吸水井在矿井深部的应用

吸水井直径5.0m,深度7.0m,不用施工配水巷,吸水井内部发碹一道隔壁(隔壁厚同吸水井发碹厚度),把整个吸水井分成三个体积相等扇形断面的配水室,隔壁上安装配水闸门互相连通每个配水室。     

潜入式水泵房

<正> 我国矿山的井下水泵房,一般都是高于水仓,水泵通过吸水井将水仓中水吸上排至地表。近年来在我国的一些矿山,如金陵、凡口、铜录山、西石门以及抚顺老虎台等地又出现了另一种形式的水泵房。即“潜入式水泵房”。淤入式泵房与一般泵房的主要区别在于:泵房地坪低于水仓底板,水泵的轴线在水面以下,水泵工作时没有正吸水高度。下面对这种泵房作一简单介绍。潜入式水泵房的结构特点:在这种泵房中,取消了吸水井,增加了配水巷和集水巷。水仓中的水     

煤矿井下水泵房布置方案探讨

为合理设计井下水泵房,提升井下排水系统稳定性,通过大海则矿井盘区水仓与盘区水泵房内吸（配）水井的合理匹配,布置三种形式的水泵房,并基于各泵房的壁龛通风、支护、空间利用、施工周期等因素,研究不同布置形式水泵房的优缺点及适用情况,为井下水泵房布置形式的选择及设计提供借鉴。     

吉宁矿采区水泵房与水仓优化设计

根据吉宁矿矿井设计巷道的布置特点,以节省投资、缩短工期、减少建设工程量为原则,优化布置了采区水泵房与水仓系统。在充分发挥泵房作用的同时,潜水泵房合并了水泵房硐室的配水巷、吸水井、配水井等硐室,简化设置泵房硐室,减少了泵房硐室的密集布置,并避免了巷道间工程应力的相互干扰,实现了水泵房硐室稳定性整体提高,减少了水泵房施工工程量,节约了矿建投资。     

高压水射流清淤实现无泥沙淤积水仓

1 概述 煤矿井下的地下水和施工用水夹杂着大量的泥沙进入排水仓,前期旧沙在水仓内沉淀不泄,新泥沙在旧淤积层上"摊铺"压实,形成避水顺流的、具有最小迎水阻力的、抗冲击的泥沙淤积平面,日积月累,促使淤积层不断增厚、胶结,沉积泥沙不断抬高.尽管水仓内每天流过大量的矿井水,对淤积层反复冲刷,但特殊的泥沙结构和特定的自然环境影响下形成的淤积层非常顽固,沉积到严重影响水仓容量,直至主排水泵吸水井被淤实.     

水环真空泵在矿井主排水系统中的应用

<正>新岭煤矿地采井南风井区井下中央泵房于2008年8月投入使用,使用3台KND280-60×5型多级离心泵,由于吸水井超高,底阀不严,吸水管内水自重较大,吸水管内真空度很难达到要求,至使主排水泵排水效率低,达不到排水要求。     

浅析泵房吸水井施工设计新工艺

在水泵房吸水井施工中,采用合理的设计方式,对安全生产、降低劳动强度以及经济效益有积极作用。通过方案对比,分析对比可行性和优越性,在节约降成、经济实用等优化条件原则下,在泵房吸水井施工中探索出一种新的施工方法。     

对安装SSM-150,SSM-200型水泵之泵房施工标准图的意见

水泵房的吸水井所设为方形的,配水阀装在每个吸水井,所采取的其础重量对泵组重量之比为8:1.电缆的敷设是沿泵房地板的电缆沟内.同时也请专家对泵房的宽度,其础间的距离,吸水井的深度及其他一些问题上给予阐明.专家对所提出安装SSM-150,SSM-200型水泵主要排水设备标准设计问题的解答如下:在设计主要排水设备时,一定要以按选择泵房容积和设备所作的经济技术决定为基础.同样也要以运     

离心式水泵工作状态

在采矿工业中,根据水仓或水井与水泵的相对位置,水泵有两种布置方式.水泵轴线高于水井中水面者,为具有正吸水高度的水泵.这种布置方式是矿井排水设计中最典型的,已广泛应用.第二种布置方式,水泵低于水井中的水面,具有负吸水高度,即《自流充水》(译者注:一般称为潜没式水泵房).这种方式在金属矿中广为应用,最近在水采矿井的水力提升设备中亦开始使用,将日益被推广.具有负吸水高度的一些水泵的基本参数如表1所示.     

浅析泵房吸水井设计新方案

富力煤矿在水泵房吸水井设计中,通过原设计方案和新设计方案的对比,在节约资金支出降低成本、经济实用的原则下,探索出一种新的方案。实践证明采用该方案减少了巷道设计工程量,在保证安全生产的前提下,增加了经济效益。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。