孤岛油田聚合物驱过程中油藏注采调整研究及应用

孤岛油田注聚合物开发11年来，在完善注聚区注采系统、处理特殊油压井、治理层系间窜漏等方面进行了深入分析研究和矿场实践，形成了一些比较科学合理的方法和配套技术；同时运用数模技术在优化注聚参数、合理提液时机和提液幅度，对外围水井降水降压加快边角井见效的时机和幅度等方面进行了深入的研究，并且把研究成果及时的运用于矿场注聚油藏的注采调整和现场管理工作中，明显的改善了注聚开发状况，取得了显著的降水增油效果。     

孤岛油田中一区馆4单元聚合物驱注采调整技术

1.概述 孤岛油田中一区Ng_4单元位于孤岛油田主体部位,馆4砂层组是以粉砂岩为主组成的正韵律河流相沉积,共发育有4个小层,其中Ng4~2、4~4两个为主力层,分布广,厚度大,储量集中。1997年1月实施聚合物驱,现场采取清水配制母液、清水稀释注入方式,分两段塞注入,2000年     

孤岛油田西区注聚驱油井出聚影响因素及对策

聚合物降解是油井出聚的内在原因，聚合物降解主要由物理因素（热，光、剪切等）和化学因素（水解，氧化，微生物酶解等）造成的。注聚区地层存在高渗透带，大孔道，开发井网及生产参数不适合，是油井出聚的外因，控制油井出聚浓度，防止油井窜聚，对提高聚合物驱油效率有重要意义，提高聚合物溶液的粘度并使其粘度值在地层条件下，保持相对稳定，在注聚开发方案编制时注重对段塞的保护，在段塞不稳定区域实施油井堵聚水井调剖相结合的工艺是控制油井出聚的有效措施。     

孤岛油田中二南注聚初期调剖及效果分析

孤岛油田注聚区块油藏研究成果和矿场测井、取心资料表明,中二南Ｎｇ＾３－４油层中存在高渗透带或大孔道。为了进一步增加聚合物驱的波及体积,提高注聚合物区块整体开发效果。在中二南Ｎｇ＾３－４注聚区块的注聚初期,运用ＲＥ油藏工程决策系统对１０口 实施调剖工艺,调剖后平均注入压力上升５．３１ＭＰａ,和其它区块同期相比见聚井数下降２０．６％,取得了良好的应用效果。     

优化注聚参数提高注聚效果

胜利油田孤岛采油厂西区油藏于2000年10月在X4－172井组进行注交联聚合物先导实验，试验注聚一年后对井组数据进行整理统计，发现井组11口受效油并综合含水下降2％，2000年增油5500t。这表明在西区油藏注交联聚合物能够改善驱油效果，达到控水稳油和提高采收率的目的。2001年3月，胜利石油管理局正式在孤油藏进行规模性聚合物驱生产，共设计泵房3座，熟化罐6个，主要担负着孤岛油田西区Ng4^2-6^2单元34口井的注聚任务，日配聚合物母液2400m^3,日液液6000m^3。在注聚过程中，发现诸多因素对注聚效果产生影响，本文就影响母液浓度和粘度的主要因素进行了剖析，并采用正交实验法优化组合参数，达到了提高注聚质量和效果的目的。     

孤岛油田中一区Ng4聚合物驱注采动态及效果分析

孤岛油田中一区Ng4单元是清水配清水注的聚合物驱开发单元。该单元经过堵水调剖,归位射孔等前期工作后,于1997年1月正式投入聚合物驱油开发。目前已见到明显的降水增油效果,日产油水平由806t/d上升到1822t/d,综合含水由94．2％下降到84．9％,累积增油777194t。该区已于2000年11月转入后续水驱,目前仍处于注聚后增油有效期,清水配清水注聚表现出的特征良好,聚合物驱油的开发特点,在水井上表现为注入压力上升,注入能力下降,在油井上表现为日产油量上升,含水波动下降,在开发指标中表现为注水利用率得到提高。清水配注的聚合物溶液粘度高,聚合物段塞形成好,推进均匀,通过对注聚其间油水井动态变化的研究,在聚合物驱开发中要不断采取完善注采井网来建立良好的注采系统,消除层间干扰减少窜流,在低油压水井加交联剂防止聚合物突进,对难注入井进行补孔与提高注入压力来保证聚合物顺利注入,合理控制生产参数,及时进行注采调配协调注采关系,提高注聚质量等技术措施,聚合物驱油效果才能得到充分发挥。     

孤岛油田中一区馆陶组聚合物驱注采动态及效果分析

孤岛油田中一区馆陶组4开发单元1997年1月投入聚合物驱油,现已见到明显的降水增油效果,产油量由710t/d上升到1674t/d,综合含水由94.4%降至86.5%,累积增油54.55×104t,2000年7月20日转入后续水驱,目前正处于见效高峰期.对注聚期间油水井动态变化进行了研究,指出消除层间干扰、合理控制生产参数、提高注聚质量是改善聚合物驱油效果的重要技术措施.     

中二中馆3-4单元注聚试验井组注采调整方法探讨

1聚合物段塞注入状况孤岛油田中二中馆3-4注聚区现场采用二段塞的注入方式,第一段塞于1998年6月结束,1998年7月1日转第二段塞,至2000年11月1日转后续水驱累计注入聚合物溶液15951×104m3,累计注入干粉33059t,占孔隙体积的036PV,共注入聚合物溶液670PV×mg/L。2注聚区开发过程中     

孤东油田七区西聚合物驱间歇注聚的矿场试验研究

根据孤东油田七区西Ｎｇ５＾２＋３层聚合物驱工业性场试验过程中注聚井因注入压力高，井底附近聚合物滤积造成注入能力下降，甚至完全注不进去的实际情况进行分析，讨论了间歇注聚的机理，开展了间歇注聚矿场试验，取得了很好的效果，并进行推广，结果，使这些井基本上都恢复并保持了正常注入，这项工艺措施；对注聚区提供注入能力，保证注采平衡，改善驱油效果起到很好作用，对今后同类注聚井的技术管理具有一定的借鉴作用。     

动态调整技术在注聚开发中的应用与探讨

对下二门油田注聚区块不同生产阶段所采用的各种动态调整技术进行了研究和探讨,现场应用效果良好,提高了聚驱开发效果,对其它同类油田的聚驱开发具有借鉴意义.     

注下采上工艺技术

为满足单井同时注采的需要,进行了注下采上工艺技术的研究.该技术可根据注下采上工艺及单井井况的需要,将管柱设计为机械封隔式双卡管柱及液压封隔式双卡管柱;确立了相应的施工工艺,并研制出转换器、插入密封总成、压差式油套连通阀、过桥泵等配套工具.现场应用表明,注下采上技术能实现一口井同时注采生产,提高了油井利用率.     

促使辫状河流沉积油藏注聚见效的注采调整方式

辫状河流沉积油藏中一区Ng5—6单元,受砂体发育形态和砂体非均质性的影响,平面矛盾和层问矛盾比较突出,水驱开发后期,虽然采出程度仅为39．2％,但是10％油井含水高达98％以上,挖潜难度较大。探讨了该单元在水驱和聚合物驱期间所表现的动态特征和影响开发效果的因素,注聚后进行了一系列的注采调整技术研究和实践,结果表明,合理地采取一些注采调整方法可以促使辫状河流沉积油藏中一区Ng5—6单元等二类注聚单元见效并达到较好的注聚增油效果。     

注汽锅炉空气系数随机调节技术研究

1 概述注汽锅炉是稠油注蒸汽开采的主要设备。目前各油田运行的注汽锅炉 ,有国产的和从美国、日本引进的 ,额定出力 7～ 2 3ｔ/ｈ,设计热效率≥ 85 %。在实际运行过程中 ,热效率仅在 80 %左右。运行热效率达不到设计值 ,原因之一就是空气系数超标(烟气中氧气含量过大 )。辽河油田运行的注汽锅炉 ,有 80 %的烟气中氧含量超过 6% ,即空气系数在 1 3 5以上 ,设计值空气系数小于 1 2。经测算 ,空气系数每增加 1 0 % ,注汽锅炉热效率降低 1 %。对 2 3ｔ/ｈ注汽锅炉而言 ,热效率每降低 1 % ,每小时要多耗燃料油 1 5ｋｇ,一年按运行 60 0 0ｈ计 ,…     

特低渗透油藏注水开发技术研究

近年来,特低渗透油藏的开发已逐步成为华池油田原油生产稳定发展的主要潜力;但其物性差、产量低,多属岩性油藏,天然能量匮乏,故提高此类油藏的注水开发水平和相关经济效益,已成为华池油田持续发展的关键技术.根据华池油田长3油藏的地质特点和近7年的开发实践,提出提高特低渗透油藏注水开发水平的一些认识,希望对同类油藏的开发有所帮助.     

氧活化技术在聚合物注入剖面测井中的应用

聚合物注入剖面测井是近年来困扰油田测井工作者的一难题。文中介绍了大庆石油管理局测井公司研制的新型注入剖面测井仪器－氧活化测井仪器的原理、方法及其应用效果。该仪器的测井结果是注入量的唯一函数,不受其它因素影响,测量结果准确可靠。     

注聚过程中高分子聚合物的防窜研究

针对地层非均质性造成的注聚过程中聚合物窜流,研究了高分子聚合物溶液的驱油封窜性能.考察了聚合物黏度随温度变化的趋势,随着温度升高,聚合物黏度呈反“厂”字型降低.注入0.3 PV高浓度的高分子聚合物溶液段塞后,高渗透层相对出液量降低,低渗透层相对出液量明显增加.在后续水驱阶段,高分子聚合物溶液段塞注入压力变化趋势与常规分子聚合物溶液段塞基本一致,但相对分子质量越高,下降趋势越缓,有效时间越长,封堵效果越好.相对分子质量为1.8×10 7和2.0×107的聚合物溶液段塞对低渗透层的采收率比常规分子聚合物(1.4×107)溶液段塞的采收率分别高出9.05％和11.75％,组合段塞比常规段塞更高出19.64％.还讨论了高分子聚合物驱油机理.     

注采液中纳米级聚合物微球的检测方法*

油田注采液中纳米级聚合物微球的检测对纳米级聚合物微球堵水调剖机理研究具有重要意义,但目前关于这方面的报道尚属空白。为了实现油田注采液复杂体系中纳米级聚合物微球含量的快速、高效、准确检测,采用高效液相色谱法,通过选择合适的检测器、色谱柱和流动相条件,实现了油田注采液中纳米级聚合物微球和其它干扰物的先分离后检测,建立了一种简便、快速、准确测定油田注采液中纳米级聚合物微球浓度的方法:选用双羟基亲水色谱柱,250 mg/L NaH_2PO_4水溶液为流动相,绘制纳米级聚合物微球浓度数纳米级聚合物微球色谱峰面积(保留时间1.1 min处)的标准曲线,将得到的保留时间1.1 min处色谱峰面积带入标准曲线即可得到纳米级聚合物微球的浓度。该检测方法的线性范围是10数2000 mg/L,最小检出量为5 mg/L。该方法具有非常好的日内、日间精密度(RSD5%)和加标回收率(90%),可用于实际油田注采出液中纳米级聚合物微球的快速、准确检测。图4表1参13     

油田注采技术发展主攻方向的探讨

大庆油田原油4 000×104t的稳产开发,主要是围绕以提高单井产能、控水增效和节能降耗等的实现为目标.采油工程就是要在这几个方面上加强技术配套、完善提高,分析确定技术发展主攻方向,并通过试验研究实现目标.     

提高注聚单元油井免修期的几点做法

孤岛油田西区Ng4-6注聚单元于1998年3月份投入注聚，该单元为一套河流相正韵律沉积的粉细砂岩油藏，油层胶结疏松，成岩性差，胶结类型以孔隙一接触式胶结为主。108队在该注聚单元共有4口油井，分别为GDX4－8，GDX4－9，GDX4N9，GDX4－10。自1999年2月，这4口油井开始见效，含水开始大幅度下降，采油量成倍增加，同时也带来了这4口油井的频繁躺井。1999年，该4口井共计躺井12井次，油井平均免修期只有120d，耗费了大量的作业维护费用，严重了我队的成本控制。     

多级复合振动增产增注工艺技术

主要介绍了多级复合振动解堵增产增注工艺技术的工艺原理、增产增注机理、施工工艺及适用范围，吉林油田17口井的现场应用表明，该工艺技术时地层污染小，施工成功率高，增产增注效果明显，值得推广应用。