异种钢的焊接及其应用

本文主要介绍了异种钢的焊接,并阐述了异种钢焊接接头的主要问题及其预防措施。     

火电厂异种钢焊接难点及工艺分析

异种钢在目前各种规模的火电厂中应用较为广泛,其焊接工艺也得到了深入的发展。就目前而言,火电厂异种钢的焊接理论基础与实践经验已经有了很深层次的融合,大部分焊接工艺都能很好的满足火电厂各种生产活动的需求。本文通过对火电厂异种钢焊接发展的介绍,深入的阐述了火电厂异种钢焊接中出现的磁性现象,并针对此种现象,较为系统的对火电厂异种钢焊接消退磁的策略进行了科学合理的探究,给火电厂异种钢焊接难点及工艺分析带来了积极的指导意义。     

Alloy 20(N08020)+S30403/Q345R异种钢焊接工艺

中石油大连石化公司350万t/a催化裂化装置烟气脱硫项目,催化烟气入口急冷段(Alloy 20铁镍基耐蚀合金钢)与冷却吸收塔体(S30403/Q345R复合钢板)相焊。通过对母材的焊接性分析,采用手工电弧焊、按匹配原则选择焊接材料、制定焊接工艺参数,获得了优良焊接接头。     

异类异种钢焊接问题及对策

对第二类异种钢焊接后熔合线处易发生开裂的原因进行了分析,并提出了选用镍基合金焊材的解决方案.     

氧气管道异种钢焊接材料选用分析

针对在氧气管道安装监督检验中发现的异种钢焊接材料选用中存在的问题,进行了讨论和分析.提出了合理的异种钢焊材选用方法,碳钢与奥氏体不锈钢焊接选用25-13型焊材是比较适宜的.同时,应制止在氧气管道异种钢焊接时选用18-8型焊材的行为;对采用18-8型焊材的在用氧气管道异种钢焊接接头应加强定期检验,保证氧气管道的安全运行.     

SAFUREX双相不锈钢与A106B异种钢的焊接

针对SAFUREX双相不锈钢与A106B理化性能,分析该异种钢的焊接性.实际应用表明,选取合适的焊接材料和焊接工艺参数,能够获得性能优良的焊接接头.     

20MnMoNi55钢的焊接性能

简要介绍了甲醇合成塔设备中20MnMoNi55钢焊接,通过选用焊接材料及合理的工艺参数,来实现20MnMoNi55钢焊接技术。     

1Cr5Mo/20~#异种钢非常规的焊接试验与实践

由于１Ｃｒ５Ｍｏ 的特殊焊接性,致使其焊接技术难度大,施工复杂,本文设计一组试验并通过实践使得１Ｃｒ５Ｍｏ／２０＃ 异种钢的焊接易于实现并确保满足要求。     

硬质合金与钢异种金属焊接工艺的研究现状

从焊接接头显微组织和力学性能两个方面概述了硬质合金与钢异种金属焊接的基本工艺。总结出:采用Ni基、Fe基及Co基等合金作为填充金属能够获得良好的焊接接头,在其焊缝界面处会生成高强度的Fe-Co-Ni固溶体,而焊缝内部会出现硬脆的缺碳M_6C型金属间化合物η相;增加Co、Ni元素的含量有利于Fe-Co-Ni固溶体的生成,同时也会抑制η相;用钎焊和扩散焊焊接的接头力学性能较好,钎焊接头的抗弯强度可以达到665MPa,扩散焊接头的抗弯强度可以达到1 192MPa。     

压力容器异种钢焊接工艺及无损检测方法探究

本文对压力容器的异种钢焊接特点进行了研究,然后分析目前常用无损检测技术的应用方法,总结异种钢焊接工作中常见的缺陷问题,最后探讨如何开展工艺控制,解决异种钢焊接的问题。希望通过研究可以帮助焊接工作人员解决异种钢焊接的工艺问题,充分利用无损检测技术加强质量检查工作,合理进行工艺控制,保证焊接工作的质量,提升压力容器的整体性能。     

异种钢焊接试验及其在压力容器上的应用

介绍１６ＭｎＰ钢和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ之间异种钢焊接材料的选择原则及焊后热处理对焊接接头冲击韧性的影响。并提出了相应的对策。     

16MnR和08Cr2AlMo异种钢的焊接工艺

通过对08Cr2A1Mo钢管与16MnR管板的焊接性分析,并进行焊接工艺试验,解决了08Cr2A1Mo与16MnR异种钢的焊接问题。     

16MnR和08Cr2AIMo异种钢的焊接工艺

通过对08Cr2A1Mo钢管与16MnR管板的焊接性分析,并进行焊接工艺试验,解决了08Cr2A1Mo与16MnR异种钢的焊接问题.     

压力容器异种钢焊接常见缺陷及预防

随着科学技术的发展,生产装置趋于大型化、智能化,现仅采用单重金属材料已不能满足产品性能的需求,而需要根据生产工程对焊件工艺、部件性能的不同要求,采用并发挥异种钢材料或组合的综合性能。但同时,异种钢焊接结构存在缺陷,对此,文章将分析其常见缺陷、危害及产生原因,并提出相应的预防措施,从而加以防范和控制,以确保异种钢焊接结构的质量达标、性能达标。     

硫酸装置废热锅炉检修中的异种钢焊接

硫酸装置废热锅炉的检修大多在现场进行 ,由于现场条件和技术条件的限制 ,对材质的鉴别缺乏必要的手段 ,往往会在材质不明的条件下施焊。焊后或投用不久 ,时常会发生焊缝裂纹 ,大多是异种钢焊接时出现的问题。1　实例两则我公司硫酸五系统废热锅炉中4 2ｍｍ× 4 .5ｍｍ过热管     

12Cr1MoVG、15CrMo异种钢焊接工艺分析及厚壁管道合理的焊接工艺及热处理工艺

12Cr1Mo VG属于常见的珠光体耐热钢,15Cr Mo属于低合金珠光体耐热钢,这两种异种钢都具有很好的抗氧化性与热强性,但这两种钢在进行焊接时,都容易出现冷裂纹等缺陷。针对这一问题,主要对12Cr1Mo VG与15Cr Mo异种钢的焊接工艺进行了分析,对厚壁管道合理的焊接工艺与热处理工艺进行了优化研究。     

奥氏体不锈钢与铬钼耐热钢管道焊接工艺

通过沙特satorp项目奥氏体不锈钢与铬钼耐热钢(以TP347与P22为例)的焊接实例,从不锈钢与铬钼耐热钢的异种钢焊接性分析、焊接工艺措施、焊接方法、焊接材料选择、坡口制备、焊前预热及焊后热处理、焊接工艺评定、主要操作及质量控制要点和不同焊接工艺措施对比等方面进行了论述,以此确定合理的不锈钢与铬钼耐热钢的异种钢焊接工艺,解决不锈钢与铬钼耐热钢的异种钢焊接问题。     

STFA26+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接技术

从理论上分析了STFA26+1Cr18Ni9Ti异种钢的焊接性,通过焊接工艺试验、金相分析和工程实际应用,阐明了采用H1Cr26Ni21焊丝TIG打底、A407焊条SMAW填充、盖面,焊缝背面根部充氩气保护,焊接前不用进行预热、焊后不用进行热处理、小线能量的焊接规范和严格控制层间温度的焊接工艺是可行的。     

钢/铝异种金属焊接分析

钢/铝异种焊接因钢和铝物理和化学性能存在的差异,一直困扰着钢/铝焊接的进步和推广,但是随着科学技术的发展,单一构造的材料已经满足不了当下社会对于材料强度高、质量轻等优良性能的要求,所以对于钢/铝异种焊接的研究迫在眉睫.如何攻克钢/铝焊接出现的问题,目前钢/铝异种焊接需要研究的主要对象为充分利用铝合金质量轻、强度高的优良...