新疆长焰煤制备鲁奇气化型煤技术研究

鲁奇炉用气化型煤技术是解决部分化工企业块煤需求紧缺、粉煤积压问题的有效途径之一。以伊犁四矿长焰煤为原料,结合黏结剂筛选、扫描电镜分析及蒸汽侵蚀试验,对鲁奇炉用气化型煤进行技术开发及应用研究。研究开发出适用于长焰煤的复合黏结剂配方技术,黏结剂总添加量为8%,型煤的冷压强度、热强度和浸水强度均较理想;高温蒸汽侵蚀对型煤强度造成影响,但型煤未发生破损,仍具有一定的冷压强度和热强度;建议在进行鲁奇炉用气化型煤的工业性试烧试验时采用型煤与块煤掺烧的方式。     

基于TRIZ理论对工业型煤及气化型煤黏结剂的分析

基于TRIZ理论阐述了国内外型煤工业的发展历程并对常用的型煤黏结剂进行分析,指出新型加压气化型煤是我国工业型煤再次蓬勃发展的推动力,并依据技术系统协调进化、可控性进化、子系统不均衡进化、向超系统进化等技术进化法则对气化型煤黏结剂的开发进行分析和预测,提出了黏结剂的进化方向,为新型气化型煤黏结剂的开发提供准则。     

浅析褐煤半焦成型技术及利用前景

褐煤半焦成型加工是解决半焦粉积压问题的有效途径之一。结合中国褐煤资源及煤质特性分析,简介褐煤提质技术及成型技术,并分别对褐煤半焦粉无黏结剂成型和有黏结剂成型进行成型技术试验研究,从民用洁净燃料、工业燃料和气化原料、运输距离等方面阐述褐煤半焦型煤利用前景。试验研究结果表明:无黏结剂成型效果不理想,型煤落下强度和热稳定性结果均较低;通过黏结剂的筛选及优化确定了适宜的黏结剂配方技术,黏结剂的总添加量为6%,型煤指标和煤质特性能够满足运输及工业应用要求;褐煤半焦型煤能够用作民用洁净燃料、工业锅炉燃料和固定床气化炉原料。     

浅析我国气化型煤技术现状及前景

阐述了我国发展气化型煤的重要性和紧迫性,从气化型煤成型技术和生产应用的角度分析了我国气化型煤技术的现状,并展望了气化型煤技术的发展前景。     

鲁奇加压气化用型煤技术探讨

为了明确鲁奇加压气化对型煤的具体指标要求,从型煤和块煤的碎裂方式等方面探讨块煤和型煤的内在核心差异,阐明了型煤和块煤在气化炉中的行为区别,论述了鲁奇气化的炉内水蒸气气氛对型煤气化的重要影响,最终提出影响型煤气化的关键指标评价体系及可能满足气化炉要求的经验数值:抗碎强度(DS)90%,冷态浸水强度(CSSC+3)80%,热态浸水强度(TSSC+3)60%,并进一步提出了炭化型煤和油包水2种鲁奇气化型煤制备方案。     

腐植酸-水玻璃复合黏结剂型煤气化特性

探讨腐植酸-水玻璃复合型煤黏结剂的适宜配比和制备复合型煤黏结剂的条件,制得气化特性优良的型煤。通过对型煤黏结剂黏度、型煤机械强度、热稳定性和化学反应性的测定,得出适宜的水玻璃及黏结剂的配比。腐植酸-水玻璃复合型煤黏结剂可提高型煤的机械强度、热稳定性、化学反应性。     

黏结剂组分对气化型煤性能影响的研究

以义马煤为原料煤,禹州煤为配煤,沥青、腐殖酸钠、膨润土为黏结剂制备气化型煤,采用正交试验法探讨了黏结剂各组分对型煤冷压强度、热强度、防水性等性能的影响规律,并对比分析了各黏结剂对型煤性能的影响程度和主次关系。研究表明:腐殖酸钠是影响气化型煤性能的最主要因子,其次依次是沥青、配煤比及膨润土。研究优化出气化型煤的最佳配比为:腐殖酸钠6%,膨润土2%,沥青6%,配煤比为8:2。     

固定床加压气化技术的发展现状

介绍了固定床加压气化技术由固态排渣的鲁奇炉到改进后的熔渣气化炉(BGL)的发展历程。从气化工艺条件、气化效率和污染物排放等方面对比了BGL气化炉和鲁奇炉,并列举了在不同领域的应用实例。分析表明:固定床加压气化炉技术成熟、适应性较强、有其自身的特点及优越性,由鲁奇炉改进后的BGL气化炉具有气化强度和气化效率高、能耗低、污染物数量少、煤种适应性强等优势,是极有发展前景的煤气化技术。     

型煤用于鲁齐加压气化炉的研究

对型煤的成型工艺 ,粘结剂的选择及型煤的气化特性进行研究 ,得出结论表明型煤用鲁齐加压气化炉是合适的、经济的     

我国型煤技术现状及发展方向

介绍了型煤的技术特点和产品分类,叙述了国内外型煤发展的历程及其现状,重点阐述了国外型煤技术发展的最新动态和国内气化型煤研究所取得的一系列科研成果。针对我国目前型煤应用中的问题,进行了探讨。指出,环保型煤、生物质型煤和低变质程度烟煤气化型煤技术是我国今后型煤技术发展的重要方向。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。