ZJ17型卷接机刀盘曲柄轴承拆卸专用装置研制

ZJ17型卷接机在生产过程中,SE卷制成型部分的刀盘曲柄连杆装置由于长期运动,内嵌于曲柄中的轴承会产生一定程度的磨损,降低曲柄的运转精度,从而产生烟支“毛切”、“斜切”等质量缺陷,影响机器正常运行。目前曲柄的更换缺乏专用工装,使用常规手段拆卸曲柄内的轴承费时费力,难以拆卸且容易造成曲柄的损坏。从而会增加维修人员的劳动强度并影响设备正常运行。本文将介绍一种新型的刀盘曲柄轴承拆卸专用装置,实现轴承的快速拔出。     

ZJ116A型卷接机组滤棒长度调节装置的改进

为解决ZJ116A型卷接机组滤棒长度调节过程复杂的问题,对滤棒长度调节装置进行了改进。提供了调节螺杆和调节刻度标识,简化了调节步骤。以ZJ116A型卷接机组为对象,对改进前后的机组进行滤棒长度的改造对比测试。结果表明:改进后滤棒长度调节时间缩短了81.5%,降低了操作人员的工作强度。该方法可为提高卷接机组运行效率提供技术支持。     

ZJ17卷烟机第二分切圆刀清理装置的研制

ZJ17卷烟机是常德烟草机械厂生产的卷烟设备,额定生产能力为7000支/min。该设备在生产水溶性滤棒卷烟时,会在第二分切圆刀部位产生大量的胶丝和粉尘,会混入烟丝或成品烟支中,从而影响产品质量。文中在第二分切圆刀部位增加吹风和吸风装置,能吸走绝大部分的胶丝和粉尘,并且对圆刀有冷却降温的作用,改进了产品质量。     

ZJ17卷接机组最终切割烟支长度控制装置的研制

ZJ17卷接机组MAX滤嘴接装机最终切割圆刀,将搓接成型的双倍长度的滤嘴卷烟,从中间将其分切为长度一致的两支滤嘴烟支,分切后的两支烟长度虽然基本能够保证在工艺要求84±0.5mm的允差范围,但偏离烟支长度的中值线84mm的烟支数量较多,造成车间卷制质量六西格玛水平低的问题.ZJ17卷接机组最终切割烟支长度控制装置的研制...     

ZJ17卷烟机水松纸夹末烟尘处理装置的研究

ZJ17卷接设备是卷烟厂生产的主力机型,该机型自动化程度高、性能稳定、易于操作与维修。该设备在日常生产中,烟条与滤嘴汇合后形成烟组,水松纸和烟组汇合进入搓接轮和搓板之间,在搓板和搓接轮相对运动和压力作用下滚搓成双倍长滤嘴烟支。在这一过程中烟丝原料中携带的烟沫,以及生产过程中的烟尘,在高速旋转下脱离烟支,吸附在水松纸的涂胶面,最终在搓接过程导致夹末。该现象是引起烟支质量问题的重要因素。现研究一种水松纸夹末烟尘处理装置,以实现烟沫与烟尘的及时清洁处理,减少烟支夹末引起的质量问题。     

ZJ17型卷烟机接装纸多形式缺陷故障维修

ZJ17型卷烟机作为国内重要的卷烟机组生产机型,该烟机设备的高效运行与质量保证至关重要,该机型偶有烟支接装纸包接不好且缺陷情况无规律,缺陷占比甚至小于1‰,缺陷类型表现形式有内翘角、外翘角、严重泡皱等,缺陷程度轻重不一,在保证设备搓板、靠拢鼓轮、搓接轮、切纸轮与切纸刀均无卫生问题,设备正负压均符合生产要求的情况下仍会出现接装纸包接不好的现象。文章着重讨论出现此类缺陷时如何快速定位缺陷,降低维修时间。     

ZJ116型卷接机组烟条传递区域烟末问题解决

分析了ZJ116型卷接机组在烟条传递区域内烟末过多的原因,通过增加烟末吸除装置,利用中央除尘系统提供的负压将烟末吸走,有效地解决了烟末过多的问题。     

ZJ116型卷接机组烟支质量控制系统的改进设计

为解决ZJ116型卷接机组前后烟道质量差异较大的问题,改进烟支质量控制系统,利用伺服驱动电机实现对前后烟道平准器以及吸丝带轮的独立驱动,减少了同步带打滑和断裂隐患,实现了前后烟道平准器的独立调节。以ZJ116型卷接机组生产的“白沙（硬）”牌卷烟为研究对象,对改进前后的机组进行对比测试,结果表明：改进后前后烟道20支烟的质量差异由1.27 g降低到0.078 g,降低了93.86%,有效改善了前后烟道卷烟质量的差异性。该技术可为提高卷烟质量提供技术支持。     

烟用滤棒成型机自动循环投料装置的研制

基于真空输送技术,研制一种烟用滤棒成型机自动循环投料装置。主要由颗粒储罐、投料仓、真空泵、料位传感器、控制阀、PLC控制器等部件组成。该装置利用空气作为动力源,安全系数较高,设备维护、清洁成本较低,采用管道密闭输送,可杜绝粉尘环境污染,能够显著改善工作环境,减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度。     

碟式光伏发电聚光器玻璃镜快速调整装置研制

依据碟式光伏发电聚光器的工作原理,设计了一架聚光器玻璃镜快速调整装置。该装置可在全天候情况下快速调整聚光器的平面玻璃镜,整个装置重量轻,便于搬运,装拆快速方便。多个方位调节灵活,可进行误差补偿。经实际使用,该装置可大大提高玻璃镜调整效率及调整的精度。     

ZJ17卷烟机第二分切刀在线清洁控制系统的研制

ZJ17卷烟机第二分切刀擦拭式清洁装置在设备运行一段时间后清洁毛毡上的清洁剂会挥发干燥,容易造成滤嘴端面染色的质量缺陷,目前采用的方法是停止设备,人工喷射橄榄油在清洁毛毡上,清除刀片表面的胶垢后,再启动设备,设备停机率高、运行效率低.基于此,本文设计了在线清洁控制系统,选用单片机为主控芯片,利用正交实验的方法确定喷射位...     

浅析基于系统可靠性分析的YJ17印刷装置传动系统优化设计

为了提高YJ17卷接机组传动系统的可靠性,本文对YJ17卷接机组印刷装置进行了失效模式、效应及危害度分析（FMECA）和优化设计。重新设计传动链,脱开印刷装置的传动,增加过渡轴,采用同步齿形带轮进行传动,简化了机械结构。并对改进后ZJ17卷接机组传动系统的可靠性进行重新计算,结果表明,改进后将YJ17卷烟机印刷系统的可靠性从99.56%提升到了改进后的99.86%。该技术可为提高ZJ17卷接机组系统可靠性,确保设备运行的稳定性提供技术支持。     

滤棒输出收集装置的设计

针对YF17卷烟存储输送装置在烟厂调试时间过长的问题,设计了滤棒输出收集装置,并阐述了该装置的工作原理以及使用方法。通过实践证明,用滤棒输出收集装置模拟生产线上的生产情况,完善了调试机器的各种功能。该装置具有操作简单、降低劳动强度、降低生产成本的优点。     

PROTOS 70烟草卷接机钢印自动纠偏系统的设计

以PROTOS 70烟草卷接机为应用背景,设计和实现了一种由CCD摄像机和工控机组成的钢印自动纠偏系统。结果表明,该系统不但提高了烟支的品质,还可以预防批量品质事故发生,节省原材料的损耗,提高生产效率,减少工人的劳动强度。     

基于ZJ17型卷接机组搓板位置调整装置的改进设计

分析了ZJ17型卷接机组原搓板调整装置的调整方式以及利弊,通过设计一种新型搓板调整装置,有效地解决了搓板调整费时费力的问题,提高了搓板调整的效率以及精度。     

YJ27型接装机滤棒切割鼓轮的改进

针对ZJ17卷烟机组的YJ27型接装机切割鼓轮缺滤棒的问题加以改进,解决了该问题,同时改善了轮体的支承结构.     

基于模糊算法的卷接机烟支重量自动控制系统优化研究

针对现有烟支卷接机重量控制系统在精度与稳定性的不足,基于微波检测质量检测技术,引入模糊算法优化 PID 控制技术,提出了一种基于模糊算法的卷接机烟支重量自动控制系统。此系统可根据现有产品与理想产品间的误差形成卷烟机控制量,使得生产的烟支重量得到稳定控制。同时通过针对性的案例分析,对比卷接机烟支重量自动控制系统优化前后产品重量偏差程度,进一步验证所设计的基于模糊算法的卷接机烟支重量自动控制系统的可靠性及可行性。     

基于Fluent的ZJ17卷接机组一次风分机理

由于梗丝分离效果受工作区间风速的影响较大,开展对一次风分装置风分机理的研究对提升香烟的品质具有重要意义。文中运用SolidWorks软件对一次风分装置进行建模,基于Fluent软件获得一次风分装置的出风口风速,并进行试验验证;在此基础上,对一次风分装置腔体内的风场、出风口风速和出风口至工作区间的风速进行分析。研究结果表明：一次风分装置内部气流区域回流和部分紊流现象明显;出口气流流速试验得出分布区间为21.87～25.9 m/s,仿真得出分布区间为21.096 6～25.924 m/s,仿真结果与试验结果基本一致;出风口到工作区间的流速逐渐降低,流速变化速率也逐渐减小。一次风分装置内部气流区域回流和部分紊流会导致出风口风速分布不均匀;在外部风场的作用下,工作区间的风速分布会产生二次变化。     

卷接机组故障诊断的模糊行为Petri网研究

根据卷接机组故障诊断推理中知识的模糊性,给出模糊行为Ｐｅｔｒｉ网（ＦＢＰＮ）的定义,研究用模糊行为Ｐｅｔｒｉ网表示模糊产生式规则的方法,提出一种模糊反向推理机制,给同算法的实现。最后以ＭＫ９－５ 卷接机组烟支空松故障为例,证明该方法的可行性和有效性