火力发电厂汽水管道支吊架检验、改造与调整

火力发电厂汽水管道支吊架状态异常时,会改变管道的应力分布,影响管道的安全性。讨论了支吊架问题产生的原因及其对管道应力的影响,介绍了笔者10余年来在开展火力发电厂汽水管道支吊架检验工作中发现的问题及解决问题的方法。     

发电厂管道支吊架的检查与调整

管道支吊系统的作用是合理承受管道的荷载,合理约束管道位移,增加管道系统的稳定性,防止管道振动,保证在各种工况下,管道应力均在允许范围之内。通过对支吊架合理调整,消除其存在的缺陷和安全隐患,使管道受力均衡、膨胀自如,能有效延长管道的使用寿命。所以对管道支吊架,尤其是     

主蒸汽管道支吊架优化调整

对某电厂主蒸汽管道支吊架冷、热态全面检验发现，其支吊架存在多种类型的缺陷，使管道受力处于异常状态，管系一次应力超标，严重影响管道的寿命和安全运行。通过管道应力计算分析，提出了支吊架优化调整方案。依此方案实施后，管道受力合理，一、二次应力合格，支吊架状态恢复正常，能够满足管道长期安全运行要求。     

高温再热蒸汽管道异常位移产生原因及防治研究与应用

为掌握某超超临界1 000 MW机组投产后，高温再热蒸汽管道出现异常大位移且多组支吊架存在严重欠载、超载甚至压死等现象的原因，建立了涵盖恒力吊架实测性能指标的管道力学计算模型与评估方法，系统及定量地研究了高温再热蒸汽管道异常位移产生的原因。分析认为，高温再热蒸汽管道多弯多起伏布置、垂直方向刚性约束较少、连续布置恒力吊架数量较多及恒力吊架性能超标是产生异常位移的主要原因。实施分段约束控制及载荷补偿为主的防治措施后，高温再热蒸汽管道实测热位移值接近计算值，异常大位移得到了消除，管道及支吊架力学安全性得到了大幅提高。     

连城电厂2号机组主蒸汽管道支吊架调整改造

通过对连城电厂2号机组主蒸汽管道支吊架整修前的现状调查，从安全性角度分析了个别支吊架失效的原因，并进行了调整改造。     

某电厂高温再热蒸汽管道下沉原因分析及治理

针对某电厂高温再热蒸汽管道异常下沉的情况,本文通过对该管道的冷态和热态全面检查、应力校核、壁厚测量及部分恒力吊架的恒定度测试,找出了导致管道下沉的三个主要原因,分别是支吊架选型荷载偏小、弯头壁厚比设计壁厚偏大、恒力吊架恒定度不满足标准要求。通过更换两组恒力吊架和新增一组恒力吊架,高温再热蒸汽管道下沉现象得到明显改善,支吊架冷、热态正常,消除了机组安全运行的隐患。     

低温再热蒸汽管道支吊架优化调整

针对神华河北国华沧东发电有限责任公司1号机组低温再热器蒸汽管道支吊架冷、热态检验中存在的管道热位移受阻、恒力支吊架状态异常、弹簧支吊架承栽异常的情况.通过管道应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案.方案实施后,管道受力合理,支吊架状态良好,满足管道安全运行的要求.     

送粉管道应力分析及布置优化

用CAESAR II软件对600 MW级火电机组送粉管道进行应力计算,分析接口热位移、管道膨胀趋势及管系受力分布等,合理设置支吊架,优化管道布置。     

恒力支吊架性能指标研究及标准修改建议

高温汽水管道是发电厂的重要部件,由于管道垂直高差和水平跨距较大,为协调管道热膨胀和降低管道热胀应力,在管道设计时配置了较多恒力弹簧支吊架（恒力吊架）。由于存在转轴摩擦力矩等原因,恒力吊架并非恒力,其荷载偏差会造成管道运行时偏离设计冷态、热态线及管道应力升高。为控制恒力支吊架质量,国内相关标准中有恒定度和荷载偏差度2个质量性能控制指标。分析研究荷载偏差度可得：由于存在摩擦力矩等,恒力吊架在测试荷载偏差度时,不同加载方向测得的拔销荷载差异较大,导致其荷载偏差度差异较大,因此拔销荷载不宜作为代表性参数;平均荷载可表征位移-荷载曲线的位置,是恒力支吊架的代表性参数,并给出了新的平均荷载偏差度计算公式。建议对相关标准进行修订,提高恒力吊架性能。     

电厂汽水管道支吊架失效原因的分析

近年来,因汽水管道支吊架失效而引起的电厂安全生产事故尤为突出,为了提高火电厂生产运行的安全性和可靠性,对汽水管道支吊架失效的原因进行了深入的分析和研究,找出了汽水管道支吊架失效问题的根本原因,提出了解决汽水管道支吊架失效问题的方法,给出了有效预防和控制汽水管道支吊架失效现象发生的建议和措施。     

主蒸汽管道支吊架优化调整

对某电厂主蒸汽管道支吊架冷、热态全面检验发现,其支吊架存在多种类型的缺陷,使管道受力处于异常状态,管系一次应力超标,严重影响管道的寿命和安全运行.通过管道应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案.依此方案实施后,管道受力合理,一、二次应力合格,支吊架状态恢复正常,能够满足管道长期安全运行要求.     

发电机组管道支吊架常见问题分析及处理

对发电机组管道支吊架检验及调整中的常见问题及其原因进行了分析,结合实际案例,对管道变形、管道下沉、管道热膨胀异常、管道振动等常见问题提出了相应的解决方法和措施.分析认为,新机组支吊架存在的问题主要为设计、安装缺陷,因此机组投运前,应对管道支吊架状态进行全面、系统的检验与调整;若需大范围更换容重相差较大的保温材料或管件时,应对管系应力重新进行计算,对受影响的支吊架进行相应的调整,防止破坏管系的载荷平衡.     

600MW机组主再热蒸汽及旁路系统管道支吊架调整与优化

介绍了某600 MW汽轮机组主、再热蒸汽系统及旁路系统管道支吊架的运行情况和存在问题,对运行时管道支吊架安全性影响进行了分析。由于机组运行时间较长,支吊架弹簧支撑不足、液压阻尼器漏油等情况,导致机组的主、再热蒸汽主管道及旁路系统主管道逐年下沉。通过对相应的主管道进行应力计算,对支吊架重新进行校核,综合分析后,提出了管道支吊架的调整优化方案。经过调整后,各主管道运行状态良好,管系一次应力、二次应力均合格,管道下沉得到了有效控制。     

吉林省火力发电机组汽水管道支吊架监督与管理

针对近年来吉林省内发电厂多次发生管道支吊架异常及断裂事件,严重威胁到机组安全运行的情况,分析了管道与支吊架运行工况、应力状态和异常形式。通过典型案例分析,提出了管道支吊架外部检查与维护调整的重点部位,指出金属技术监督管理中应严格执行电力行业规程及标准、建立完善管道支吊架技术监督档案、对管道进行应力计算。     

连城电厂2号机组主蒸汽管道支吊架调整改造

通过对连城电厂2号机组主蒸汽管道支吊架整修前的现状调查,从安全性角度分析了个别支吊架失效的原因,并进行了调整改造.     

火力发电厂管道支吊架检查与调整

火电厂汽水管道支吊架失效可造成管道损坏,影响机组的安全运行。介绍火电厂管道支吊架所承受的静、动荷载及偶然荷载,支吊架的一次应力、二次应力的校核方法及常见的支吊架限位受阻、吊架杆偏斜等破坏形式,并给出一些调整思路,便于指导工作中遇到的实际问题。     

布置型式对动力管道异常大位移影响计算

针对在役机组动力管道支吊架实际承载与设计载荷不匹配而发生载荷转移时,部分管道会产生异常大位移的问题,通过有限元分析软件对不同布置型式的管道在壁厚偏差及支吊架性能相同时冷、热位移进行计算分析.计算结果表明:布置型式在竖直方向刚度较小的管道易产生异常大位移;提出通过优化及改进管道布置型式,并采用壁厚偏差较小的管道及选择恒定...     

大型发电机组管道支吊架安装调整质量控制

文章结合近年来部分大型发电机组高温高压管道支吊架安装调整工作的调查,分别从设计、选型、产品质量控制和安装调整的角度,对管道支吊架安装质量存在的普遍问题进行了论述。并重点讨论了刚性吊架荷载的调整方法,提出了对荷载更进一步精确调整的研究思路,对保障大型发电机组高温高压管道安全具有指导价值。     

汉川电厂1号机组汽水管道支吊架状态检验与调整

分析了湖北汉川电厂1号机组主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道及炉顶支吊架的运行现状和存在的问题,并对管道运行安全性的影响进行了评估。提出了支吊架调整方案。     

600MW超临界机组四大管道支吊架预防性检查

对内蒙古某在建电厂一期2×600 MW超临界机组四大管道支吊架从设计图纸审查和现场跟踪2方面进行预防性检查,发现设计图纸存在的错误及施工现场四大管道支吊架的安装缺陷:图纸中个别尺寸有误,支吊架生根预埋件漏设;管道膨胀受阻,未进行偏装线偏装反向等;并进行整改,在机组168 h试运前消除了四大管道支吊架存在的问题,为机组安全可靠运行提供了保障。