间断制氧 节电效果好

上海江南造船厂制氧工人为了计划用电、节约用电,打破“连续运转”的常规,根据生产需要的情况,采用了“间断制氧”操作法,收到了较好的效果。两年多来,节电近130万度。经数百次操作实践证明,间断制氧操作法有如下优点:1．避开电力系统负荷高峰,随时可以停车;2．工厂用电负荷不平衡时,可把制氧设备连续生产变为间断生产;3．能节约水,电消耗;4．适应战备需要,保证及时供氧。     

电脑控制是制氧节电的主要手段

探讨了制氧机的节电途径,针对现有气体生产过程中的三个主要环节所存在的节电措施不完善问题,提出了电脑控制是制氧节电的主要手段;同时以签定的10000m3/h制氧机配上计算机控制所取得的效果为例,来具体说明电脑控制所具有的各种功能和意义。图1表1。     

“1500”空分装置通过输液缩短启动时间32小时

通过回收待停设备的液氧,并采用分段冷却法,使另一台1500Nm3/h空分装置原始启动16小时出氧,比设计值提前32小时,且操作方便。可多产氧气4．8万m3、节电3．75万度。并列出了四点注意事项。图1。     

上钢五厂制氧车间实行“能耗定额承包”

<正>上海第五钢铁厂实行“能耗定额承包”,开创了制氧节电新局面。该厂制氧车间1984年制氧综合电耗为0.729度/m~3。1985年在“能耗定额承包”的推动下,该车间从创无泄漏、安全运行抓起,经常同用户、车间联系,按车间用氧需要,停开或调     

制氧生产中节电技术措施小结

本文介绍了杭州钢铁厂制氧车间在节电工作中的一些具体做法,着重对节电技术措施作了简要分析,并以节电量表示其节电效果。表1。     

150m~3/h制氧机的节能途径

<正>我厂有150m~3/h制氧机两套,其中一套为备用,分别是1978年和1989年杭氧产品。长期以来制氧机的节电是我们研究的课题之一。制氧机的主要耗电是空压机,为250kW的电机;其次是氧压机和纯化器电炉。其耗电又与整个制氧机系统调整密不可分。     

制氧机的节电措施

本文介绍了1500标米3/时制氧机采取减产降压和间断制氧的操作法,在电耗上取得了明显的效果:减产降压使空压机电耗由1033度/时降到830度/时,间断制氧一个季度节电68万度。表1。     

6000m~3/h空分设备实现运转周期一年半

<正>兰化公司化肥厂6000m3/h空分设备(杭氧产品),1976年投产,运转情况良好。1983年全面加温开车后,为了节电和保证纯氮供应,1984年不停车检修。运转期间,我们加强工艺管理和工人操作训练,采取一定的措施,严格控制主冷碳氢化     

“江氧”为用户举办透平膨胀机训练班

<正>我厂和西安交通大学联合研制成功的 LPK-3．33×2/20-6型空气轴承中压透平膨胀机,在150米3/时制氧机上改配后,用户普遍反映性能良好,运行稳定,节电节能。     

深冷文献消息(国内部分)

<正>895101 无然气加工工业的发展概况张祉(?) 郑德馨 《低温与特气》1989 №2 1~5895102 浅谈在制氧中的节电工作陈梅英《上海节能》 1989 №3 28~29上钢三厂通过抓空气压缩、空气分离、供氧、精氩四个系统,完善检测手段,利用微机管理及时合理调度,建     

SrCo0．8Fe0．2O3-δ及SrCo0．8Fe0．1Sn0．1O3-δ 的热学性能与透氧性能研究

介绍了对SrCo0．8Fe0．2O3-δ、SrCo0．8Fe0.1Sn0．1O3-δ两种透氧膜材料相组成、热学性能及氧渗透性能的研究,发现实验中获得的SrCo0.8Fe0．2O3-δ透氧膜材料具有长期的相组成稳定性;在它的B位进一步用Sn取代部分Fe,获得名义组成SrCo0.8Fe0．1Sn0．1O3-δ样品,具有典型的双相组成特征．与单相SrCo0．8Fe0．2O3-δ相比,双相结构SrCo0．8Fe0．1Sn0．1O3-δ样品的热膨胀率降低,抗热冲击性能增加显著;同时,氧渗透性能也有一定程度的提高,如1．2mm厚的SrCo0．8Fe0．2O3-δ陶瓷膜样品在1000℃具有1．87×10-6mol·cm-2·s-1的透氧率(Po2(h)=2．09×104Pa,Po2(1)=1．2×103Pa),同样条件下的SrCo0．8Fe0．1Sn0.1O3-δ样品透氧率为2．49×10-6mol·cm-2·S-1．     

氟里昂预冷器的采用及效果

介绍150m3/h制氧机采用氟里昂空气预冷器,氧单位电耗下降,全年可节电约20万度左右。侧重介绍了配套的工艺流程,预冷器运转中的调节及注意事项;分析了对纯化器与分馏塔的效果(吸附周期延至12小时,分馏塔运行延至85天),并列项计算了节能数值。图1表2参5。     

2FY-2型制氧设备的研制

<正>介绍天津市军事医学科学院卫生装备研究所,在2FY－1型制氧设备* 的基础上,改进研制成功2FY－2型制氧设备。该设备采用分子筛常温“加压吸附、两级均压、真空解吸”流程制取医用富氧。机器间面积16平方米。设备操作简单,只需一人照管,开机后1分50秒即开始产氧,自动运行。主要技术参数:富氧产量3m3/h(2~4m3/h可调);富氧纯度90±1%;进口终压4~4．2kg/cm2G;出氧压力 3．8     

两套压力调节装置并联供氧降低能耗

从钢厂全厂用氧角度出发,分析了原设计的供氧方案之不足,提出了采用两套压力调节装置并联的供氧系统(15与25kg/cm2)。经两年多运行,既节约了电耗,又保证了各车间的用氧及所需压力。虽一次性投资增加6万元,但每年能节电约140万度。图3表1。     

分子筛制富氧经验交流会在吉林召开

石化部于1975年12月份在吉林召开了分子筛制富氧的经验交流会。会议认为,分子筛制氧是我国制氧技术的一个新方向。会议期间对下列三种分子筛制氧法进行了经验交流:1．常压吸附,真空脱吸制氧;2．加压吸附,常压脱吸制氧;3．加压吸附,真空脱吸制氧。经讨论认为“加压吸附常压脱吸制氧法”适于小化肥工艺。这种制氧法的氧提取率为36~40%,上海     

国内简讯

国内简讯广东节电凯歌高奏至１９９７年底，广东发电总装机已达２８０３．６万千瓦，全社会用电量９１９．６５亿千瓦时。据不完全统计，１９９７年度广东省节电逾１３亿千瓦时，超过年度下达计划的六成。其中，通过加强单耗考核管理节电８．４８亿千瓦时，开展技改节电２...     

节能润滑油在KTK-12.5/35氧压机上的使用

对氧压机试用节能润滑油前后的相关参数进行比较,通过计算验证该设备使用此油后的节电率,取得了预期的经济效益。     

钢铁·化肥·空分

<正>到2000年,我国钢产量将达到1．2亿吨/年,我国化肥需求量将达到1．5亿吨/年。现在钢铁综合氧耗已达100~140m3/t、氮耗80~120m3/t、氩耗3~4m3/t;熔融还原直接炼铁,氧耗     

北大先锋科技公司新型VPSA制氧设备试制成功

北京大学先锋科技有限公司设计、制造的新型ZO-50型VPSA制氧设备,已一次试车成功。该装置采用北大先锋科技有限公司研制的高效PU-8型制氧专用分子筛。通过工业运行考核,ZO-50型VPSA制氧设备主要技术参数如下：工业流程为两床超大气压真空解吸流程;分子筛PU-8型;加工空气量～356m3／h;吸附压力40kPa;真空度70kPa;氧气产量52m3／h;氧气纯度94．5％;氧气收率66％;分子筛产率115L／kg·h;制氧电耗0．35kWh／m3产品气(计算值)。 (北大先锋)     

活塞式与透平式膨胀机并联和互换

介绍150型制氧机活塞式膨胀机与透平膨胀机并联,启动时用活塞式,出氧后换用透平式,遇故障时互相转换操作。效果是节电和不影响生产。