复合材料Al/Al4C3/Al2O3的组织结构与力学性能

采用机械合金化（ＭＡ）球磨和热压烧结工艺制备了复合材料Ａｌ／Ａｌ４Ｃ３／Ａｌ２Ｏ３，对其组织结构和力学性能进行了研究。结果表明，发育良好的Ａｌ４Ｃ３棒状单晶体和等轴状γＡｌ２Ｏ３均匀分布在铝晶界或晶粒内部，二者体积含量约为６６ｖ％。Ａｌ／Ａｌ４Ｃ３和Ａｌ／Ａｌ２Ｏ３界面洁净，为直接的原子结合，但不存在确定的位向关系。复合材料的室温、高温强度及刚度比粉末冶金纯铝（Ｐ／ＭＡｌ）显著提高。     

伪二元合金Zr_3Al和Ti_3Al的机械性能

研究了Zr_3Al-Ti_3Al合金在77～1073K时的抗张性能。Zr_3Al中加入钛可提高合金的屈服应力及其对温度的依赖性,这种作用是由于Zr_3Al颗粒的应力集中所致。从X射线分析看,Zr_3Al中添加钛的极限为10～15at％,超过此限则合金韧度降低,但屈服应力增大。由在空气和真空度低于1.3×10~(-2)     

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Influence of solution treatment temperature on microstructure and high- temperature tensile properties of Ni3Al- based alloy sheet was investigated. The results show that volume fraction of ?? phase reduces and volume fraction of ?á?+?? region increases with increasing heat treatment temperature up to 1280??. When the temperature reaches to 1310??, volume fraction of ?á?+?? region keeps at the same level but that of ?? phase increases. Due to precipitation of ?? phase along grain boundary with the temperature raising, grains begin to grow up until the temperature reaches 1280??. The grain sizes are different for different directions at the solution treatment temperature below 1280??. Crack initiates at the interface of ?? and ?á? envelope during 1000?? tensile test. The increase of volume fraction of ?á?+?? region can increase the strength of the alloy. The alloy has excellent comprehensive mechanical properties after heating at 1280?? for 16min and AC.     

Nb_3Al超导材料

日本原子能研究所与住友电工共同在世界上首次确立了 Nb_3Al 超导材料的工业生产技术。这种新超导材料在12忒斯拉的高磁场中成功地通过了4万安培的电流,具有超过实用超导线 Nb_3Sn的性能。Nb_3Al 的应力应变强,是一种被视为有发展     

Ti3Al基合金研究现状

对国外有关Ti_3Al基合金的研究进行了综述,包括Ti_3Al基合金的变形行为;Ti_3Al基合金室温塑性的改善方法(合金化的作用);相变及热处理对性能的影响;快速凝固工艺的特点以及Ti_3Al基合金的使用发展情况。     

Fe3Al合金的冲击韧性

研究了不同温度下Fe3Al基合金冲击韧性的变化规律，确定了冲击载荷下该合金的韧－脆转化温度，考察了冲击载荷下该合金的断裂方式，晶粒组织和位错运动的变化情况。     

优质Ti_3Al合金粉末

西北有色金属研究院用自制等离子旋转电极设备制取了含稀土元素Er的Ti_3Al基合金粉末。并研究了粉末的物理、化学和工艺特性:PREP-Ti_3AI基合金粉末为球形,表面光滑,松装密度2.67g/cm~3,摇实密度2.80g/cm~3,流动性2.55S/50g,可保证HIP近净成形件密度的均匀性和近形能力,是制取异形件的理想粉末。化学分析表明:粉末     

工艺参数对Fe3Al/Al2O3复合材料力学性能的影响研究

以自制的亚微米Fe3Al为增强相、Al2O3为基体相,通过常压烧结制备出Fe3Al/Al2O3复合材料,研究了Fe3Al含量、烧结温度及保温时间对复合材料力学性能的影响.结果表明:增加Fe3Al含量、提高烧结温度及延长保温时间都可以不同程度的提高复合材料力学性能.最佳工艺参数为:Fe3Al含量(质量分数)为15%,成形压力为2488MPa,烧结温度为1380℃.此条件下制备的复合材料的各项力学性能较好:相对密度为93%,维氏硬度为9.3GPa,断裂韧度为7.51MPa·m1/2.烧结温度对提高复合材料力学性能的影响较大.     

Al2O3粉末对MA-SPS制备Fe3Al材料显微组织的影响

采用机械活化-放电等离子烧结(MA-SPS)方法制备了Fe3Al材料,使用X射线衍射仪和电子显微镜对球磨粉体和烧结块体进行了研究。球磨之前加入纳米Al2O3粉末可以有效地细化烧结材料的显微组织,提高其力学性能。加入2%～5%(质量分数,以下同)Al2O3时,对显微组织的细化作用明显,材料的显微硬度提高,超过5%时,孔隙度上升,显微硬度下降。     

原位反应合成致密Al2O3p-TiCp/Al复合材料

采用高能球磨细化晶粒、原位反应合成及热压技术制备了致密的Al2 O3 p TiCp/Al复合材料 ,并用XRD、SEM、以及EDAX等手段分析了复合材料的相组成、显微组织。结果表明 :Al TiO2 C三元体系在热压反应烧结后 ,可制得致密度较高的Al2 O3p TiCp/Al原位复合材料 ,其显微组织中Al2 O3 和TiC颗粒尺寸为 1μm左右 ,分布均匀。高能球磨有利于增强颗粒细化及弥散分布和反应。     

原位反应合成致密Al2O3p-TiCp/Al复合材料

本文采用高能球磨、原位反应合成及热压技术制备了致密的Al2O3p-TiCp/Al复合材料,并用XRD、SEM以及EDAX等手段分析了复合材料的相组成、显微组织.结果表明:Al-TiO2-C三元体系在热压反应烧结后,可制得致密度较高的Al2O3p-TiCp/Al原位复合材料,其显微组织中Al2O3和TiC颗粒尺寸为1μm左右,分布均匀.高能球磨有利于增强颗粒细化弥散分布和反应进行完全.     

Influence of Al4C3 Particles on Grain Refinement of Mg–3Al Alloys

Al?CSi/Al₄C₃ master alloy has been developed by reacting the SiC particles in Al melt. The extent of SiC conversion to Al₄C₃ in the Al?CSi/Al₄C₃ master alloy has been calculated using optical emission spectroscopy. Experimental results indicated that only 70?% of SiC particles have been converted into Al₄C₃ after the reaction between Al and SiC in Al/5?wt% SiC_p composites at 900?°C. The grain refining efficiency of Al?CSi/Al₄C₃ master alloy has been assessed by adding this into the Mg?C3Al alloy. Grain size of Mg?C3Al alloy has been significantly refined from 480 to 220???m by the addition of 0.07?wt% of Al₄C₃ particles in the form of Al?CSi/Al₄C₃ master alloy.     

Al2O3含量对Al2O3弥散强化铜基复合材料性能的影响

探索了在不同浓度的Al（NO3）3溶液中加入铜粉,搅拌至糊状,在80℃干燥后,在H2保护气氛下加热至500℃使得Al（NO3）3分解成Al2O3,所得粉末在真空烧结机中加热到800℃,制备出Al2O3弥散强化铜基复合材料的新型工艺．研究了Al2O3含量对该复合材料各种性能的影响规律,结果表明：随着Al2O3含量的增加,材料的导电率下降;当Al2O3含量达1．0％时,材料的硬度达到最大值,而密度随Al2O3含量的增加而下降。     

有序金属间化合物Ni_3Al

本文主要根据美国 Oak Ridge 国家实验室 C.T.Lia 教授的科学报告,并结合作者在美期间的部份工作,重点介绍了金属间化合物 Ni_3Al 的研究工作和结果。     

原位自生Al2O3颗粒增强Al基复合材料的研究

本研究是在Al基材料中加入了Cu3O颗粒,原位反应生成Al2O3颗粒,从而增强Al基材料.研究采用粉末冶金的方法,先冷压成型,再热压,在温度680~C压℃力1MPa时保温10分钟,成功制备了Al2O3/Al基复合材料.研究了Cu2O含量对该复合材料的密度、硬度、抗弯强度等性能的影响,结果表明:Al-8Ni-3Cu-2Cu2O复合材料的综合性能最好,硬度达到78.66HRF,抗弯强度达到254.35MPa.利用扫描电镜观察复合材料的表面形貌(SEM图像),并对试样成分进行分析(BSE图像),发现试样的成分分布比较均匀.通过XRD图谱和热力学分析表明:经热压后,该复合材料新生成物相主要为Al2O3.     

高纯Al(OH)_3

随着我国石油工业和化肥生产的蓬勃发展,对催化剂和催化载体的需用量日益增多,带用的催化载体有高纯Al(OH)_3,过去一直是依靠进口。遵照毛主席关于“独立自主,自力更生”的教导,为了支援农业,支援其它工业部门,我们利用本厂原料进行了高纯Al(OH)_3的试制工作。     

用于喷气式飞机发动机的Ti_3Al

赖特·帕特森空军基地材料试验室的科学家报道说,有一种新的钛铝金属间化合物(Ti_3Al和TiAl)能够应用在喷气式飞机的发动机上。这些材料在低温下是脆的,但在高温时性能很突出。另一个优点是重量轻,这样不仅能减少整个飞机的重     

高纯超微粉Al2O3试验研究

超微粉是一种新的功能材料，它的开发应用，具有发展前途，高纯超微粉Ａｌ２Ｏ３研制成功，并且在人造地球卫星上得到应用