稻谷薄层干燥及其颗粒内部传质过程的试验研究

将稻谷颗粒视为圆柱体,利用Ｆｉｃｋ第二定律,建立了稻谷干燥过程中水分扩散模型,分析了稻谷干燥特性和介质温度与含水率对扩散系数的影响,并进行了薄层干燥试验。结果表明４：稻谷干燥过程中水分比呈指数曲线变化,风温越高,曲线越陡。稻谷在干燥的初始和最后阶段,水分比对水分扩散系数影响较大。     

微波干燥稻谷的研究

应用微波炉对粳稻种子粮（郑粳五号）进行了微波干燥研究，选用不同的加热功率和加热时间，比较微波干燥前后稻谷水分、发芽率、爆腰率的变化，得出低功率、长流程的工艺条件干燥稻谷，可在降低水分的同时，保证稻谷的种用品质及爆腰率增加值低于５％。适宜的功率和时间是保证稻谷干燥效果的主要条件     

番薯片薄层热风对流干燥模型与传质性能

摘要：为了探讨番薯干燥的热传递特性,在对流热风干燥实验装置中进行了番薯片薄层干燥实验,研究了干燥温度对干燥过程的影响;将试验的水分比与数学模型进行了拟合,计算了不同温度下的水分有效扩散系数,并关联了其与干燥温度的关系。结果表明：干燥温度对干燥过程影响显著;用Logarithmic模型来描述番薯片热风干燥动力学令人满意;番薯片厚度为2mm时,随风温升高,水分有效扩散系数从2．9616×10^-10m^2／s增大到4．6939×10^10m^2／s,并符合阿累尼乌斯方程,活化能为23．29kJ／mol。     

微波干燥稻谷的研究

应用微波炉对粳稻种子粮（郑粳五号）进行了微波干燥研究，选用不同的加热功率和加热时间，比较微波干燥前后稻谷水分，发芽率，爆腰率的变化，得出低功率，先流程的工艺条件干燥稻谷，可在降低水分的同时，保证稻谷的种用品质及爆腰率增加值低于５％，适宜的功率和时间是保证稻谷干燥效果的主要条件。     

微波流化床中稻谷的干燥模型

采用自制的微波流化床设备对稻谷进行了干燥。实验测定了不同的热风温度(50～90℃)、微波功率密度(0～1.375 W/g)条件下稻谷微波流化床干燥曲线,并确定了干燥动力学模型。结果表明:微波功率密度越大、热风温度越高,所需干燥时间越短,水分扩散系数越大。干燥过程符合扩散模型,在实验条件范围内水分扩散活化能随着微波功率密度P的增加呈指数关系减小。随着微波功率密度的升高,Ea可降低2.3%～3%,干燥时间减少18%～24%。该模型可以很好地模拟不同条件下干燥过程中稻谷水分随时间变化规律。     

基于玻璃化转变的稻谷干燥工艺研究

稻谷收获后含水率可高达30%～35%,不及时干燥易发生霉变、发芽等情况,导致稻谷品质下降,损失严重,而常用的热风干燥在效率及干后品质方面存在优化空间。以稻花香2号为研究对象,将玻璃化转变理论与分程干燥工艺相结合,分析恒温及变温干燥工艺中干燥温度、升温速率及湿基含水率对干燥时间及稻谷干后品质的影响。结果表明：玻璃态变温干燥工艺中虽干燥速率慢但较大程度上降低了稻谷的爆腰率,保证了稻谷的干后品质;橡胶态分程变温干燥工艺中爆腰率较60～65℃的恒温干燥工艺降低64.7%左右,整精米率提升112.5%左右,与玻璃态变温干燥相比,干燥前后稻谷蛋白质含量与直链淀粉含量差别不大,但其干燥速率更高,所需干燥时间更短。将玻璃化转变理论与橡胶态分程变温干燥工艺相结合,可在有效降低稻谷干后品质损失的同时,提高干燥效率,实现高水分稻谷的高效保质干燥。     

稻谷籽粒水分有效扩散系数的研究

在5种温度(10~35℃)、3个相对湿度(RH 65%、86%、100%)组合环境中以静态称质量法测定初始低水分(8.09%~8.45%)、正常水分(13.26%~14.12%)、高水分(21.03%~21.75%)籼稻"刚优"和糯稻"尖尖糯"稻谷籽粒含水率随时间的变化,并采用修正的扩散方程描述水分吸附/解吸速率变化规律.在RH 65%~100%范围内,稻谷初始水分越低,10~35℃下的水分吸附速率越大,温度较高,吸附速率则较大.同样的初始水分样品,暴露的RH越高,它们的水分吸附/解吸速率越大.假定稻谷籽粒是均质的有限圆柱体,采用数值解法解偏微分水分扩散方程,并用斜率方法分析稻谷水分有效扩散系数,两个正常水分稻谷品种样品在10~35℃范围吸附过程中,水分有效扩散系数为4.318×10-9~1.546×10-8 m2·h-1.初始水分相同的稻谷籽粒有效水分扩散系数,在相同RH下随着温度升高呈现增加趋势,而在同一温度下随着RH增加则呈现减少趋势.     

CHLC型稻谷烘干机组的研究

结合我国的国情，设计了CHLC型稻谷烘干机组，介绍了该机组的结构及工艺特点，说明了干燥介质状态控制和稻谷水分在线控制是烘干机组的重要组成部分。     

等温干燥条件下混凝土内部相对湿度的分布

研究了不同水灰比与水泥浆体体积含量的混凝土在单轴等温干燥条件下内部相对湿度(Internal Relative Humidity，IRH)分布以及自干燥引起的IRH变化。结果表明，自干燥引起的混凝土IRH下降随着水灰比的减小与浆体体积含量的增大而增大。对高水灰比的混凝土，IRH变化主要受水分扩散控制，而对低水灰比的混凝土，其不仅取决于水分扩散，而且受自干燥的影响。     

粮食吸湿及湿空气在粮堆中的扩散特性研究

研究了粮食的吸湿特性和湿空气在粮堆中的扩散特性.结果表明:粮食在湿空气中吸湿速度较快,安全水分小麦直接暴露于RH80%条件下,4 d左右水分即可达到基本平衡.但如果没有外部力量推动,湿空气在粮堆中扩散速度很慢,维持小麦、玉米和稻谷的初始相对湿度与环境相对湿度差值超过10%的条件,30 d、0.5 m粮层的相对湿度升高值均小于4%.温差对湿空气在粮堆中的扩散有较强的推动作用,在温差20℃和RH85%的条件下,对局部粮食的增湿速度,湿空气影响粮堆的深度和粮食的增湿量均显著大于无温差条件的结果.     

利用含水率优化玉米在转筒干燥器中的干燥工艺研究

玉米收获时通常都处于较高水分状态,含水量高,影响玉米的发芽率,导致霉变,必须将其干燥到安全水分以内才能进行储藏.为了更好地储藏玉米,利用转筒干燥工艺对玉米进行干燥处理,研究了入口风温、转筒转速、转筒倾角及滞留时间等4个因素对干燥效果的影响.并通过二次回归通用旋转组合设计,研究了干燥工艺对加工后玉米含水率的影响,得出了以上4个因素对干燥效果的回归方程,分析了各个因素单独作用时的影响及它们之间的交互作用.     

高水分粮机械通风就仓干燥试验

当气温超过15℃时进行通风,可以提高粮食的降水速率.同时实施换向送风、控制空气湿度和降水后的平衡通风等措施,可以解决上下粮层的水分梯度问题.通风干燥的粮食品质好,处理费用低.     

喷水织机车间散湿量及空调设计问题

喷水织机是一种新型无梭织机，它利用高速喷射水引纬，从而使车间散湿量大增，直接影响空调车间的热湿比、从而影响空调设计时机器露点的取值和通风量计算。而目前无论是引进还是国产喷水织机所提供的技术文件都没有散湿量的资料，笔者通过对现有喷水织机车间选取几个进行分析、测试、比较得出简易计算方法，并探讨喷水织机车间空调设计问题，以期抛砖引玉。     

肉制品加工中提高保水率的研究

本文以肌肉组织结构及其在加工过程中的变化为理论依据，经过大量实验，分析研究出提高肉制品保水率和嫩度的方法；并寻找出适用于猪肉、牛肉、鸡肉等肉制品的混合嫩化添加剂，从而使肉制品在保持原有色泽、风味的基础上，明显提高其嫩度和保水性能，出品率可提高１０％以上。     

稻谷中镉的石墨炉原子吸收测定方法优化及其分布

对GB/T 5009.15-2003中石墨炉原子吸收光谱测定法进行了优化,并对稻谷中镉的分布进行了初步分析.结果显示:石墨炉最佳升温程序为:干燥温度110℃,27 s;灰化温度300℃,20 s;原子化温度1 700℃,2 s;除残温度2 100℃,2 s.稻谷中,糙米皮层镉含量最高,糙米次之,标一米略低于糙米,稻壳最低.     

稻谷露天储存技术与品质变化规律研究报告

综合应用堆脚防潮、货台防鼠、芦席挂边、防护剂拌粮、机械通风和PVC双面涂塑革架空盖顶六项技术措施,建立稻谷露天储粮试验堆,按传统方式建立露天对照堆,选用房式仓常规储藏作为对照仓。从1990年10月进行了两年的贮存试验,进行了较全面的品质变化分析检测。结果表明:采用六项技术措施的露天储粮方法,能有效防潮、防虫、防霉、防鼠,且能较好地保持储粮品质,其综合储粮效果基本接近于房式仓的储粮效果,是缓解仓容不足,安全储存稻谷的有效可行措施,具有明显的经济效益和社会效益。     

服装织物层热湿传递机理模型

以服装的织物层为考察对象，基于织物层内部的多孔介质特点，依据表征性体积单元的概念，应用连续介质的分析方法，考虑织物层热湿传递过程中的相变、吸湿、解吸等作用，以及质量、动量、能量三大守恒定律，建立了能够反映织物层温度场、湿分浓度场及气相总压场变化规律的三场机制模型。