煤矿地面大口径瓦斯抽排钻孔施工关键技术

针对地面瓦斯抽排钻孔的钻孔口径大、深度深,施工难度大的问题,从钻孔垂直度、套管稳定性和水泥浮力板(塞)设计及下放深度等方面研究了地面瓦斯抽排钻孔施工的关键技术,提出先实施小口径导向孔钻进、再分级扩孔、从而实现大口径钻进的施工方法.计算得到的工作套管周向失稳临界压力为4.82 MPa,临界空管长度为160 m;采用上述方法已经成功施工23口大口径瓦斯抽排钻孔.     

大口径钻孔成孔及套管安装技术应用研究

保德煤矿大口径钻孔工程,套管口径大,施工周期长,施工难度大,工程成本高;采用先钻导向孔,然后分级扩孔的方法进行大口径钻孔施工,并采用了一种新型矿山大口径钻孔套管安装装置。结果表明:分级扩孔方法,保证了大口径钻孔施工顺利进行;新型套管安装装置,有效地解决了现有矿山大口径套管安装过程中的技术难题。新型套管安装装置,具有创新性、实用性、可靠性等优点,在工程建设的许多领域,具有推广应用价值。     

大口径瓦斯抽排孔施工难题破解

【本刊讯】不久前,安徽省煤田地质局自主创新、研发的"大口径瓦斯井自平衡浮力下管法",在顾桥煤矿5号瓦斯孔施工中获得成功,破解了大口径瓦斯抽排孔施工的难题。据悉,目前煤炭行业地面瓦斯抽排孔施工通常情况下采用悬吊下管法。但是随着矿井开采深度的加大和产能的提高,施工的大口径瓦斯抽排钻孔越来越深,口径越来越大,套管越来越重,使得井管受力变得     

淮南潘集煤矿大口径抽排瓦斯钻孔施工工艺

论述了淮南潘集煤矿大口径抽排瓦斯钻孔的施工工艺,提出了采用自制大口径扶天器与钻铤组合,自制大口径牙轮底喷射流一次成井的塔形钻具组合钻进工艺,该工艺采用管底逆止阀浮力塞下管与注浆,借鉴石油钻井工艺理论和技术经验施工煤矿大口径工程钻孔,可保证各项工程质量指标均达到设计标准,提高钻井效率。     

煤矿地面大口径直排钻孔施工方法

以新矿集团龙固煤矿地面直排钻孔施工为例,介绍了大口径地面直排钻孔的施工方法,针对地面直排钻孔口径大、深度深、钻孔垂直度要求高、套管重量重、下放难度大等特点,提出了先实施小口径导向孔钻进,再进行扩孔,成孔后下套管时使用逆止阀使套管漂浮下沉的施工方法。     

大口径井套管安全下放关键技术及应用

大口径井固井套管外径大、质量大,采用焊接连接下放,其特殊的规格尺寸和连接方式要求下套管需采用专门的技术。通井工具及提吊工具根据套管规格单独加工;套管下放一般采用提吊浮力法,其核心包括浮力塞研制及套管防挤毁控制;浮力塞能够借助泥浆浮力,确保钻机以不大的提升力下放大质量套管,同时又为后续固井提供便利;防挤毁控制是在借用泥浆浮力的过程中,确保下入套管出现的空置段在井内泥浆压力作用下不发生挤毁破坏。实践证明:处理好大口径套管下放的关键技术可确保套管安全下放不受破坏。     

大口径深排水钻孔施工工艺

通过对淄矿集团岱庄煤矿大口径深排水钻孔项目的施工,总结整理了适用于大口径排水钻孔施工的钻探、护壁、防斜、测斜、纠斜及下套管、固井的施工技术。     

石油钻井用可钻式浮箍浮鞋在煤矿回灌井中的应用

将石油专用的可钻式浮箍浮鞋用于煤矿大口径钻孔下套管及固井工作中,替代传统的打水泥座或焊钢板浮力塞加单向注浆阀下套管固井工艺,简化了下套管和固井施工程序,节约工程成本,保证了成井质量。介绍了这种方法在冀中能源峰峰集团梧桐庄矿回灌1号孔和2号孔的应用情况及效果。     

煤矿大口径输冰井施工技术

结合中平能化集团某矿大口径输冰井的工程实践,总结了大口径输冰井的施工技术。从设备机具的选择,先导孔及扩孔钻具组合,采用先导孔、分级扩孔和水泥固井方法等方面阐述了大口径输冰井钻井施工中的相关技术措施以及研制的新型保温套管和采用割孔穿杠提吊加浮力塞的下套管方法。     

岱庄煤矿大口径排水钻孔施工工艺

通过对淄矿集团岱庄煤矿大口径排水钻孔项目的施工,总结整理了适用于大口径排水钻孔施工的钻探、护壁、防斜、测斜、纠斜及下套管、固井、提水的施工技术。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。