矿井主通风机技术改造

 摘要：通风能力是制约矿井安全生产问题,及时对主扇风机及电控系统进行升级换代技术改造,实现主扇风机安全可靠、稳定运行,减少故障率,缩短维修时间,加大通风能力,提高安全性能,适应矿井生产持续、稳定发展的需要,具有较好安全和社会、经济效益。     

矿井通风机的技术改造

介绍了郑煤集团各矿通风机的技术改造方法及注意事项，并对改造后的经济效益和社会效益进行了分析研究。     

矿用通风机的技术改造与效果检验

利用航空技术改造 2K5 8-№ 2 8轴流通风机 ,实现了风机安全运行 ,提高了风量 ,通过效果检验达到了预期目的     

矿井主通风机技术改造

北徐搂煤矿位于滕北煤田西北部,于1999年5月开始试生产(采用立井开拓,多水平上下山开采,主采12下煤层和16煤层,水平大巷沿16煤层布置,水平标高为-300m）。     

轴流式通风机技术改造的探讨与实践

对轴流式通风机进行技术改造是提高其运行效率的重要途径,本文针对汪庄煤矿先后对轴流风机进行的3次不同改造方案作了简要介绍,并介绍了其取得的实际使用效果。     

矿井通风机的技术改造和选型

为适应生产的发展和节能减排的需求,通过对矿井主通风机在风叶、联轴器以及电气控制系统等方面进行的改进,使通风机的安全性能、自动化程度,节能减排等方面都有了明显地提高,保障了矿井通风安全,节省了资金,也节约了能源。     

矿井主要通风机技术改造方案的研究与应用

 根据通风机的运行工况参数,通过调整叶片角度,提高电机功率,达到预期目标,保证了矿井的安全生产。本文详细的阐述了对通风机工况点的选择及安装调试过程,为下一步更换500KW风机电机积累了宝贵的经验。     

矿井主通风机技术改造

山东丰源煤电股份有限公司北徐楼煤矿位于滕北煤田西北部 ,井田面积约 2 5km2 。采用立井开拓 ,多水平上下山开采 ,主采 12 下 煤层和 16煤层 ,水平大巷沿 16煤层布置 ,水平标高为 - 30 0m。矿井采用中央并列抽出式通风 ,副井进风 ,主井回风。原设计生产能力为 0 .4 5Mt/a ,井下布置两个采煤工作面、四个掘进工作面、四个硐室。使用的主要通风机型号为BDK6 5B - 10 -N0 2 2 ,功率为 2× 5 5kW ,最大排风量为4 10 0m2 /min ,工作负压为 6 15～ 1812 5Pa ;电动机型号为YBFe315M - 10 ,额定功率为 5 5kW ,额定电压为 380V ,额定电流为 12…     

矿山主通风机附属装置技术改造

矿山通风机的作用是向井下源源不断地输送新鲜空气 ,排出有毒有害气体 ,从而创造良好的气候条件和工作环境 ,确保矿井安全生产 ,所以它必须长期安全可靠地、连续高效地运转。为了提高其综合运行效益 ,我们对利国煤矿主要通风机系统的运行状态进行调研后 ,提出了综合改造风机附属装置的方案并付诸实施 ,取得了良好效果。利国煤矿离心式主要通风机的附属装置包括闸板、反风门、风硐、集流器及扩散塔等 ,如图1所示。1通风机系统运行状况该煤矿是年产原煤45万t的地方中型煤矿 ,采取中央分列式开拓方式 ,抽出式通风系统 ,风井安装两台4 -72 -11/…     

浅谈主通风机技术改造

某矿中央风井原风机型号为1K58No27，由于在运行过程中出现故障多，维护、维修困难，且该风机己被列入淘汰产品。技术改造之前经过对原风机和所选型的风机反复论证，所选型的风机性必须满足矿井通风要求，且性能优良；选型风机尽可能利用原风道，减少施工工期；选型的风机维护、维修方便，根据上述三方面要求，技术改造选型风机是2K564No30。     

煤矿主通风机节能改造分析及实践

针对煤矿主通风机设计不合理,实际运行工况点偏离设计工况点,风机运行效率低,提出效率提升方案,并分析了变频运行、更换较低转速电机、减少叶片数量等几种节能方法,有针对性地提高了主通风机的运行效率。     

夏店煤矿不停产进行风硐和主扇改造的探索与实践

针对矿井改扩建过渡阶段存在的通风能力不足的问题,在保证不停产的条件下,提出风硐改造方案,并就如何将未来扩建后的深部回风井新主扇服务于当前改扩建过渡阶段的问题,进行主扇匹配性改造研究。     

立井主通风机改造实践

千秋煤矿存在井下局部地点巷道变形严重、阻力异常、井下局部地点风速超限的问题,随着矿井向深部延伸,通风线路增长,矿井开拓用风地点增多,矿井需用风量增大。选用南阳防爆股份有限公司的FBCDZNO28/2×450风机和北京合康变频器。     

矿井主要通风机的改造

阐述了平煤集团十一矿在提高矿井生产能力过程中,因地制宜,应用先进的技术手段,通过对矿井主要通风机技术改造和通风系统优化,提高了矿井的通风能力,促进了矿井的高产高效建设,使矿井的安全水平得到明显提升.     

基建矿井主要通风机叶片角度调整实践

矿井在基建期间以及投产初期普遍存在通风能力富余、浪费电力资源的问题,结合贵州兴隆煤矿的生产实践,说明采取进一步调整通风机主要通风机叶片角度的措施,既能满足矿井基建期间以及投产初期的通风需要,同时有效地降低电力消耗,提高矿井的经济效益。     

煤矿主扇风机提速技术改造

从煤矿开采延伸过程经常遇到的主扇风机能力偏小,风量不足,制约矿井产量的实际出发,在风机机械部分等主体不动的前提下,通过提高电机转速和容量,来达到提高风量的目的。     

变频调速技术在矿井主扇控制系统的应用

以采用变频调速控制装置为例,阐述了改变矿井主扇转速,从而改变主扇风量。在满足安全生产需要的情况下达到主扇运行能耗最省,综合效益最高目的。     

变频器应用于矿井主扇风机的经济技术分析

矿井主扇风机设计裕量大(文中泛指离心式风机),采用增阻调节浪费大量电能。通过异步电机几种调速方案的比较、论证,阐述了变频调速的先进性、可靠性和经济性,分析了风机常见几种变频调速方式的优缺点,并对变频器的选用进行了客观评价。     

矿井通风系统技术改造的实践

文章简要地介绍了新风煤矿进行通风系统技术改造所采取的措施,并取得了较好的经济效益。     

鲁班山南矿通风改造方案选择及主通风机改造

鲁班山南矿主要通风机的理论特性曲线和实际特性曲线存在很大的差别,另外矿井通风设计提供的风量比实际用风量小、而矿井设计通风风阻比实际矿井通风风阻大,致使目前该矿主通风机工况点处在明显不合理的位置：风机已经没有富裕能力、效率低下。先从优化通风线路入手,提出3个通风方案,并利用通风网络解算软件对其中2个可行的方案进行了通风网络解算;从通风网络解算结果和其他几方面的定性比较,得出了最优方案,即“三进一回”的通风方案。结合选定的最优矿井通风方案,再从矿井主要通风机运行的技术可行性、运行成本和投资成本考虑,提出了首先对现有的2台对旋防爆轴流式主要通风机进行技术改造,更换主要通风机风机叶片、更换电机等,后期结合第二水平的通风改造,更换通风能力更大的主要通风机。