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基于PLC控制的电焊条包装生产线控制系统的开发与研究 总被引:2,自引:0,他引:2
张瑜 《现代制造技术与装备》2013,(3):20-23
在现有自动包装生产系统的基础上,对焊条自动包装生产线的系统方案进行论证,建立了PLC控制工作方式;根据其控制要求设计了焊条包装生产的电路,并确定了电机、气缸及其配件参数,并进行了选型;根据电器元件安装空间设计要求,设计了电气接线方式;按照所设计控制流程,采用松下FP0型号的PLC进行系统的控制程序编写。实现焊条的自动化包装生产,减少焊条包装时的计数误差,降低操作工人劳动强度,提高生产效率,为焊条自动包装生产提供一种有效途径。 相似文献
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《制造业自动化》2017,(11)
目的:设计一种基于PLC+变频器控制的威化饼干包装自动生产线输送系统,并应用于实际生产中。方法系统由整列单元、金检单元、下沉单元、接料单元、理料单元、包装单元和储存单元组成,采用欧姆龙CJ2M PLC作为控制器,分析了该饼干包装生产线系统的工作原理和控制方案,并给出了分配方式的控制原理图。结果系统应用于饼干包装生产线前端理料线,对饼干进行整列、分配和导向操作,把每排的产品分别运送到不同包装机站,可处理25-30排/分钟的产品。结论饼干包装生产线的应用,替代人工上料,大大提高了企业的自动化生产线效率,一条产线可达到1000包/分钟的产量,具有非常广阔的应用前景。 相似文献
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《现代制造技术与装备》2021,(7)
现代工业自动化生产中,随着自动化技术和智能化技术的不断发展,可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)在电气自动化项目中发挥了极其重要的作用。因此,通过自动罐装生产线设计实例,论述电气自动化项目完整的设计过程和应该注意的事项,以提升相关人员在自动化控制技术方面的设计和应用能力。 相似文献
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基于PLC和触摸屏的食品包装自动化生产线控制系统设计 总被引:3,自引:0,他引:3
为了提高食品包装生产线自动化水平,减轻工人的劳动强度,以食品(槟榔)包装生产线改造为例,分析设计了改造后槟榔包装生产线的工艺流程。结合槟榔包装的特点以及技术要求,给出了槟榔包装生产线的总体设计方案。采用三菱公司PLC和触摸屏设计了生产线控制系统,实现食品包装自动化。实际生产表明,该自动化生产线构造合理,可以满足槟榔包装生产自动化需求,具有广阔的应用前景。 相似文献
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《机械工程与自动化》2020,(5)
设计了一种微米级薄膜的高速精准自动拉膜成型装置。通过分析当前薄膜自动包装设备中存在的拉膜时包装膜容易跑偏且容易打滑、送膜速度慢等缺陷产生的原因,采用UG软件对装置机械结构进行设计与建模,以PLC为控制核心,配合变频器系统、伺服驱动系统、气动控制系统等控制整个装置的协调运作,实现薄膜包装设备中的自动拉膜成型。该拉膜成型装置实际运行稳定,产品合格率高,能够满足用户的效率及精度要求,实现了聚丙烯、铝、纸等材质的微米级包装膜的自动拉膜成型,解决了现有自动包装设备中拉膜工序存在的不足,提升了薄膜包装的生产效率。 相似文献
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针对生产线上小盒保健品产品直接装大箱的包装存在效率低、多规格产品生产切换困难、柔性差等问题,提出采用6轴串联机器人装两层产品和中间纸隔板,搭配两套桁架机器人分别放置底部和顶部纸隔板的装箱方案。基于此,设计贝加莱集成触摸屏功能的PLC、珞石6轴串联机器人和贝加莱伺服系统的装箱控制系统,实现产品自动整列、纸箱成型、自动放纸隔板、机器人装箱、大箱封箱等功能。经投产实践表明:该装箱工作站可大幅降低生产线工人的劳动强度、提高生产效率,同时又能获得较好的包装效果。 相似文献
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随着社会的发展以及科学技术的进步,各个行业逐渐的引入先进的自动化控制管理系统,在轧钢工业生产中,由于要考虑到生产加工过程中的安全性以及效率,通常都是引入PLC自动控制系统,这种系统能够实现生产流程的监控、故障排查以及数据的收发。鉴于此,本文对PLC系统的内涵及特征进行简要分析,分别阐述了PLC系统应用于轧钢生产线自动控制的原理与流程,并且对PLC系统在轧钢生产线自动控制中的体现及效果展开分析。研讨PLC系统的优势,对轧钢生产线的安全度以及效率有着促进作用,利用好PLC系统有利于工业更好的发展。 相似文献
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基于PLC的固态成品自动包装系统设计 总被引:1,自引:0,他引:1
设计了利用称重仪表、PLC、螺旋输送机、缝口机、缓停输送电机等完成对化工生产成品的自动称重、送料、装袋、封口和传送等功能的控制系统,从而实现两条生产线的成品自动包装控制。系统采用独立的称重仪表与装袋、输送机构相结合,实现包装过程的自动称重与输送,减少了人工控制;在称重、缝纫等环节增加报警装置,以确保包装工艺的精度。 相似文献
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随着科学技术水平的提高,机械臂逐渐代替人力应用于工业生产中,实现货物的装卸、搬运及分拣等工作。传统球坐标机械臂由于承受自重及货物负载,导致转动角度及控制精度较差。对此,基于传统球坐标机械臂及PLC控制原理,设计了新型五自由度液控机械臂。该机械臂以液压为驱动力,通过PLC控制程序实现对机械臂的运动控制,完成生产线中物料的自动分拣,其应用大幅降低了人工劳动强度,提高了生产效率。 相似文献
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目前,工件的装配、检测、自动分类和自动上下料等工作在很多企业中都是由自动生产线来完成。开发相应的监控系统便能显示各工位状态,提高生产效率,避免人为因素造成的工件质量不稳定性。给出了教学用自动装配生产线控制及监控系统的设计与实现方法,设计中采用SIMATIC S7-300、S7-200系列PLC和组态王构建了一个由PLC控制和上位机监控系统组建的典型工业控制系统,模拟一个与工厂生产过程接近的控制环境,增强了生产线的可靠性和实时性,具有操作方便、结构简单和实用直观等特点。 相似文献
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柔性自动生产线是一整套完全自动化的机器设备生产线,大大提高了工作效率,降低了生产成本,但过去的柔性生产线仍然存在些缺点。本文在吸收世界最先进的全自动化机械手的生产技术上,采用本气缸驱动机械手,将PLC、气动控制应用于自动化生产线上,设计了一款新颖的、具有高稳定性的自动化生产线实验仿真系统,为教学实验仿真提供了良好的平台。 相似文献
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一、前言 可编程控制器(PLC)是80年代初迅速发展起来的新一代工业控制装置。它以原有的继电器逻辑控制系统为基础,逐渐发展为既有逻辑控制、计时、计数、分支程序、子程序等顺序控制功能,又有数字运算、数字处理、模拟量调节、操作显示、联网通讯等功能的控制系统。PLC以结构简单、编程方便、性能优越的显著特点,被广泛应用于工业生产过程的各种自动控制系统中。 这里结合我们在上海大众发动机厂承接的工程项目——实时工业信息网络系统工程,谈一谈对PLC应用的一些体会。 上海大众的实时工业信息网络系统工程,主要由西门子PLC构成。系统的主要作用,是对该厂中凸轴生产线实现生产过程的计算机目视管理。通过PLC及其网络系统对在生产过程中的各种信息进行自动采集、数据的自动计算和自动统计,并利用远程通讯方式把结果传送到各站的计算机上,通过屏幕进行实时显示。以这种目视的形式,将生产过程的各种信息及时地反馈至各级职能单位和生产操作者,使生产线的全体职工进入一种自动调控循环状态,从而使生产过程得到不断地优化和改善。 相似文献