基于MCGS的S7-1200 PLC仿真实验系统设计

传统的PLC实验设备体积大、价格高、台套数受限，针对此问题，提出了基于MCGS组态软件的S7-1200 PLC仿真实验系统设计方案。在组态软件中创建虚拟的被控对象，以直观生动的组态画面显示控制过程，能够快速判断PLC控制程序是否正确。以液压滑台控制为例，阐述了PLC仿真实验系统的开发过程，实验结果表明，仿真实验系统能够形象直观地反映被控过程，能有效激发学生学习兴趣。     

PLC和MCGS在流化焚烧炉控制系统中的应用

流化焚烧炉自动控制系统采用S7-300PLC,系统中6台变频器与PLC之间采用PROFIBUS总线协议方式通讯,上位机采用MCGS工控组态软件完成工艺流程及控制参数的显示,实现生产监控和管理等功能.实践证明该系统运行准确,取得了较好的应用效果.     

仿真软件S7-PLCSIM在磨床数控化改造中的应用

以仿真软件S7-PLCSIM在立式磨床ROPC 200数控化改造调试中的应用为例,详细介绍了S7-PLCSIM的主要功能及其使用方法,对比了其与实际PLC的区别。应用S7-PLCSIM软件可以在计算机上对S7-300/400PLC的用户程序进行离线仿真与调试,在程序开发阶段发现和排除错误,优化程序,调试效果好,使用方便、安全。     

数字模拟和USS通信电气组态试验箱设计

电气组态技术主要包括数字控制、模拟量控制、通信协议控制三种。本文设计了一种可以实现西门子S7-200系列PLC之间,及PLC和MM420变频器之间数字、模拟、通信控制三种实验,配合MCGS触摸屏显示效果的教学试验箱。学生可以在此试验箱上通过变频参数设置、 PLC程序设计、 MCGS触摸屏界面开发、电气电路选配,完成自动化组态技术中数字、模拟、通信协议控制的所有实验和技术操作。     

PLC在中央空调控制系统改造中的应用

介绍了采用西门子PLC S7-200、触摸屏和工控组态软件对中央空调控制系统进行自动化与节能的改造,控制系统硬件与软件的构成,实现了系统的自动化与节能运行与实时监控等。     

基于MCGS的自动门监控系统的设计

介绍了将上位机组态软件MCGS,同下位机S7-200的PLC控制系统组合在一起,设计的自动大门监控系统,能够实现自动门信号的检测、打开、计时等待和自动关闭的整个过程。上位机通过工控组态软件MCGS能够实现对系统全程的实时自动监控,并且利用计算机模拟技术,实现了对PLC控制系统的整体模拟和调试。     

基于S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏的以太网自动线系统构建

根据工业需要,基于S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏,采用8口工业交换机构建以太网自动线系统。通过元器件选型,伺服驱动系统、步进驱动系统、变频调速系统设计,以太网组网等,实现了更加集成的工业自动化和信息化解决方案。     

SIEMENS S7-PLCSIM仿真软件的应用

介绍了用于模拟西门子S7—300和S7-400PLC运行的仿真软件S7-PLCSIM。该软件可以模拟PLC的绝大多数功能，具有功能强大，使用方便等优点。     

基于PLC和MCGS组态的机械手控制系统的设计

介绍了一种应用PLC和MCGS组态软件对机械手运动控制系统的设计方案。系统采用西门子公司的S7-200PLC作为控制器,北京昆仑自动化公司的MCGS组态软件作为监控软件,给出了具体的PLC的设计方案及MCGS监控画面设计、运行策略的设计以及与S7-200PLC之间的通信的详细说明,有效的实现了对机械手的实时监控和远程控制。     

五站式MPS触摸屏的研究和应用

在介绍了模块化生产加工系统MPS结构和功能的基础上,着重研究了运用EV触摸屏组态与PROFIBUS-DP现场总线对MPS系统的改造。S7-300PLC作为主站通过总线与S7-200PLC通信,触摸屏通过MPI适配器与S7-300PLC通信,构成控制网络;通过EV5000组态软件实现触摸屏组态,完成对MPS系统现场单元的动态过程监控。     

基于PLC和MCGS的全自动酥皮机控制系统

介绍了酥皮机的工艺流程及控制要求,分析了控制系统硬件和软件设计方法,提出了以西门子S7-200系列PLC及MCGS嵌入式一体化工控机(触摸屏)为核心的全自动酥皮机控制系统。实际应用表明,系统可靠,效果良好,人机界面功能友好。     

基于PLC的小型测控系统的设计与实现

以滑片转子分选测量仪为例,来阐述由SIEMENSE公司S7-200型PLC和5 7寸TP170A触摸屏组成的小型测控系统的实现.PLC功能丰富、性能稳定,梯形图程序易学易用,触摸屏显示直观,与PLC通讯简单n可靠,PLC+触摸屏组成的测控系统,开发环境简单方便、测量精度高、抗干扰能力强,完全适应于复杂的工厂环境,满足在...     

S7—200PLC人机界面的设计与实现

主要介绍一种利用触摸屏实现S7-200系列PLC人机界面的设计方法,并结合某货物分拣系统实现了MD204L触摸屏和S7-200系列PLC人机界面接口的设计和编程.     

剪板机刀具变形量调节的控制装置设计

针对超大型剪板机剪切刀具边缘人工调节效率低、误差大等问题,基于剪板机刀具变形量调节执行机构和西门子S7-300开发平台,设计了剪板机刀具变形量调节的PLC控制装置。使用S7-300开发环境中的STEP7软件编程设计相关控制程序,通过PLC控制3个伺服电机,经传动机构分别驱动调节小车的左右移动、扳手送进机构的伸缩运动、调节刀具变形量扳手的转动。用S7-PLCSIM仿真软件对程序功能进行仿真试验。结果表明与手动调节相比,时间节省了约50%。     

编码器反馈的闸门PLC控制系统

基于Profibus—DP总线技术，开发了以S7-300系列PLC为核心，以旋转编码器检测闸门位移实现反馈，以触摸屏为人机界面的水库闸门监控系统。     

基于PLC-MCGS技术的电梯监控系统

采用三菱可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）和监视与控制通用系统（Monitor and Control Generated System,MCGS）触摸屏技术,实现使用MCGS模拟仿真操控电梯、MCGS动画监控电梯实时状态参数以及PLC控制电梯系统程序。如果电梯出现故障,可以在触摸屏上按下故障按钮,使电梯紧急停止运行。维修工人到达现场后,可通过观察MCGS触摸屏显示的数据,快速找出电梯故障的所在位置,大大提升了电梯的安全性。     

二氧化氯发生器——液晶程控-人机界面式HYFD1复合（HYCD高纯）系列

液晶程控-人机界面型二氧化氯发生器采用西门子S7-200型PLC为控制核心，实现对相关开关量和模拟量的采集以及相关设备的控制。以高品质液晶触摸屏为本地操作员界面，实现部分操作、系统诊断、参数显示、设定与修改等功能。该系统为全工业化设计，依托世界顶级工控设备厂商西门子公司，可保证控制的可靠性、开放性、兼容性以及长期可靠的零配件供应。     

基于Factory IO的PLC虚拟仿真系统设计与实现——以立体仓库堆垛机控制与监控系统设计为例

设计了一款基于Factory IO的PLC虚拟仿真系统装置,以TIA PortalV17、S7-PLCSIM与Factory IO有机结合的虚拟仿真技术为基础,将基于真实工业生产场景的数字化虚拟工厂仿真系统Factory IO引入立体仓库堆垛机控制与监控系统设计过程中,从场景模型搭建、系统配置到PLC程序编辑、HMI开发,并对该案例的设计结果进行分析与验证。结果表明,基于Factory IO的PLC虚拟仿真系统能实现对PLC控制程序的调试与仿真运行。该虚拟仿真系统可进行验证性、综合性、创新性的PLC控制系统实验,真实工业生产场景的数字化虚拟工厂仿真克服了传统的PLC课程在实际教学中学生学习不直观、实训设备功能有限、实训过程缺少控制对象、实训效果不理想等问题,弥补了PLC课程教学环节中实践过程缺乏直观性和设备安全可靠性等不足。开放式的仿真训练环境和可视化的动作过程为学生的实践应用、科学探究和创新能力训练提供了一个新型的动态化学习平台,有利于激发学生的学习兴趣,促进学生学习的积极性和主动性。     

基于PLC的水处理自动控制系统

介绍了水处理装置的工作过程,采用西门子S7-200 PLC+触摸屏进行控制。重点分析了系统硬件设计、硬件线路连接、PLC和触摸屏软件设计。     

S7-1500与S7-1200在风洞控制系统中的应用

当前,西门子PLC已在风洞控制系统中得到了广泛应用,但新一代的PLC S7-1500与S7-1200并没有很多应用案例。S7-1500 PLC作为西门子新的旗舰产品,性能卓越;S7-1200PLC单机可对4轴进行高速脉冲控制。S7-1500与S7-1200之间通过PROFINET通信,实时性更好,抗干扰性更强。同时,风洞控制系统还采用了西门子的G150变频器和V90伺服系统,使得整个控制系统更加统一。该文通过介绍一个新的风洞控制系统设计方案,介绍了S7-1500与S7-1200以及V90的实际应用,为以后的风洞控制系统设计以及S7-1500与S7-1200的实际应用提供参考。