如何理解贯彻GB/T7762-200x

橡胶制品在使用过程中会受到应力作用而产生变形,橡胶在应变条件下易受臭氧的作用而出现龟裂.对橡胶制品有必要采取防护臭氧龟裂的措施,从而提高产品质量,延长使用寿命.臭氧老化试验是检验橡胶制品质量好坏的一项重要性能指标的手段.为了使企业更好地理解和正确执行本标准,进一步广泛宣传本标准的试验方法,现将对GB/T7762-87修订后的新标准作如下介绍.     

最新国际标准GB／T7762－200X《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》相关技术问题（上）

橡胶制品在使用过程中会受到应力作用而产生变形 ,橡胶在应变条件下易受臭氧的作用而出现龟裂。对橡胶制品采取防护臭氧龟裂的措施 ,可以提高产品质量 ,延长使用寿命。臭氧老化试验是检验橡胶制品质量好坏的一项重要指标。国家标准ＧＢ/Ｔ 776 2 -87《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂　静态拉伸试验》实施已 10多年 ,2 0 0 1年对其进行了修订 ,新版ＧＢ/Ｔ 776 2预计在 2 0 0 3年出版实施。为了使企业更好地理解和正确执行新标准 ,现将修订后的新标准作如下介绍 :1　范围本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶在一定的静态拉伸应变下 ,暴露于含…     

如何理解贯彻GB/T7762-200x《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》

橡胶制品在使用过程中会受到应力作用而产生变形 ,橡胶在应变条件下易受臭氧的作用而出现龟裂。对橡胶制品有必要采取防护臭氧龟裂的措施 ,从而提高产品质量 ,延长使用寿命。臭氧老化试验是检验橡胶制品质量好坏的一项重要性能指标的手段。为了使企业更好地理解和正确执行本标准 ,进一步广泛宣传本标准的试验方法 ,现将对ＧＢ/Ｔ776 2- 87修订后的新标准作如下介绍。1　范围本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶在静态拉伸应变下 ,暴露于含一定臭氧的空气和规定温度下 ,并在无光直接照射的环境中耐臭氧龟裂的试验方法。2　定义2 1　临界应变暴…     

漫话橡胶测试仪器设备（八）

八、老化试验装置橡胶在加工、储存、运输和应用过程中，因受光、热、氧、臭氧、油和机械应力等作用，其表面发生龟裂或发粘、软化、硬化，使机械性能降低，我们称之为橡胶发生了老化，是不可逆过程。为了研究和评价生胶和硫化橡胶在一定条件下的老化性能和老化规律，需进行各种老化试验。总体来说，它可以分为自然老化和人工老化两大类。本文只介绍几种人工老化装置。这些装置是模拟和强化某些自然环境因素以进行橡胶在特定情况下的试验，主要包括人工天候老化试验机、臭氧老化试验机、热空气老化试验箱、湿热老化试验箱、热氧吸收仪、应力…     

防老剂L对橡胶臭氧老化防护效果的应用研究

橡胶在加工、贮存和使用过程中，由于受到内外因素的综合影响，而逐渐失去其原有的优良性质，这种现象叫橡胶的老化。橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。热、光、机械应力、超声波、高能辐射、氧、臭氧等诸多因素都可能引发橡胶老化，一般橡胶制品的老化均是几种因素共同作用的结果，其中臭氧老化是比较常见的一种，若不做有效防护，将严重影响橡胶制品的使用寿命。     

橡胶老化 防护与监测（九）

橡胶老化防护与监测（九）化工部合成材料研究院陈经盛第六章橡胶的老化试验与标准第一节大气老化试验二、动态大气老化试验方法橡胶动态大气老化试验方法，就是使试样模拟橡胶制品的实际使用状态，承受外加的动态应力的反复作用，例如拉伸、压缩或弯曲等变形的作用，并曝...     

最新国家标准GB/T7762-200X《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》相关技术问题(上)

橡胶制品在使用过程中会受到应力作用而产生变形,橡胶在应变条件下易受臭氧的作用而出现龟裂.对橡胶制品采取防护臭氧龟裂的措施,可以提高产品质量,延长使用寿命.     

最新国家标准GB/T7762-200X《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》相关技术问题(下)

8　试验结果的影响因素8.1　不同应变试样对臭氧龟裂的影响橡胶制品在使用时不可避免受到应力作用而产生变形 ,臭氧极易与变形的橡胶发生作用而产生臭氧龟裂现象。所以在进行臭氧老化试验时橡胶试样要在一定的拉伸应变条件下进行。为了探索不同的应变对出现龟裂的时间的关系 ,做如下应变条件试验。试样是天然胶掺少量三元乙丙胶制成的硫化胶 ,试样拉伸的伸长率分别为 80 %、5 0 %、40 %、3 0 %、2 0 %、1 5 %、1 0 % ,在臭氧浓度为 1 0 0× 1 0 - 8和 40℃条件下试验 ,其结果列于表 1。表 1　不同的伸长率对臭氧龟裂的影响伸长率 ,% 80 5 0 …     

橡胶大气动态老化试验——大气动态老化试验机及其效果

橡胶制品在实际使用中,是经受着动、静态应力交替作用的,在试验研究中,为更好地了解和模拟橡胶在应用条件下的老化规律、评价各橡胶制品的耐老化性能,同时探索快速的大气老化试验方法,以适应生产使用的要求,我们于1970年试制了一台大气动态老化试验机,参见图1。     

橡胶大气老化试验方法(修改草案)

本方法适用于室内外应用的静态变形与不变形的橡胶试样在天然气候条件下的老化试验。一、试验目的 1.橡胶大气老化试验的目的,在于研究某地区的大气综合因素(包括光、热、氧、臭氧、水份及其他大气成份)对橡胶试样的破坏作用,以鉴定其耐气候性能。     

防老剂L对橡胶臭氧老化防护效果的应用研究

正橡胶在加工、贮存和使用过程中,由于受到内外因素的综合影响,而逐渐失去其原有的优良性质,这种现象叫橡胶的老化。橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。热、光、机械应力、超声波、高能辐射、氧、臭氧等诸多因素都可能引发橡胶老化,一般橡胶制品的老化均是几种因素共同作用的结果,其中臭氧老化是比较常见的一种,若不做有效防护,将严重影响橡胶制品的使用寿命。     

橡胶的老化与寿命估算（续）——第九章 橡胶的老化试验及老化变质程度的测定——第一节 橡胶的热老化试验

橡胶的老化,影响因素较多,并且复杂。如热能、光能、辐射能和机械能等能量因素;氧、臭氧、变价金属和水分等物质因素。这些能量因素、物质因素,多数同时存在,共同促使橡胶等高分子材料的老化变质,破坏网络结构。为了使橡胶产品更好地应用于实际,了解与掌握老化规律,进行老化试验,测定老化变质的程度,是橡胶物理测试的重要工作,也是橡胶加工工艺研究的重要内容。通过橡胶老化试验,可以测定在一定状况下橡胶老化变质的相关数据,掌握橡胶的使用条件。橡胶的老化试验范围很宽,经归纳主要有：热老化试验、臭氧老化试验、大气老化试验、自然贮存老化试验、人工气候老化试验、龟裂裂口试验、湿热老化试验、液体介质老化试验等。下面就简述这些老化试验。     

橡胶老化特征及防护技术研究进展

热、氧、臭氧、光等因素对橡胶制品的老化起到了加速作用,总结了橡胶老化的特征,以及在橡胶防老化研究方面取得的进展。     

硫化橡胶在静态拉伸下臭氧老化试验方法的研究

一、前言多年来人们研究硫化橡胶在变形条件下受臭氧老化作用机理方面取得了不少成绩,对橡胶制品采取了积极的防护措施,从而提高了产品质量、延长了使用寿命。臭氧老化试验是检验橡胶制品质量好坏的一项重要的性能指标,所以世界上不少发达国家先后     

不同碳数分布防护蜡对胶料性能影响探讨

轮胎在使用过程中,受到空气中氧的侵袭,同时受到光、热、辐射、机械应力等因素的作用,而引起轮胎的老化,其中尤以臭氧的破坏作用最大。橡胶防护蜡作为物理防老剂加入胶料中,能从橡胶内部向表面迁移,在表面形成一层惰性的、非结晶的、有韧性的薄膜,能有效防止橡胶与臭氧起反应,以及臭氧老化,从而延长橡胶制品的使用寿命。     

橡胶老化机理与研究方法进展

热、氧、臭氧、光等环境因素对橡胶制品的老化起到了加速作用,介绍了近年来橡胶老化机理的研究以及橡胶老化研究的实验方法和仪器分析方法。     

国产橡胶微晶防护蜡的品种特性和应用

本文介绍国产橡胶微晶防护蜡的品种、作用和应用效果。它在橡胶制品的贮存,运输和停放期间能喷出制品表面,形成薄而软的薄膜,是防止臭氧老化和天候老化的新型橡胶物理防老剂,对橡胶制品使用期间也起到不同程度的防护作用。在子午胎、斜交胎和其它橡胶制品中是可以大力推广使用的橡胶防老剂。     

以蜡作为抗臭氧剂的异戊二烯橡胶在低温下的耐臭氧性能

<正>众所周知,蜡可以防止硫化橡胶制品臭氧降解。因此,防护蜡可以延长产品的使用寿命,防止老化或龟裂。图1示出了蜡作为抗臭氧剂的作用机理。首先,由于橡胶分子的活跃运动,橡胶制品中的蜡迁移到橡胶表面;其次,由于喷霜,橡胶制品的表面形成蜡层。由此产生的蜡层可以防护橡胶制品免受臭氧的破坏;也就是说,它可以作为防护层,防止橡胶与臭氧发生反应。在实践中,通过在橡胶制品的表面形成蜡层可提高静态条件下的橡胶制品在室温下的抗臭氧性。     

橡胶老化 防护与监测(十四)

第六章橡胶的老化试验与标准第六节臭氧老化试验臭氧阳（O3）是大气中含量极稀少的气体之一，但它对橡胶（特别是合双键的不饱和橡胶）却是最具破坏性的老化因素。在近地面层的臭氧浓度大约为（2～4）×10（－6）％量或（1～10）×10（－6）％（体积）（即1～10pphm或1～10MPa分压）（注）左右，且随地区、季节、气象等条件而变化，所以在大气中进行橡胶臭氧老化试验，影响因素复杂，且老化速度较慢，试验结果的重视性也不好，但采用人工制造和强化臭氧的老化试验，就可以克服上述缺点。为此，世界各国都很重视橡胶臭氧老化的试验研究工作…     

橡胶通用物理和化学试验方法标准综述(下)

2橡胶通用物理试验方法标准2．8老化试验标准橡胶在加工、贮存、运输和使用过程中,因受光、热、氧、臭氧、水分、化学品、油、金属离子、生物、机械应力、电和高能辐射等因素的影响而发生老化。为了研究和评价各种生胶和硫化橡胶的老化性能,已制定了一系列老化试验标准,主要分为自然老化试验和人工老化试验两类。自然老化试验标准有：GB3511—83（89）橡胶大气老化试验方法,这种方法是将试样暴露在露天暴晒场内进行老化;GB／T13938—92硫化橡胶自然贮存老化试验方法。人工加速老化的试验标准有：GB3512—83（89）橡胶热空气老化试验…