石油化工仪表自动化设备的故障预防与维护对策分析

随着我国科学技术的快速发展，石油化工企业的机械化与自动化生产水平也得到了显著提升。对于石油化工机械设备而言，仪表自动化设备是十分重要的组成部分，对企业的生产质量与产量具有重要影响。本文具体分析了石油化工仪表在运行时的故障问题，对自动化设备的故障维护重要性进行介绍，探讨了仪表自动化设备的故障预防工作，并提出了具体的设备维护对策，希望能够为相关研究人员提供一些参考与借鉴。     

石油化工仪表自动化设备维护措施分析

仪表自动化设备作为石油化工生产关键设备,直接控制着生产装置的运行。仪表自动化设备运行效率的高低,在很大程度上影响着石油化工产业的生产效率。文章通过对石油化工仪表自动化设备维护措施的分析,得出石油化工企业须提升对仪表自动化设备故障维修的重视度,强化对设备故障维修管理,提高仪表自动化设备的运行效率,进而全面提高石油化工生产的效率。     

石油化工管道防腐蚀技术的应用和改进研究

随着我国经济的持续高速发展，各种能源的需求也在不断增长。随着各类石油的长输管线的不断扩建，管线的防腐问题也成了施工中的一个难题，亟待解决，如果不做好石油化工管道的防腐工作，很可能会导致石油化工产品泄漏，导致大量的石油资源被浪费，给人民的生产和生活带来很大的影响。因此，必须对原油管线和储罐进行腐蚀分析，采取相应的防腐蚀保护措施，减少原油管线和储罐的腐蚀，从而保证原油的运输和贮存的安全性。油田集输管线发生腐蚀的原因很多，应针对不同的腐蚀条件，采取有针对性的防腐蚀措施，以减少腐蚀，还需要在原有的防腐蚀技术上对石油化工管道防腐蚀技术进行一定的改进。因此，本文就油田集输管线的腐蚀和防腐蚀技术进行了论述，以期能对我国石油化工工业的发展有所帮助。     

试论石油化工仪表自动化设备的维护措施

随着科技的不断发展,石油化工仪表自动化设备的应用也日益广泛。作为影响企业生产效率及质量的重要设备,需加强对石油化工仪表自动化设备的维护及保养,以保证其可稳定运行。本文分析了石油化工仪表自动化设备常见故障,并研究了石油化工仪表自动化设备的二级管理、预防维护措施及仪表自动化设备使用管理和预防性维护措施。     

机械设备的管理与维修保养探讨

机械设备的寿命长短取决于对设备的维护和保养。机械设备的寿命不光包括设备的使用时间，还包括了对设备的管理和维修保养。做好机械设备的管理和养护工作，可以提升机械设备的使用寿命，同时能够保障机械的正常工作。因此企业在进行生产经营的过程中，只有加强了对设备的管理和维护，才能使设备达到最佳的性能，保障企业生产的顺利进行。     

向装置长周期运行要效益

我国石油化工企业目前正处于深化改革重组改制的关键阶段。进一步加强设备管理，搞好装置安全、稳定、长周期运行，不断优化生产，以适应市场经济发展的需要，使企业获得最大的经济效益则是当前石油化工企业管理工作中十分重要的一环。 一、长周期运行有了新的进展 近些年来，我国石油化工企业狠抓了装置的长周期运行工作，在装置的安全、稳定、长周期运行方面，有了比较明显的进展。 长期以来，我国石油化工企业的生产装置一直沿用一年一大修，大修保一年的传统做法。这与工业发达国家相比，存在着明显的差距。 原中石化总公司看到了这一差…     

浅谈石油化工机械设备的安装管理建议

在使用石油化工机械设备的过程中,通常会遇见一些易燃易爆、高度腐蚀性以及有毒有害的化学材料,材料的出现通常会对设备造成一定的影响,不利于正常的石油化工企业生产工作开展。在石油化工企业工作开展中,加强对机械设备的安装工作是非常重要的,本文主要对石油化工企业使用机械设备开展安装管理工作的情况展开分析,并提出具有针对性的管理对策,以此加快我国石油化工机械设备的安装管理工作的开展。     

石油化工生产设备检维修的优化方法研究

石油化工的生产复杂，需要多种不同结构的生产设备，生产设备运行的好坏将对生产质量产生直接影响。然而，石油化工的生产条件比较恶劣，会在一定程度上影响设备的运行状态，甚至会导致故障产生，阻碍了石油化工的高效生产。为了让石油化工生产设备一直保持在良好的状态下运行，需要采取有利有效措施优化检维修工作方法。基于此，本文将针对石油化工生产设备检修、维修问题进行分析，从设备检维修环节中存在的常见问题入手，并针对问题提出相应的优化措施，希望能为相关工作人员提供帮助。     

石油化工生产设备检维修优化方法分析

石油化工生产需要使用大量内部结构复杂的生产设备,而且设备的运行状态将会直接影响生产质量。基于此,本文以提升石油化工生产设备检修水平,保障企业安全高效生产为目的,对石油化工生产设备的检修工作进行了研究,先分析了石油化工生产检修环节要求和常见风险,然后阐述了石油化工生产设备检修优化的要点,希望能为相关工作人员带来参考。     

石油化工企业设备管理模式的创新路径

对于石油化工企业而言,必要的设施设备是企业生产的基本物质条件,是石油化工企业的主要生产工具与必要手段,设施设备的可靠性、稳定性,直接关系着企业的生产效率与经济效益。因而有必要对石油化工企业设备管理模式进行创新,为企业的可持续发展提供有效的助力。本文主要对石油化工企业设备管理模式创新的作用和其创新路径进行探究。     

浅议石油化工设备防腐的有效措施

石油资源是我国能源总体系的重要基础,石油资源开发及利用水平可直接影响到经济发展速率。为推动石油化工生产工作高质高效开展,应着重关注生产设备防腐工作,配合使用有效的防腐技术手段,将设备腐蚀问题控制在源头,为设备营造出更加安全可靠的运行环境。本文就基于此,以石油化工防腐蚀特征与腐蚀种类为切入点,阐述防腐工作重要意义。提出石油化工设备防护措施,分析存在于防腐工作中的各类问题,制定专项可行的防腐管理手段。     

抗晃电技术在石油化工生产装置中的应用分析

石油化工企业在我国社会发展过程中占据着非常重要的地位,企业在实际发展生产过程中难免会受到一些因素带来的影响,进而导致石油化工生产装置无法正常运转。从目前情况看来,"晃电"现象会对石油化工企业的电力系统带来很大影响,为了能够对这种现象进行有效处理,石化企业要对抗晃电技术进行充分了解和分析,这样才可以保证石油化工生产正常进行。文章主要对石油化工企业"晃电"现象进行分析,并且对抗晃电技术在石油化工企业中的应用措施进行了探讨。     

石油化工设备安装工程施工管理研究

社会经济的快速发展对石油化工设备安装工程施工管理工作提出了更多的要求。本文根据现阶段施工管理情况进行分析研究,结合不同的石油化工设备后续运行状况和使用需求,科学进行施工管理规划组织,并安排专业人员负责各个环节的施工管理工作。这样不仅能够有效解决石油化工设备安装施工过程中存在的问题,还能有效提升施工管理的整体效率和质量。     

国内信息

特种搬运设备市场受到关注 随着西部大开发和西气东输工程的实施，大批石油天然气资源找到了上游投资者和下游市场用户与经销商。越来越多的跨国大型石油化工企业纷纷在大陆投资设厂，供应石化工业产品。石化生产销售企业在中国越来越受到重视。继壳牌石油、埃克森石油入主中原后，英国ＢＰ集团计划５年内在中国石油成品市场投资５０亿美元，以期在中国国内能源供应市场上占有一席之地。在以上企业的生产建设中，防爆、防静电的特种起重搬运车辆起到了巨大作用。这些设备不仅能够确保石化产品这类易燃易爆的高危险物品的安全生产，而且相当…     

石油化工压缩机的技术改进与故障排除探析

我国是石油生产最大的国家之一,无论是对石油能源的开发还是使用,都有着比较先进的技术。就目前而言,我国的石油化工主要是依靠工艺空气压缩机、原料气压缩机以及合成器压缩机等这些大型压缩机为主要的施工设备,这些压缩机的使用为我国石油化工行业带来了很大的动力支持,促进了我国石油化工的快速发展。石油化工压缩机在日常维护中主要通过科学的手段对其产生的故障进行分析和防治,保证石油化工压缩机能够正常地运行,提高石油化工压缩机的使用寿命,避免在日常生产中对压缩机产生影响,导致压缩机损坏,促进我国石油化工行业能够稳定发展。本文就石油化工压缩机的技术改进和故障排除进行分析,其目的是为了提高我国石油化工行业压缩机的技术,提高生产效率,促进国家经济发展。     

浅谈化工机械设备的防腐设计及措施

针对化工机械设备容易出现被腐蚀的情况,在施工过程中,结合了先进知识及多年来的实践经验,对提高化工机械设备防腐蚀能力的设计及措施作了有益的探讨,使用适合的材料,采取恰当的方法,都能够加强化工行业机械设备的防腐蚀能力,对提高机械设备的使用年限,降低企业的生产成本等,都具有较大的意义.     

石油化工设备防腐管理措施研究

石油化工设备腐蚀问题一直困扰着石油化工企业的发展,以防腐管理措施为中心,本文通过对石油化工设备防腐重要性与腐蚀原因的深入剖析,总结更全面的防腐管理措施,从而达到提高石油化工设备防腐性能的目的。     

浅议石化装置泵类机械密封的应用

近年来,石油事业发展势头良好,各个地区的石油化工设备的规模进一步扩大。为了提高石油化工企业生产效率,引进和更新设备和技术已经成为必然趋势。其中,石油装置泵类设备中,机械密封技术备受业界的高度重视,要求石化生产企业进一步规范此类设备密封流程,提高装置的运行效率。特别是要关注泵类设备的设计步骤以及安装材料的性能,以保证泵类设备的密封性。降低因设备密封性能不足所带来的生产风险。本文将以此为出发点,分析泵类设备机械密封性的重要性,并对如何提升此类设备的密封性能提出可行性建议,从而更好的助力石油化工生产的持续性发展。     

PLC在石化企业储运装车自动化系统中的应用

储运装车是储运系统中产品销售的主要环节，其中的计量控制管理又是石油化工企业经济效益的关卡。石油化工企业日常的储运装车操作频繁，装车量大，又要面对一大批客户，人工作业的各式单据繁多，不仅工作量大，而且易出错，造成了储运装车生产效率不高。为克服人工操作、管理带来的弊端，提高储运管理作业的效率、减少环境污染，石油化工企业迫切需求机械化自动化程度高、安全可靠性好、便于操作维护的储运装车自动控制系统。储运装车的自动化程度直接影响了储运装车的效率和安全，储运装车的计量精确度也直接影响石油化工企业的销售效益，储运装车自动化已成为石油化工企业自动化管理的重要组成部分。     

关于电缆生产设备维修信息管理系统的研究与开发

运用数据库与CAD技术并结合企业设备维修管理的具体情况，开发了电缆生产设备维修信息管理系统。该系统包括设备档案管理、设备故障管理、设备维修管理、维修计划及报表管理等模块，能够从根本上改变企业以往设备维修管理方面的弊端，提高企业的管理水平