真空热处理炉加压气淬的进展

报导了英国Consarc公司生产的Clamshe 11型真空热处理炉。炉子的立式圆筒形室中间纵向平面上有接合处。半圆筒形部份中的一个是固定的,它与通风系统传动装置及其它装置配套组成一体。可用联接两部份的垂直侧铰链将第二部份引到一侧。炉     

真空热处理炉

图面简单说明: 图一是体现本发明特色的炉床横剖面图;图二是图一沿2一2线按箭头方向的局部剖面图;图三是图一表示的几部分的放大侧视图;图四是图二沿4一4线的局部剖面图;图五是图二的局部轴测图;图六是炉床的局部轴测图;图七是图六的局部侧面图,图八是图七沿8一8线的局部剖面图。发明的详细说明: 本发明是在高真空,高温下热处理时,支持工件的炉床的型式问题。本发明的炉床,比过去的结构坚固,而且使用中没有麻烦,几乎不必担心热冲击引起断裂,和受机械负荷时的变形,同时由于操作损坏时,能容易地修复。为此采用了那样的材料做成一排排支持工件的棒,构成炉床。这些材料导热系数大,热膨胀系数小,从而减小炉子加热和冷却时棒的膨胀和收缩。这样就减少因热冲击的断裂。还有,为了防止上述棒在高温重负荷下变形,材料要有     

新型真空热处理炉

前言: 老式真空炉为外热式真空炉,其结构是在加热炉内配置真空容器。这种结构的真空炉具有炉子制作简单、真空密封容易等特点,但真空容器的高温强度有所制约,必须根据使用温度选用优质耐热钢材,所需材料的厚     

万能真空热处理炉

几十年前,真空热处理几乎只是用于航天及有关工业。因为周期炉的制造成本和设备运转费都比较高,而当时又只有这种周期真空炉。常常采用一个全金属加热区的这种设备能够非常严格地控制诸如真空度、温度均匀性等一些工艺参数。     

真空热处理炉的计算机控制

1.前言由于半导体技术的惊人进步,使用微机的高性能数字控制系统能够比较便宜地得到了。由于控制装置换成了数字式的,目前已能进行模拟式所     

脉冲真空化学热处理炉

介绍了脉冲低真空化学热处理的优点,脉冲低真空化学热处理炉的分类、结构特点、用途、工艺特点、渗剂及应用前景。     

真空热处理炉技术改造实践

伴随着飞机零件的质量要求越来越高和国家提倡清洁、节能型热处理,真空热处理将成为未来飞机用钢铁和钛合金零件的主要热处理方式。本文就真空热处理炉在技术改造过程中的立项调研、技术要求的确定、实施、厂房规划和动力配套等方面讨论真空热处理炉在技术改造过程中的注意事项。     

真空焊接和热处理炉

真空焊接无需应用助焊剂,允许将焊件间的缝隙缩小到0.05毫米,以此保证焊接强度。焊缝金属不含气体夹杂,因而其机械性能提高了。某些金属(Ti、Zr、Be)只能在真空内焊接。真空热处理减少了金属内的气体(特别是氢)的含量,提高了它们的机     

高压气淬在真空热处理炉中的应用

七十年代中期,气体的压力在气淬过程中对热传输的显著作用已经得到人们的公认。最初的实践应用只把冷却气体的压力从1巴增加到2巴。后来进一步把气体压力增加到5巴,但只有采用一种新式的气体循环系统与单室真空炉的研制相结合的情况下才能实现。这种炉叫VTTC炉,其冷却气体是以很高的速度从上向下垂直地流过工件的。     

真空热处理炉发展中的关键技术

真空淬火炉与真空诊碳炉是目前应用最多的真空热处理设备。近几十年来发展迅速，种类繁多，但今后还应进一步解决哪些问题仍是值得深入研究的课题。1真空淬火炉真空淬火工艺中的加热技术与淬火冷却技术相比，真空淬火冷却技术还存在许多问题。如淬火冷却中的表面污染问题，淬火冷却速度和冷却速度的控制问题。几十年来真空淬火炉结构的重大变化，低压气冷真空炉、油冷淬火真空护、高压气淬真空炉的相继出现，几乎都是围绕着淬火冷却技术而改变。真空淬火冷却技术和一般淬火冷却技术一样，是沿着没液淬火，由射淬火两个方面发展的。1．工没法…     

多功能真空冶炼热处理炉技术

随着宇航、汽车以及工具等工业的发展,为了保证产品的使用寿命和可靠性,大量的采用了真空炉。美、英等国已组成了国际集团,集中人力财力,专门从事真空炉的制造和新技术开发。目前,除了各制造厂备有标准炉型外,尚可接受客户的特殊要求而专门设计。本文综述了有关几家制造厂的生产和产品情况。一、康萨克工程有限公司(Consare Engineering LID) 这是一家设在英格兰的美国康萨克公司(Consarc Corp U·S·A)的分公司。在涡轮叶片方面,该公司可提供超耐热合金的冶     

气体急冷式真空热处理炉

日本大同特殊钢公司研制成用加压气体进行急冷的真空热处理炉,可用于淬火、回火、烧结等的热处理。其主要性能如下:(1)温度:最高1300℃,常用1250℃。(2)温度分布:均热区范围,在±5℃之内。(3)升温时间:空炉,从室温升至1100℃在40分钟之内。(4)到达真空度:空炉,     

真空热处理炉的引进和应用

我厂为进一步提高工具产品的使用寿命,降低能耗,从1984年以来在关键的热处理工序上进行改造,把原来落后的、耗能大、热效率低的盐浴生产工艺改造成现代真空热处理工艺。根据企业的实际需要.我们分别从美国和西德引进了LOG-220双室气淬油冷淬火炉和VKUQgr40/40/60 6×10~6Pa压力的高压气淬炉各一台,投入使用至今已有两年半,共计开炉1314炉次,生产各类产品65.4吨,使用期间性能稳定。一、引进前的热处理基本状况我厂的主要产品为螺纹类刀具、孔加工刀具、铣削类刀具、数控刀具和硬质合金可     

国产真空热处理炉在标准件行业中的应用

目前,国内标准件行业的螺纹工模具热处理,基本上都是采用盐浴炉,但盐浴炉热处理的螺纹工模具,一般只能满足加工国内大量使用的3级精度螺纹。ISO标准的螺纹精度要求比国内高。为了贯彻按国际标准生产标准紧固件,上海标准件公司为上海标准件工具厂配备了国产的ZC—65真空热处理炉。真空炉于今年4月底调试验收,至今已开了上百炉次,根据实际使用情况来看,真空热处理炉具有如下优点: 1.工件无氧化、脱碳。 2.工件变形较盐浴热处理大幅度降低。原盐浴热处理的滚丝模2级产品只有10％,3级产品占80％,另有10％超差,而     

日本的热处理炉节能措施

1、前言日本消费能源的73%依靠石油,其中的99.7%从海外输入。在能源消费中用于金属热处理的约占20%,因此节能问题是日本国民经济的重要课题,也是热处理行业面临的十分紧迫而重要的课题,为此热处理行业正在大力推行节能措施。金属热处理消耗重油、煤油等液体燃料,液化石油气、城市煤气等气体燃料以及电力等各种能源。其中最大的能源消费用于加热过程。以下分类介绍日本的热处理炉节能措施。