深材科技推出纳米改性聚氨酯环氧树脂系新产品

正深材科技公司推出甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐专用(高玻璃化转变温度T_g、高机械性能、高导热系数)纳米改性聚氨酯环氧树脂系。甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐是常用的酸酐固化剂,主要与双酚A型环氧树脂配合使用。二者生成的固化物具有     

固化剂对环氧包封料性能的影响

研究了以甲基四氢苯酐和间苯二胺作固化剂时 ,环氧树脂包封料的固化放热现象 ,测定了不同固化剂体系的包封料力学性能、电性能、密度和吸水性。结果表明 ,间苯二胺的活性大于酸酐固化剂的活性 ,但填料的加入使胺固化的放热降低 ,酸酐固化的升高。胺固化的冲击强度较高 ,加入填料可提高拉伸强度。胺固化的介电常数 ,介电损耗角较高 ,但体积电阻率较低 ,其吸水性较高     

桐酐与甲基四氢苯酐复合固化环氧体系的性能

研究了不同配比的环氧树脂618/桐酸甲酯酸酐(MeMA)/甲基四氢苯酐(MeTHPA)固化物的固化行为。测定了固化物热变形温度、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度及体积电阻等,解析了体系固化前后的红外光谱。结果表明:混合酸酐固化剂中MeTHPA与MeMA的配比为9∶1时,与618环氧树脂固化所得的产物综合性能最佳。2 000 h人工加速老化后其力学性能未见下降。     

双酚A线性酚醛固化环氧树脂——固化反应动力学与固化物性能

应用示差扫描量热仪 (DSC)技术对双酚A线性酚醛 (BPA -novolac)与溴化环氧树脂CYDB - 5 2 1A -80 (A - 80 )的固化反应进行研究 ,得到其固化反应机理及动力学方程 ;并将BPA -novolac应用于环氧树脂JE- 0 112、A - 80固化反应体系 ,比较研究了其与线性酚醛树脂、邻甲酚酚醛树脂及酸酐 (甲基四氢苯酐 )等固化剂所得固化物的性能。     

TPP/PMMA复合物促进环氧树脂/酸酐体系的固化动力学研究

以三苯基膦(TPP)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原料合成了TPP/PMMA复合物,用DSC研究了TPP/PMMA催化双酚A二缩水甘油醚(EP828)/甲基四氢苯酐(MTHPA)体系固化反应动力学。非等温固化动力学研究结果表明,转化率在20%～60%范围内,用Ozawa法能较好地描述环氧树脂/酸酐体系的固化反应过程。     

环氧树脂/酸酐固化剂体系的热性能研究

在使用传统酸酐固化剂Me-THPA(甲基四氢苯酐)的基础上,加入PA(邻苯二甲酸酐)或PMDA(均苯四甲酸酐),通过改变酸酐固化剂比例制备了高温固化EP(环氧树脂),并探讨了不同类型和比例的混合酸酐固化剂对EP固化产物耐热性的影响。研究结果表明:Me-THPA固化EP体系的耐热温度为116.99℃,Me-THPA/PA固化EP体系的耐热温度为134.63℃,Me-THPA/PMDA固化EP体系的耐热温度为283.73℃;Me-THPA/PMDA固化EP体系的耐热性相对最好,其耐热温度比Me-THPA固化EP体系提高了142.53%。     

衣康酸基环氧树脂降解性能的研究

采用甲基四氢苯酐(MTHPA)固化衣康酸基环氧树脂(DEIA),并与2种商业环氧树脂进行了对比,同时研究了固化产物在碱性条件下的水解情况。研究结果表明:DEIA具有良好的降解性,在10%氢氧化钠水溶液中回流75 min,与MTHPA等当量固化的DEIA可完全降解;添加淀粉作为填料后,固化体系降解性能更优。DEIA在可降解高分子材料领域具有较好的应用前景。     

马来海松酸酐的合成及其固化反应特性研究

松香与亲二烯体进行Diels-Alder反应合成了环氧树脂固化剂马来海松酸酐,利用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、热重分析仪(DTA)、拉力机等分析测试手段,对环氧树脂/马来海松酸酐体系固化产物的特性进行了研究。结果表明,环氧树脂/马来海松酸酐固化体系在100℃/2h、120℃/2h、150℃/5h、质量比为1:0.8的条件下可完全固化。固化产物的平均剪切强度17.3MPa,热分解温度可达371.5℃,与甲基四氢苯酐(Me-TH-PA)/环氧固化物相比,分别高3.74MPa,6.1℃。该产物可望在环氧树脂中高温固化领域得到广泛应用。     

改性酸酐固化环氧树脂耐湿热性能研究

将改性酸酐与甲基四氢苯酐分别固化环氧树脂,研究了它们在经过湿热老化后表面电阻、体积电阻和介质损耗角正切值的变化。结果表明,双酚A环氧树脂与改性酸酐的固化产物电性能较好。     

化工信息

市场趋向高档顺酐酸酐衍生物供不应求顺酐酸酐衍生物主要有甲基四氢苯酐、四氢苯酐、甲基六氢苯酐、六氢苯酐、纳迪克酸酐等。其主要消费领域是环氧树脂固化剂,约总消费量的75%,不饱和聚酯树脂领域约占15%,醇酸树脂等其他领域约占10%。2011年我国顺酐酸酐衍生物消费量约10万t,其中环氧固化剂领域约7.5万t,不饱和     

环氧基体树脂的制备与性能表征

以MTHPA(甲基四氢苯酐)为固化剂,XY-748(C_(12-14)烷基缩水甘油醚)为稀释剂,DMP-30[2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚]为促进剂,CTBN(端羧基丁腈橡胶)为增韧剂,再辅以扩链剂D-248改性混合环氧树脂F-47/E-51,制得了无溶剂新型环氧基体树脂;并对基体树脂的变温拉伸剪切强度、凝胶化时间、固含量、吸水性、介电性能、体积电阻率、接触角与表面能等进行了测试。研究结果表明:此新型环氧基体树脂具有优异的力学性、介电以及疏水性能。     

双环戊二烯酚型环氧树脂的固化反应研究

研究了ＤＣＰＤ酚环氧树脂与酸酐及胺类固化剂的固化反应活性。通过ＤＳＣ热分析方法表征了ＤＣＰＤ酚环氧树脂与甲基六氢苯酐（ＭeHHPA)及４,４′－二氨基二苯甲烷（ＤＤＭ）的固化反应过程,测定了反应热焓,并分析了固化温度、时间及固化剂结构等对ＤＣＰＤ酚环氧树脂凝胶时间及固化度的影响,探讨了温度、时间对ＤＣＰＤ酚环氧树脂固化反应活性的影响。     

发泡EP固体浮力材料的制备及性能

以环氧树脂E-4221为基体,甲基四氢苯酐(MTHPA)和十二烯基琥珀酸酐(DDSA)为固化剂,偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺(ACP-W)、Si—C键非水解型聚醚硅油(GT-693)和纳米SiO_2分别作为发泡剂、稳泡剂和成核剂制备了发泡环氧树脂材料。研究了预固化时间、发泡温度、ACP-W和GT-693添加量对发泡材料性能的影响。结果表明:采用70℃预固化1.5 h,125℃发泡2.0 h的固化发泡制度,在纳米SiO_2、ACP-W、GT-693质量分数分别为1.5%,5.0%,5.0%的条件下所制备材料的密度为0.33 g/cm~3,压缩强度为8.01 MPa,满足了800 m深度的固体浮力材料的力学性能要求。     

甲基纳迪克-桐马-环氧体系云母带用黏合剂的制备与性能

采用甲基纳迪克酸酐（MNA）为环氧树脂主要固化剂,配合桐马酸酐固化环氧树脂E-44制备云母带黏合剂。研究了不同组分配合方案对云母带的力学性能、电学性能、耐热性能的影响。实验结果表明,MNA及桐马分别与E-44反应的摩尔比（MNA∶桐马）=5.5∶4.5时,云母带综合性能最优,纵向弯曲强度为332.79 MPa,横向弯曲强度为319.06 MPa,横向冲击强度为64.25 MJ/m2,纵向冲击强度为47.5 MJ/m2,介电强度为64.62 MV/m,体积电阻率为2.02×1013 Ω?m。且由热重分析（TG）知,甲基纳迪克-桐马-环氧体系具有相对良好的耐热性。     

甲基六氢苯酐固化双酚A型环氧树脂的化学降解

分别采用四甲基氢氧化铵(TMAH)和对甲苯磺酸-乙酸酐(Ts OH-AA)降解甲基六氢苯酐固化的双酚A型环氧树脂,并通过气相色谱-质谱(GC-MS)分析了降解产物中的可气化成分。结果表明,TMAH降解反应生成了甲基六氢邻苯二甲酸二甲酯,说明TMAH切断了固化物交联网络中的酯键。Ts OH-AA降解反应生成了甘油三乙酸酯和苯基甘油醚二乙酸酯,推测Ts OH-AA不仅切断了固化物交联网络中的碳氧醚键,而且切断了酯键和苯碳键。本研究为解析和理解酸酐固化环氧树脂的成分提供了新的思路。     

含有潜伏性催化剂的环氧树脂/酸酐体系的研究

使用固态聚胺与疏水性微粒子WS-12制备出一种潜伏性催化剂,评价了该催化剂在环氧树脂/甲基六氢苯酐固化体系中的催化固化作用。在25～50℃的范围内本固化体系长时间黏度变化平稳,而在150℃以上时具有高效的催化效果,显示出该催化剂具有优异的潜伏功能。该催化固化体系能适合于各种黏度的环氧树脂,当使用一种低黏度环氧树脂时,即m(环氧树脂6002):m(甲基六氢苯酐):m(潜伏性催化剂)=100:70:3时,其固化物显示出最佳的力学性能。     

端羧基聚醚改性环氧树脂(第3报)——CTCPE对Me-HHPA固化体系的改性效果

本文以新型液态酸酐—甲基六氢邻苯二甲酸酐(Me-HHPA)为固化剂,研究了端羧基THF-PO共聚醚(CTCPE)对环氧树脂固化物热性能、力学性能的影响,计算了体系各组分的溶解度参数,采用SEM和TEM对固化物微观结构形貌进行观察分析.     

F—76~#耐高温环氧树脂的合成及性能

介绍用间苯二酚、甲醛和环氧氯丙烷为原料制酚醛型耐高温四官能度的F—76环氧树脂的合成方法,采用固化剂Moca、70~#酸酐及MNA酸酐的各固化物性能。     

酸酐固化聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂体系的研究

合成了聚二甲基硅氧烷与环氧树脂的增容剂，以甲基四氢苯酐为固化剂固化聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂体系，通过测定，中击强度、拉伸强度、弯曲强度分析了其增韧增强效果。结果表明，增容剂的加入提高了环氧树脂与聚二甲基硅氧烷的相容性，当聚二甲基硅氧烷的含量为10％时，改性环氧树脂体系的力学性能最好；并通过热失重法、差示扫描量热法测定了固化物的热性能，其耐热稳定性与纯环氧树脂相比有明显提高。     

MeTHPA/THPA用量比对环氧树脂微球制备的影响

考察甲基四氢苯酐(MeTHPA)/四氢苯酐(THPA)用量比对环氧树脂/MeTHPA/THPA/聚酯共混体系固化物相结构以及环氧树脂微球的影响。结果表明,随着MeTHPA/THPA用量比的增加,环氧树脂/MeTHPA/THPA/聚酯共混体系固化物的环氧树脂分散相尺寸逐渐减小,制得的环氧树脂微球的粒径及其单分散性指数逐渐降低。当使用纯MeTHPA时,制得的环氧树脂微球粒径约为4μm,单分能胜指数为1.155 3。