大体积混凝土水化热分析及温度裂缝防治

为了防治大体积混凝土在浇筑过程中水化热所引起的温度裂缝,以某建筑基础混凝土浇筑为研究对象,利用大型通用有限元计算软件对该模型进行了计算,得到大体积混凝土基础的温度分布云图以及热通量分布云图。并由相关数据提出了大体积混凝土温度裂缝防治的具体措施。     

承台大体积混凝土水化热温度裂缝控制分析

以安家山河大桥工程为例,运用有限元软件,对该桥5号墩承台进行建模,并对大体积混凝土水化热进行计算分析,得出合理的冷却水通水温度和流量,从而达到控制承台温度裂缝的目的。     

大体积混凝土水化热温度应力探讨

针对大体积混凝土水化热分析及研究,传统基础理论下计算分析公式对其内部的混凝土降温一般仅考虑到混凝土实际浇筑的厚度及龄期,不会考虑到混凝土所处外部环境中的温度及其表面保温层,对于大体积混凝土施工指导相对有限元的计算有着一定限制。借助有限元的计算分析方法来进行水化热的计算分析,可充分考虑到施工期间混凝土施工材料、外部因素及保温材料等各方面影响因素,还包含着水化热各项参数分析功能,能够把各种条件分析均在同个模型当中实现,可省略掉反复分析这一过程,便于提升工作效率。本文主要以华侨城创想大厦项目工程为案例,对大体积混凝土水化热的温度应力及其控制措施进行综述,望能够为今后相关专家及学者对于这一方面的深入研究提供有价值的参考或者依据。     

大体积混凝土的水化热分析

阐述了水化热分析的必要性以及分析原理,结合实例,通过大型结构计算有限元程序Midas/Civil对水化热分析的方法进行了说明,指出温度应力的分析和控制是防止裂缝的主要措施,是大体积混凝土设计和施工的前提.     

大体积混凝土温度裂缝分析与处理

针对大体积混凝土水化热及随之引起的体积变形问题,结合大体积混凝土材料构造特点,分析了温度应力和温度裂缝产生的原因,从材料、结构和施工等方面提出了温度裂缝的处理措施,以期解决大体积混凝土温度裂缝问题。     

大体积混凝土水化热分析

对大体积混凝土在不同施工阶段水化热作用产生的温度及其应力的变化进行了分析,提出了设置冷却管的方法以达到降低水化热作用效果,并对其各种控制因素的作用效果进行了对比,为控制裂缝的发展提出了优化方案,以指导工程监理和施工实践。     

大体积混凝土水化热温度效应的研究

以梅山跨海大桥为背景,应用ANSYS有限元软件对该桥桥墩的混凝土水化热温度效应进行数值模拟分析,并且根据该桥实际工程中监测的温度发展曲线校正ANSYS数值分析的温度场,得出了大体积混凝土水化热温度效应发展规律,为以后类似结构的温控工程提供参考.     

大体积混凝土施工期的水化热温度场及温度应力研究

针对使用低水化热复合硅酸盐水泥的某船闸底板混凝土，利用ANSYS程序对其温度场及温度应力进行了有限元数值模拟分析，并与中水化热普通硅酸盐水泥进行了比较，为大体积混凝土不出现有害温度裂缝的温控防裂措施提供了依据。     

承台大体积混凝土水化热温度监测技术

以某承台大体积混凝土施工为例,为控制水化热现象,通过采集现场温度监测数据,探究水化热过程中温度变化规律,绘制温度应力时程曲线,并运用粘弹性方程对温度应力进行分析,进而提出相应的温控措施.     

大体积混凝土的水化热控制研究

结合宁波市庆丰桥主塔承台混凝土浇筑的施工实践,介绍了大体积混凝土施工期混凝土水化热温度及温度应力的估算思路和方法,叙述了施工期控制大体积混凝土水化热的主要措施。检测结果表明所采取的措施有效。     

连续刚构桥混凝土箱梁水化热温度研究

介绍了连续刚构桥混凝土箱梁水化热温度实验数据采集的方法,通过对凯峡河特大桥的混凝土箱梁水化热温度监测数据的统计与分析,阐述了混凝土箱梁截面水化热温度的变化特点和温度曲线发展规律,列举了降低混凝土水化热温度的方法,提出了预防温度应力过大引起的温度裂缝的对策,为以后的桥梁混凝土箱梁的施工设计提供参考。     

大型基础承台水化热分析与裂缝控制

以一个工程为例,利用程序MASSIVE,从影响温度及应力大小的几个方面对基础承台进行了详细的模拟计算分析,找出了产生裂缝的具体原因,文中的分析和计算结果对类似基础承台的设计与施工有一定的参考价值。     

筏板基础大体积混凝土水化热监测分析

结合广州某超高层实际工程大体积混凝土的施工,通过严格控制混凝土温度,降低底板混凝土水化热内外温差以预防收缩缝,减少坍落度损失,延缓凝结时间等,以保证大体积混凝土顺利施工。本文对此次工程底板实测温度数据进行分析,通过对比核心筒区不同部位测温结果,得出了不同部位最高温值和到达时间的不同,并为今后大体积混凝土的设计和施工提供有益的参考和借鉴。     

核电站基础大体积混凝土水化特性

大体积混凝土浇筑前,应对混凝土的最高水化温度进行计算,进一步确认混凝土的温度应力。水化温度涉及水泥材料的多个方面,同时也与结构的几何尺寸、施工环境、施工顺序等因素有关。通过研究计算大体积混凝土温度的一般方法,并对多个核电站的基础混凝土温度进行计算,得到了非常好的结果。     

大体积混凝土水化温升影响因素分析

大体积混凝土施工的突出难点在于如何防止因水泥水化热产生的内部温升引起混凝土温度裂缝出现的问题。通过大量的模拟试验与工程的实践,针对混凝土的水化温升变化影响因素进行了具体地分析,包括:水泥、掺合料的类型与用量,水灰比,结构尺寸,环境温度,施工工艺和养护措施等各方面的因素。可供大体积混凝土设计、施工时参考。     

航宇大厦基础底板大体积混凝土温度裂缝控制

航宇大厦基础长122.6m,宽61.6m,总面积7553m2,厚度1～2.2m(局部4.5m),混凝土总浇筑量11200m3。施工中通过详细的计算并实施切实可行的裂缝控制措施,保证了工程质量,实测数据和计算结果符合程度高,取得了良好的施工效果。     

桐柏电站混凝土基础水化热温度场有限元分析

 基于考虑温度和化学反应物浓度对化学反应速率影响的混凝土水泥水化反应放热模型，编制二维混凝土水化热温度场有限元分析程序。该程序通过控制各单元对整体刚度矩阵及整体荷载矢量列阵的贡献模拟大体积混凝土分层浇注时温度场的变化。根据单元参与组集情况对计算机内存实行动态分配，不但提高计算效率又可避免常规做法导致的整体刚度矩阵病态。将该程序用于桐柏抽水蓄能电站大体积混凝土基础的施工期温度场分析。计算结果表明，该方法能较好地反应混凝土施工期温度场的变化，同现场实测数据吻合较好。     

桐柏电站混凝土基础水化热温度场有限元分析

基于考虑温度和化学反应物浓度对化学反应速率影响的混凝土水泥水化反应放热模型,编制二维混凝土水化热温度场有限元分析程序。该程序通过控制各单元对整体刚度矩阵及整体荷载矢量列阵的贡献模拟大体积混凝土分层浇注时温度场的变化。根据单元参与组集情况对计算机内存实行动态分配,不但提高计算效率又可避免常规做法导致的整体刚度矩阵病态。将该程序用于桐柏抽水蓄能电站大体积混凝土基础的施工期温度场分析。计算结果表明,该方法能较好地反应混凝土施工期温度场的变化,同现场实测数据吻合较好。     

高性能混凝土水化热试验研究

高性能混凝土各组分性能的叠加效应十分明显。通过配制C65混凝土的试验,分析了所用各项材料对水化热的影响因素与机理,结果如下:低水胶比明显降低混凝土的总水化热。水泥用量不再是影响混凝土温升的单一因素,为降低温升,应尽量减小水泥用量,以矿物掺料取代。单纯掺加硅粉,可使混凝土的总水化热有所降低。粉煤灰掺量越大,混凝土早期的水化热和温升就越小,掺量超过25%(以水泥用量计)时,效果趋于明显。掺高效减水剂不影响混凝土的总水化热,但可明显改变混凝土的早期放热速度,与硅粉共同作用,能抑制混凝土总水化热,掺量>1%时效果十分明显。     

大体积混凝土水化热温度场的数值计算

以考虑温度影响的混凝土水化放热为基础,通过试验获得混凝土的绝热温升数据,在此基础上建立三维有限元模型,对大体积混凝土足尺模型浇筑后60d内的温度场进行了计算,并与实测数据进行比较。结果表明,混凝土内部最大温升约为40℃,5~7d达到峰值;任意两点间的温度差不超过25℃;在竖直方向上,上下表面温度梯度最大,且出现在混凝土自身放热完毕并开始向环境中散热的初期。