅炉的改造辽宁省盘锦新生锅炉厂张纯生快装锅炉具有结构紧凑、占地面积小、投资省的特点。但ＫＺＬ２４０－１０／１１５－ＡⅢ型快装锅炉其出力只能达到７０％～８０％，运行效率在６５％以下，特别是有些锅炉运行时间不长，停用...     

锅炉改烧大同烟煤的技术方案与效果

基于电厂4台325MW机组运行时间超过20年,锅炉老化引起的效率下降以及原设计煤种贫瘦煤采购困难等问题,决定将锅炉由贫瘦煤改烧大同烟煤,以扩大适烧煤种范围,提高锅炉效率及运行可靠性。通过对锅炉制粉系统、燃烧器系统和局部受热面的调整改造,机组供电煤耗及NOx排放量显著下降。目前4台锅炉已经完成改造,节能减排效果十分明显。     

手烧快装炉改装平推往复炉排简况

一、改炉后基本情况随着现代工业、技术发展的需要,人民健康的要求,对手烧快装锅炉取代煤老虎兰开夏等锅炉后,又出现冒黑烟问题。小型手烧快装锅炉黑烟治理,需采用综合治理,应满足实现机械化操作、节能、消除黑烟的三项效果。据有关资料比较,链条炉与往复炉满足机械化燃烧,节能效果相同外,而链条炉烟尘平均浓度为3429mg/Nm~3,往复炉排为1124mg/Nm~3,为解决消烟除尘方面,认     

220t／h掺烧生物质燃料循环流化床锅炉的开发设计

介绍了济南锅炉集团公司开发设计的一台220 t/h掺烧生物质燃料循环流化床锅炉的布置结构、设计特点及运行情况.该锅炉作为公司在印尼的一个项目,采用当地的棕榈壳作为掺烧燃料,根据此燃料的特点对该锅炉进行专门设计且设计制造的锅炉运行情况良好,对我国在燃烧生物质发电方面具有重要借鉴意义.     

燃煤改烧石油焦CFB锅炉改造与运行特性研究

介绍某项目循环流化床锅炉完成的燃煤改烧石油焦改造设计和运行特性.运行结果表明,锅炉通过实施纯烧石油焦针对性改造后,纯烧石油焦情况下,锅炉运行状态非常稳定,运行参数满足设计要求,NOx原始排放达到超低排放要求.     

俄罗斯产230 t·h-1锅炉改烧煤泥的试验研究

介绍了平煤集团坑口电厂1＃锅炉实施改烧煤泥的基本情况，针对锅炉改烧煤泥后的运行情况进行了研究分析，提出了合肥的燃烧器改造方案，并通过适当的调整锅炉运行参数使得改烧煤泥后锅炉运行情况良好，取得了显著的经济效益和社会效益。     

珠海发电厂燃煤锅炉印尼煤掺烧运行特性与优化

介绍了珠海发电厂700 MW机组锅炉掺烧印尼煤的试验情况.针对印尼煤高挥发分、高水分、低灰分、热值较低的特性,提出了切实可行的掺烧措施.重点分析了珠海发电厂锅炉在掺烧印尼煤时对制粉系统安全运行、锅炉结渣、主要辅机运行情况等方面的影响,提出了掺烧印尼煤应注意的问题.同时在试验和运行结果分析基础上,采用遗传算法对珠海发电厂印尼煤掺烧进行优化.通过研究为锅炉多煤种掺烧积累了经验,扩大了锅炉燃煤的适用范围.     

褐煤掺烧锅炉制粉系统出力的研究及改造

以350 MW亚临界烟煤机组为例,进行制粉系统研磨出力和干燥出力计算,分析了烟煤锅炉褐煤掺烧对制粉系统出力的影响。根据结果,由于水分高、热值低,可磨性差,燃用混煤时研磨出力下降,干燥出力下降。针对制粉系统干燥出力不足的问题,提出了一次风再热系统。改造系统利用三抽蒸汽加热热一次风,提高始端干燥剂物理热。改造系统具有良好的经济效益,对机组能耗指标基本没有影响。     

电站锅炉掺烧褐煤运行控制优化及设备改造措施

由于褐煤特性与一般锅炉设计煤种差异较大,掺烧褐煤后对机组的安全、经济、稳定运行有较大影响。本文总结了在现有系统和设备不改造条件下,通过运行调整手段使褐煤掺烧比例在满负荷工况下达到10%～15%的运行控制优化方式,以及为了进一步提高褐煤掺烧比例而需要进行的设备改造措施。     

600MW超超临界烟煤锅炉褐煤掺烧运行调整研究

本文针对某600MW超超临界烟煤前后墙对冲锅炉不同负荷掺烧不同比例褐煤的运行调整研究,研究了了不同负荷下运行调整控制的要点和运行调整策略,并综合分析最佳运行工况,对类似掺烧情况有借鉴意义。     

自备电厂煤粉锅炉掺烧生物质试验

生物质资源是“零碳”燃料,在我国能源转型以及“碳中和”战略中处于极其重要的地位。本文在自备电厂开展煤粉锅炉掺烧生物质工业试验,研究了生物质燃料基本性能及掺烧对煤粉锅炉运行状态的影响,对直燃耦合掺烧的安全性及可行性进行了分析,试验结果表明,在230 MW发电机组的220 t煤粉锅炉上生物质掺烧质量比可达到4%～6%,掺烧对制粉储料系统、入炉煤煤质、锅炉运行、烟气排放影响甚微,CO₂减排作用明显,通过措施优化可改善颗粒粉化现象。     

手烧锅炉应用洁净型煤的探讨

针对我国中小城镇使用手烧散煤锅炉存在的问题,本文提出应用洁净型煤的办法解决手烧炉对环境污染及资源浪费问题.     

600MW机组掺烧褐煤设备改造应用实践

针对火电厂掺烧大量褐煤会导致磨煤机干燥出力不足,极大地影响制粉系统安全运行的问题,通过改变空气预热器转向、扩大一次风风仓角度和安装软密封对磨煤机喷嘴环进行了扩容改造.结果表明:改造后磨煤机入口热一次风温度进一步提高,干燥出力和研磨出力明显增大,风机阻力减小,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时可降低风机电耗,减小一次风机失速的危险,为企业带来较大的经济效益.     

胜利发电厂2号锅炉运行经济性分析与治理

如何降低锅炉热损失，提高锅炉运行经济性，是大型燃煤电站锅炉的一个重要研究课题。本文分析了胜利发电厂200MW机组锅炉热损失增大，且达不到额定出力的原因，介绍了用螺旋肋片管替代光管省煤器及空气预热密封系统改造以降低热损失，提高热效率的经验。运行实践表明改造效果显著，锅炉效率由改造前的88．95％提高为91．33％，机组出力可达220MW。锅炉运行经济性得以提高。     

组合式燃煤手烧锅炉除尘器的研究与开发

针对手烧燃煤锅炉的烟尘特性，开发了一种集多种湿法除尘脱硫技术之长于一体的新型组合式除尘脱硫装置，分析了其结构尺寸与除尘系统阻力及效率的影响，工程运行表明：该装置能有效地净化手烧锅炉燃烧时产生的烟尘，实现除尘水内循环，避免除尘废水二次污染。     

掺烧焦炉煤气对循环流化床锅炉的影响

掺烧焦炉煤气会使循环流化床锅炉的燃烧工况产生很大的变化,结合龙固公司掺烧焦炉煤气的改造和运行经验,对锅炉掺烧焦炉煤气的影响进行了分析,并针对一些负面影响提出了解决办法.     

高压燃煤锅炉掺烧高炉煤气对锅炉热工参数的影响

由于高炉煤气的燃烧特性与煤存在很大的差异,使原来按燃煤设计的锅炉掺烧煤气后锅炉参数产生很大的变化,本文对一台英国B＆W公司的120MW燃煤锅炉掺烧高炉煤气,在不同掺烧率下校核热力计算表明,当锅炉负荷和其它参数保持在额定工况,高炉煤气掺烧率为20%,锅炉热效率降低5～7%,掺烧率为30%热效率降低10～12%;掺烧率超过40%,不但热效率降低,而且不能保证锅炉的额定参数,计算表明,对于按一定掺烧率设计的锅炉,掺烧率的增大或减小都会使锅炉参数达不到设计值.     

300MW锅炉掺烧阳泉煤运行可靠性和经济性

通过对华南南京两台300MW机组锅炉掺烧阳泉煤的实验室和实炉参烧试验，得到锅炉掺烧阳泉煤对运行可靠性和经济性的影响，并对产生这些影响的因素进行了简要分析。结果表明掺烧阳泉煤是成功的，可扩大燃煤范围并降低成本，取得很好的经济效益。     

煤粉旋风燃烧技术在手烧锅炉中的应用

结合煤粉旋风燃烧技术的工作原理,提出了一种适用于手烧锅炉的新型煤粉旋风燃烧节能改造技术。对某洗衣厂改造后手烧锅炉的应用情况进行现场测试,测试结果证实了改造后手烧锅炉可以燃用热值4000kcal/kg左右的劣质煤粉,显著提高了锅炉热效率,降低了锅炉的运行成本,值得大力推广。