干气压缩机运行故障诊断研究

结合干气提浓乙烯装置的工艺特点,对装置主流程中关键设备往复式压缩机的运行故障进行详细分析,提出介质携带杂质、液体并具有腐蚀性,以及仪表系统的假信号等是导致压缩机故障频发的主要原因。根据实际运行经验,针对导致故障发生的原因从工艺与设备两方面深入探讨改进措施,在实际运行中已采取的措施及取得的良好效果,并就如何提高机组的运行可靠性做了进一步讨论,为干气装置的压缩机长周期稳定运行提出切实可行的方案。     

加氢裂化装置新氢压缩机故障分析与对策

针对新建加氢裂化装置进口新氢压缩机运行过程中存在故障问题进行可靠性分析,对机组进行设备技术改造,保证了机组的长周期运行,取得明显的经济效益。     

螺杆制冷压缩机转子碰磨故障分析

针对贮运车间螺杆制冷压缩机在运行中存在机组温度偏高、机组振动值增大等问题进行研究、分析,找到引起机组故障的主要原因,结合生产装置的实际情况,在检修中采取相应处理措施,合理地解决了设备运行故障,保证了机组的平稳正常的运行。     

浙江中控CCS压缩机组控制系统在乙二醇装置中的应用

在化工生产装置中，压缩机组作为大型石油化工装置的关键设备，在化工生产中起着重要的作用。要提高压缩机组性能，保障生产装置长周期稳定运行，就需选择可靠性高、功能性强的压缩机控制系统。本文总结安阳化学工业集团有限责任公司年产20万吨乙二醇装置中使用浙江中控CCS-T9100压缩机组控制系统运行情况，针对机组运行过程中出现的问题采取控制逻辑优化等措施，提高了压缩机组的运行周期，实现了乙二醇装置的稳定运行。     

ITCC系统在乙烯装置中的应用

在化工生产中,压缩机组作为大型化工转动设备,其应用相当常见。乙烯装置中的大型压缩机组有三套,即裂解气压缩机组、乙烯压缩机组和丙烯压缩机组。除压缩机自身性能影响着装置整体安全性和可靠性外,控制系统性能影响也比较大,因此,在乙烯装置中,压缩机组的控制应用非常重要。要提高机组性能,保障生产装置运行良好,需要选择合适的压缩机控制系统。ITCC压缩机控制系统可以在较大规模工程中应用来控制压缩机组,其可靠性高、功能性强,实际应用有效保障了生产进行。本文主要分析了ITCC系统在乙烯装置中的应用,以及其用户程序的改进等。     

北京康吉森在国内新一轮大型乙烯装置建设中拔得头筹

正北京康吉森自动化设备技术有限公司成套提供新浦烯烃(泰兴)有限公司110万吨/年轻烃综合利用项目机组压缩机组控制系统(CCS),在国内新一轮大型乙烯装置建设中拔得头筹。该项目主装置是1套以乙烷、丙烷为主要原料的65万吨/年乙烯裂解装置,主要压缩机组为:裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压缩机。     

循环氢压缩机组开工中出现的问题及处理

某连续重整装置循环氢压缩机大修后,在开工过程中相继出现了多起影响机组正常运行的故障,详细介绍并分析各起故障的原因及相应的处理方法,为装置检修后开工长周期运行提供重要保障。     

裂解制冷压缩机机械密封故障分析与技术改造

针对乙烯制冷压缩机组浮环密封存在的泄漏问题,从工艺参数、设备结构、密封原理等对机组密封进行了分析,提出了密封故障的原因,根据实际应用情况提出具体的技术改造方案并进行实施。结果表明:技术改造措施准确有效,明显改善了装置的机械密封性能,技术改造实施后彻底解决了浮环密封的运行问题,提高了密封使用寿命,延长了机组的安全稳定运行周期,节省了大量的润滑油,为企业节能生产起到降本增效的目的。     

"Belzona 1221"在螺杆压缩机修复中的应用

应用贝尔佐纳技术修复了蜡脱油装置螺杆制冷压缩机壳体裂纹,保证了生产装置的长周期运行,收到了可观的经济效益.     

应用修补剂“Belzona 1221”修复螺杆压缩机壳体裂纹

介绍大庆石化分公司炼油厂蜡脱油装置螺杆制冷压缩机壳体裂纹的情况,应用贝尔佐纳修复技术获得成功,保证了生产装置的长周期运行,收到可观的经济效益。     

往复压缩机连杆小头瓦烧损原因分析及改进措施

分析了往复压缩机连杆小头瓦烧研故障原因,并根据设备的实际结构特点,进行了有效改进。目前,改进后的压缩机已应用于工业生产,连续运行至今未发生故障。通过对往复压缩机轴瓦的改造,解决了装置稳定运行重大安全隐患,对在日常操作中如何避免同类事故的发生,保证该机组长周期运行,提出了一些经验。     

离心压缩机轴端密封冲蚀问题分析与改进研究

富气离心压缩机组是炼油生产装置所需的关键机组,我公司2MCL606型离心压缩机组对反应、分馏系统压力的控制,以及为吸收稳定系统调节起着决定的作用,该机组的平稳运行是装置安全平稳生产的重要保障,但我公司富气压缩机轴端密封损坏,干气密封泄漏量增加,无法保证机组的长周期运行,严重制约了装置的长周期运行,如何解决轴端密封损坏问题,成为我公司一项艰巨而又必要的工作。     

乙烯低温压缩机新技术的研究

乙烯压缩机是乙烯装置中工作温度最低的压缩机,达到-115℃。乙烯低温压缩机低温材料的选择,影响机组的安全运行。转子件常温开车、低温运行的特性,需要对转子件部件的过盈传递特殊分析。压缩机出口隔板蜗室截面优化,提高机组效率、降低运营成本。乙烯低温铸造机壳结构的改进,减小铸造难度,缩短生产周期,降低生产成本。乙烯低温新技术研究提升了乙烯装置国产化水平,增强国际竞争力。     

隔膜式压缩机在化工装置中的应用

以抚顺乙烯装置内D124HG2／5二段往复氢气隔膜压缩机使用为例,介绍隔膜压缩机的关键部件结构,提出了隔膜压缩机在化工装置应用维护中应注意的问题,并分析了压缩机故障可能产生的原因,为生产维护运行提供参考。     

乙烯制冷压缩机冷箱流道堵塞原因分析及处理

220Kt/a乙烯装置乙烯制冷压缩机开车后出口换热器及冷箱流道发生冻堵,针对这一现象进行了原因查找及分析,认为开车时系统干燥不彻底,水份凝结造成系统冻堵。采取注入甲醇处理措施后,取得了较好的应用效果,乙烯制冷压缩机全线解冻,运行正常,避免了全装置非计划停工,大大减少了损失。     

柴油加氢装置新氢压缩机填料改进

介绍了柴油加氢装置新氢压缩机的填料结构及工作原理,并针对该机组二级主填料出现的故障,从装配和运行工况两方面进行原因分析,对填料减压环的材质进行了改进,效果明显,确保了机组填料的长周期运行。     

沈鼓集团致力于百万吨乙烯装置机组国产化

沈鼓集团百万吨乙烯装置机组国产化，必须是达到国际先进水平的精品。这是中石化重大装备国产化办公室主持召开的天津乙烯裂解气压缩机组和镇海丙烯压缩机组试验方案审查会传递出的消息。这次会议于10月7日在沈举行，与会人员听取了沈鼓集团对裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机性能试验的方案汇报，并从总体上对试验方案给予了肯定，一致认为方案能满足性能试验要求。     

解吸气压缩机故障分析和长周期运行改造

介绍了变压吸附装置中解吸气压缩机的结构形式,从现实运行的情况归纳了该往复式压缩机运行的故障原因,同时对影响压缩机运行的各种因素进行了分析并提出改造意见,解决了压缩机气阀寿命短、震动过大等问题,对实现往复式压缩机的长周期运行具有重要的实际意义.     

沈鼓两项重大乙烯装备通过鉴定

沈阳鼓风机厂为大庆石化总厂年产30万吨扩建到48万吨乙烯装置,设计制造的裂解气压缩机组、丙烯制冷压缩机(系大型乙烯裂解装置重大技术装备国产化项目),于近期通过了国产化技术成果鉴定。     

炼油区域往复压缩机运行质量分析

通过对机组运行可靠性、操作技能及检修质量等方面展开,浅析炼油区域往复压缩机的运行质量情况,并就提高压缩机运行水平提出相关措施和建议,以确保各机组及装置的后续长周期运行。