干气密封在高温泵上的应用

高温泵介质为高温导热油,轴封最初采用单端面机械密封,由于介质具有温度高、较脏等特点,导致机械密封频繁泄漏。经认真的分析研究和与干气密封厂家广泛的技术交流,并通过密封厂家设计和核算,把机械密封改造成双端面式干气密封+前置浮环结构。按照设计制造并改造的干气密封性能稳定可靠,泄漏问题得到解决。     

化工装置机组静密封点质量控制

化工装置机组静密封点处经常发生泄漏,造成介质流失、环境污染、影响装置安全生产。对各密封泄漏点检维修时发现泄漏的主要原因为密封失效。通过对各类型密封点的密封原理分析,提出密封点质量控制方法,解决密封失效问题,从而提高机组静密封质量,确保机组安全、平稳、长周期运行。。     

不停车带压密封技术在化工企业的应用

简要介绍了不停车带压密封技术，探讨了常见的泄漏类型、原因和封堵方法，分析了预防和减少泄漏的措施，证明了不停车带压密封技术是化工连续生产中消除泄漏的有效方法。     

焦油泵机械密封的升级改造

针对化工装置焦油泵金属波纹管密封频繁泄漏的问题,从泵的运行工况和密封结构两方面进行分析,采用干气密封对焦油泵的机械密封进行升级改造,并提出了详细的改造方案,解决了焦油泵密封泄漏的问题,为干气密封在高温、黏度大、易凝固介质工况的应用提供了借鉴。     

磁性流体密封

磁性流体是近几年刚刚发展起来的新型材料。由于磁性流体本身奇妙的物性,所以有其广泛的用途。如性能优良的密封几乎没有摩擦轴承;分选贵重的矿物;快速印刷;在化工、医疗、航天等许多领域中,磁性流体的密封技术得到了很大的发展。现在常用的施转轴密封有填料函、密封圈、迷宫式密封、机械密封等型式。尤其以机械密封较为普遍,机械密封主要是将极易泄漏的轴向密封改变为不易泄漏的端面密封。由动、静环及弹簧加荷装置及辅助密封圈,将轴密封由单一密封转变为复杂的端面密封,这样就将单一密封变成多个密封点,使其结构复杂化。磁性流体是一种在…     

天然气阀门密封性能研究

随着天然气工业的发展,天然气阀门的用量越来越大,天然气阀门与普通阀门有所不同,由于天然气泄漏及引起火灾爆炸的可能性更大,所以天然气阀门的泄漏量要求十分严格。通过对天然气阀门关闭件密封副密封原理的分析研究,分析密封副泄漏规律。找出减少和避免泄漏的方法,在可能条件下尽量选用双质密封结构的阀门,提高天然气阀门使用的安全性和可靠性。     

干气密封在丙烯泵上的应用

丙烯进料泵的机械密封频繁泄漏,是困扰中石化齐鲁石化分公司胜利炼油厂气分车间的老难题,通过分析泄漏产生的根源,对丙烯进料泵进行了干气密封的改造,解决了泄漏的问题,在保证安全性的同时,大大降低了成本,带来了可观的经济效益。     

干气密封在高黏度重质油离心泵上的应用

急冷油循环泵的机械密封频繁泄漏是困扰乙烯生产的老难题。为了解决泄漏问题，分析了泄漏的原因，详细地介绍了干气密封的应用实例。     

浅谈泵用机械密封

简述了机械密封的原理以及密封失效原因分析。着重介绍了机械方面原因造成的机械密封泄漏问题,以及针对问题提出的解决方法。     

浅谈密封装置在石化行业的应用

密封装置是转动设备重要的组成部分,起着防止泄漏的关键作用。在石化行业中,因为环保和安全的要求,密封装置的作用尤为明显。本文从密封发展的角度介绍了填料密封和机械密封在石化行业中的历史沿革和应用技术进步,并对密封未来的发展提出了展望。     

旋转床内动密封漏气对旋转床传质性能影响的研究

根据填料内动密封和离心液环内动密封两种旋转床内动密封结构，建立超重力旋转床内动密封漏气模型。对理想物系进行全回流精馏，推导出塔内理论板数下降百分率公式，塔内理论板数下降百分率随着漏气率的增大而增大。对于低浓度气体吸收，气相总传质单元数下降百分率随漏气率的增大而增大，推导出气相总传质单元数下降百分率公式，这表明旋转床内动密封的可靠性直接影响旋转床的传质性能。     

接触式机械密封寿命预测方法

依据分形理论,用具有尺寸独立性的分形参数表征包含粗糙度和波度的密封端面形貌及其变化,研究了机械密封端面形貌变化对泄漏通道的影响规律,结合Navier-Stokes方程,建立了基于允许泄漏率的机械密封寿命预测方法。运用这一方法,对工作在柴油泵中的108型机械密封进行了寿命预测。研究发现密封介质压力为0.8 MPa,端面比载荷为1.1 MPa,工作11500 h的108型机械密封,软质环端面形貌D=1.5607,G=2.0298×10^-9 m,理论泄漏率为2.95 cm³•h^-1。此时,其工作时间已超出美国石油学会和美国摩擦学家与润滑工程师学会制定的易挥发物逸出量控制标准下的密封寿命1400 h,处于危险状态。结果表明,正确预测机械密封寿命是十分必要的。机械密封寿命预测方法的建立,为确定维修周期、保证设备安全可靠运行提供了依据。     

干气密封泄漏原因分析及处理措施

某石化公司加氢裂化装置循环氢压缩机组将浮环密封改成干气密封,开车成功并运行1个周期.在2019年12月更换新的干气密封后,离心压缩机干气密封出现1级密封气泄漏超标问题.在发生泄漏后,通过对停工前运行参数的分析与停工后密封解体检查,发现驱动端1级密封浮动密封圈损坏是密封泄漏的主要原因,并提出具体解决方案.通过对此次密封泄...     

直线深槽机械密封性能试验研究

针对直线深槽型机械密封的密封性能进行了试验研究,并考察工况参数和端面几何参数对密封性能的影响规律.试验结果表明,此密封在较高PV值的工作条件下运转稳定,且泄漏率低,摩擦系数小.与无冲洗情况相比,有冲洗时密封泄漏率较小,而且转速越高,有无冲洗情况下的密封泄漏率差别越显著.转速升高时,试验密封的泄漏率和摩擦系数均增大.压力升高时,试验密封的泄漏率呈非线性增大,而摩擦系数则降低.端面深槽的径向位置越靠近中心,密封的泄漏越大、摩擦系数越小.此项研究对于深入探索深槽密封的机理具有一定的实践意义.     

离心式水泵密封改造

针对离心式水泵密封存在长期泄漏的问题,分析失效原因,并将其改造为机械密封,取得了良好的密封效果,降低了为维修成本,提高了经济效益。     

利用外装回油处理大机组漏油问题

一些大机组,诸如压缩机,在使用一段时间以后,会看到皮带轮或者基座处有油渗出来,这种情况一般就是轴封漏油了。引起轴封漏油的因素有很多,现针对某厂3、4号空压机室活塞式无油润滑空气压缩机二级缸油封处漏机油严重的问题,分析其机理并提出了解决措施。     

离心泵机械密封泄漏现象及对策

介绍了机械密封结构原理,对罐区16台物料泵机械密封比较常见的泄漏原因进行了分析,原因为辅助密封圈、机械密封材质的破损、固体颗粒杂质磨损、装配尺寸有误、压力产生的泄露,并提出解决的对策以及使用注意事项。     

锅炉给水泵轴封改造

针对高压锅炉给水泵轴封泄漏问题,对较大窜量的锅炉给水泵的轴封由填料密封改为机械密封。冲洗水采用机械密封循环液由密封室中的泵送环送出,经过冷却器返回到密封室;密封结构采用大弹簧拨叉结构传动。泵机械密封改造开车后密封性能优良,消除了轴封经常性泄漏故障,机械密封稳定运行时间达1a以上。     

考虑表面粗糙度的柔性箔柱面气膜密封紊流特性分析

柔性箔柱面气膜密封是一种可适应氢气压缩机高速转子大变形的密封结构新形式，该密封结合了气膜楔形动压和箔片柔性来实现高性能密封，但是目前高速环境下紊流与表面形貌的相互关联机制对柔性箔柱面气膜密封性能的影响规律缺失，因此本文以表面粗糙度为主要考量因素进行周期性分析计算，并设计了不同表面粗糙度变化对高转速柔性箔密封性能启停循环实验的影响。研究结果表明，当表面形貌不规则度越高，中性面产生的压力波动越大；泄漏率和气浮力随着表面粗糙度的增加而增加，动态特性系数气浮刚度则呈下降趋势，因而气膜稳定性降低；循环周期实验下，气膜密封存在迟滞现象，表面形貌的不规则越高，密封迟滞能越大，另外，受弹性元件、系统摩擦与转速瞬态变化的影响，柔性箔柱面气膜密封会出现反迟滞现象。