浅析火电厂热工自动化DCS控制系统的运用

火电厂作为电能生产的主要场所,其中热工系统作为生产环节的主要系统,为了进一步保证这一系统的稳定性与安全性,可有效运用DCS控制系统,实现热工系统自动化控制与管理。因此,本文主要介绍火电厂热工自动化概念,分析火电厂热工自动化DCS控制系统构成,并探究运用优势。     

火电厂现代化控制系统发展方向探讨

针对火电厂控制系统的特点及发展趋势，介绍了在电厂中已广泛应用的DCS系统．而后讨论了现场总线控制系统在火电厂中的应用前景及在应用中的一些问题．提出了工业以太网将进入工业控制领域的趋势。     

火电厂分散控制系统的应用发展

作为机组主要控制系统的分散控制系统，一方面已在常规燃煤火电机组的控制结构和控制范围上发生巨大变化，另一方面随着空冷系统、脱硫系统、脱硝系统、大型CFB锅炉等新工艺的产生也相应发生了变化。本文将围绕电气控制系统、汽轮机电液控制系统（DEH）等与DCS的控制关系，重点讨论国内近期大型燃煤电厂DCS的应用发展。     

DCS系统在核电站中的应用

DCS系统（分散控制系统）具有模拟量控制系统无法比拟的优越性,现详细介绍了DCS系统在国外及我国核电站的应用情况,并在此基础上总结了DCS系统在核电领域的应用特点,分析了影响DCS系统在核电领域的可靠性因素,最后提出了DCS系统可靠性的对策。     

国产控制系统及仪表在大型有机硅装置上的应用

介绍了国产DCS集散控制系统及仪表在新安股份大型有机硅装置的应用情况,叙述了DCS系统的特点、组成结构和系统硬件配置方案,并介绍了系统组态流程和主要控制方案的实现方法,其中重点描述了精馏塔塔釜液槽液位均匀调节系统和精馏塔压力分程调节系统等复杂调节系统的控制方法和组态框图,介绍了算法组态方法及利用结构化文本语言来实现硅粉累积计量等特殊算法的程序方法,介绍了系统主要配套热工检测仪器仪表的选型情况和应用结果总结。     

125MW机组协调控制系统改造

国电菏泽发电厂加大技术改造力度，从控制系统稳定性、自动投入率各方面入手，进一步完善和提高自动化系统的功能，根据机组协调控制系统改造方案，为满足协调控制，制订了我厂热工DCS改造方案：根据本方案改造后，实现我厂#1机组锅炉主汽压力、送风、引风、给水等控制系统投入自动运行，配合给粉机改成变频调速，送风测量系统改造及汽轮机电调系统改成DEH控制，实现机炉协调控制和数据采集功能，     

石油化工行业DCS控制系统信号干扰原因及对策

DCS系统是一种分散式控制系统,或者集散式控制系统,是当前比较先进的控制系统技术。在化工生产中应用DCS控制系统,可以全面监督管理各个生产环节。而近年来随着计算机技术的发展,化工生产也在向着智能化和高效化方向发展,因此DCS控制系统也应更加安全、可靠、灵活、便捷,在化工生产中发挥更大的作用。而由于实际化工生产环境比较复杂,因此会干扰DCS控制系统信号,影响化工生产。本文主要分析内容就是石油化工行业DCS控制系统信号干扰原因及对策,要从化工行业各样DCS控制系统实际应用出发,探究相关干扰因素,采取合理措施,减少干扰的不利影响。     

DCS先进控制方案工艺安全性分析

在大型石化一体化项目中,DCS集散控制系统已被广泛应用,工厂的生产控制操作完全倚重于DCS系统。文中通过具体的大型炼油项目温度监控和减负荷控制系统实例,详细分析了DCS先进控制方案在工艺安全方面的应用,探讨了DCS系统在工艺安全控制中可以起到的作用,以及在DCS系统中实现这部分安全功能的优势。     

特种氢氧化铝生产的自动控制与计算机管理系统设计与应用

介绍了特种氢氧化铝生产过程自动控制和管理系统的设计与应用.该系统设计中采用DCS控制系统及模糊算法进行控制,使系统更加智能化,并且采用PIMS网络管理系统完成化学品氧化铝厂过程控制系统与信息系统的网络集成、综合管理、调度生产自动化.     

FCS在煤矿智能化发展中的应用前景

FCS作为稳定可靠的控制系统，在工控领域已有广泛应用，但目前在煤矿的生产控制领域应用较少，而大多还是采用PLC控制系统，这阻碍了煤矿柔性生产和智能化的发展。首先，总结了工业控制系统在煤矿行业的发展历史，从继电器控制时代到PLC控制系统时代，再到DCS控制系统时代，FCS系统是当前控制系统发展的新阶段，也是更具技术先进性的新型控制系统；接着，通过对比探讨了FCS技术的优势，阐述了FCS系统在系统结构、信号传输、扩容升级、系统兼容、控制方式和终端设备等11个技术层面上的优点；最后，展望了FCS技术在煤矿智能化发展中的优势，主要包括：智能化终端的选型具有良好的兼容性；系统易于重构和扩展，能满足煤矿作业场景的经常变更；非常适用于煤矿作业经常变更的特点；抗干扰性强；系统本征安全特性使其非常适合在危险区域和易变的生产环境中运行。     

集散控制系统在凸轮轴加工自动生产线上的应用

随着控制理论和微电子技术的不断发展，计算机控制系统在工业控制领域得到越来越广泛的应用。建立在计算机技术、通信技术、控制技术基础上的集散控制系统（DCS），由于其配置灵活、组态方便、控制分散、管理集中以及易于扩展的特点，正逐步取代集中控制系统且应用于工业过程控制中。湖北东风汽车公司为了提高生产能力，2006年新建了一条汽车凸轮轴加工自动生产线。     

海洋石油开发中新型DCS系统建构及应用分析

DCS是当前一种新型的控制系统,可以将计算机、通讯、控制以及显示等众多类型的产品进行有效结合,能够实现分散控制的集中管理。而新型DCS系统已经开始广泛的地应用在了石油开采领域。本文主要通过对于当前DCS系统在海洋石油开发过程中存在的问题进行分析,并基于此构建一种更加适合应用的新型DCS系统。     

预测控制算法在I/A''''s集散控制系统上的实现

分布式集散系统DCS的普及与提高为先进控制的应用提供了强有力的硬件和软件平台.但是在目前,大多数DCS用户仍沿用传统的PID控制.为了充分利用DCS系统的资源优势,介绍了在I/A Series集散控制系统上利用其接口函数开展先进控制研究的方法,通过在液位--流量控制系统中应用表明提出的控制方案是可行的,并取得了很好的控制效果.     

火力发电厂中集散式控制系统的应用

针对当前火力发电厂中存在生产效率较低、自动化控制水平较弱等问题,结合市场上成熟的集散式控制系统,开展了基于OC6000e系统的火力发电厂集散式控制系统(DCS)的总体设计及关键分系统分析研究.通过对该控制系统的实际应用测试,得出:该控制系统具有更高的控制精度及控制效果,系统运行更加稳定,实现了发电厂的智能化集中控制,对提高发电厂的生产效率及作业安全性具有重要作用.     

循环流化床锅炉DCS控制方案

介绍了循环流化床锅炉控制系统在DCS控制系统中的组态应用。对循环流化床主要的自动控制系统进行了分析,给出了DCS控制系统的配置方案,并对其实现的主要功能进行了介绍。     

大型企业DCS控制系统安装调试存在的问题及解决办法

DCS系统(集散控制系统)是相对于计算机集中控制系统而言的计算机控制系统,随着我国现代工业技术的快速发展,当前大型企业的现场操作基本都采用了DCS控制。而在DCS控制系统与现场仪表安装调试中,其附属性很强,必须随时掌握进度,与各专业密切配合。现主要从大型企业设计和维护DCS的需要出发,探讨了DCS控制系统的特点与结构,分析了DCS控制系统安装与调试的流程与过程,同时进行了案例分析。     

基于现场总线的智能变送器在电厂的应用现状

介绍了基于现场总线的罗斯蒙特3051与横河EJA智能变送器的特点、与电厂控制系统DCS(distributed control system)的通讯及其在电厂的应用现状，并预测了其应用方向。     

DCS的特点及与PLC、FCS的比较

DCS（Distributed Control System），又称为集中分散型控制系统，简称分散控制系统。分散控制系统是集计算机技术（Computer）、控制技术（Control）、通信技术（Communication）和CRT显示技术为一体的高新技术产品，具有控制功能强、操作简便和可靠性高等特点，可以方便地用于工业装置的生产控制和经营管理，是针对生产过程实施监视、操作、管理和分散控制的4C技术的结合。在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普及。     

2016中国自动化领域年度人物 郭为民

正郭为民现为国网河南省电力公司电力科学研究院电源技术中心副主任,电力行业热工自动化与信息标准化专委会委员中国自动化学会发电自动化专委会委员,华北电力大学硕士研究生导师和上海电力学院教授。自1993年大学毕业至今,他在中国热工自动化领域不辞劳苦、披荆斩棘、数十年如一日、辛勤耕耘了24载,为中国热工自动化事业的持续快速发展,特别是分散控制系统(DCS)控制功能设计与组态国产化、电厂控制一体化、国产AUS研发、网源协调研究与应用、电厂环保监测、火电厂标准化建设等领域的发展做出了卓越贡献。这些贡献也带来了丰硕的成果和奖励。截止目前,郭为民共获得国家科技进步一等奖1项,河南省科技进步一等奖1项,河南省科技进步二等奖2项,发表核心期     

和利时DCS系统在葡萄糖生产中的应用

和利时MACS V6.5.2系统是在原MACS系统基础上开发的过程控制系统。根据液体葡萄糖生产的特点,采用和利时DCS控制系统以满足液体葡萄糖生产。通过对控制系统软件及硬件的应用设计,最终实现了和利时DCS系统在液体葡萄糖生产过程中的自动生产。结果显示,该控制系统安全可靠,响应速度快,控制精度高,在提高生产自动化的同时,使液体葡萄糖产品质量提高,节省了大量人力资源,生产效益大幅度提高。