分散剂对钡铁氧体浆料分散性的影响

在钡铁氧体原始粉末中加入不同的分散剂进行球磨制备钡铁氧体浆料.通过粒度分析、扫描电镜观察、红外光谱分析、X射线衍射分析及粘度测量研究了分散剂类型(十二烷基硫酸钠、聚乙二醇和它们的复合物)、pH值等因素对钡铁氧体分散行为的影响.结果表明,用分散剂对钡铁氧体进行改性后,能够提高其分散性,且采用复配分散剂比单一分散剂能够获得更好的分散效果.改性后钡铁氧体的红外光谱分析表明,分散剂可以降低钡铁氧体粒子的表面活性.改性后粉末的XRD分析表明,使用复配分散剂、pH=10球磨16h后没有改变钡铁氧体的相结构.     

磷酸铁锂正极浆料分散技术的研究进展

结合磷酸铁锂(LiFePO_4)的结构和表面化学性质,分析了浆料团聚机理。阐述了分散剂改善LiFePO_4正极浆料分散效果的电空间位阻稳定机制,综述了分散剂在该领域的应用进展,讨论了分散剂的电化学稳定性、相对分子质量和用量以及合浆的加料顺序对分散效果的影响。     

分散剂在铁氧体浆料中的分散作用

首先简要介绍了分散剂的作用机理及其在铁氧体制备过程中所起的的助磨、稳定分散、稀释减水降低能耗等作用.选择四种不同的分散剂进行实验,固定分散剂的加入量1%,比较了它们的分散效果,发现不同的分散剂分散效果各异.以分散效果较好的分散剂A为例,进一步考察其加入量对料浆分散效果的影响.表明分散剂有一个最佳加入量,低于或高于最佳量,都不能得到较好的分散效果.因此,对不同工艺、不同成分的粉料,应通过试验确定适宜的分散剂及其用量.     

两种分散剂在锶铁氧体预烧料中的应用

通过在锶铁氧体预烧料制备过程中分别加入PAAS和A-30分散剂,考察了添加分散剂对砂磨料浆黏度、砂磨粒径和砂磨时间的影响,并对制得的预烧料样品进行了磁性能测试和X射线衍射(XRD)分析。结果表明,分别添加了0.6%的分散剂PAAS和0.8%的分散剂A-30后,保持未添加分散剂的浆料黏度,砂磨后的料浆浓度由45%提高至60%;保持相同的粒径,砂磨时间缩短了3h;两种分散剂的加入,对锶铁氧体预烧料的磁性能与结晶结构均无不良影响。两种分散剂的分散效果良好,节能降耗、降低生产成本作用明显。     

关于镁锌铁氧体烧结的二个工艺问题

如同其他铁氧体一样,烧结工艺对镁锌铁氧体的性能有很大的影响。而镁锌铁氧体的性能在很大程度上取决于镁铁氧体的性能。镁铁氧体的性能不但与烧结温度、保温时间有直接关系。而且与降温速度也有密切的关系。镁锌铁氧体的性能受降温条件影响的因素主要是由Mg~(2+)的分布所致。所以首先了解镁铁氧体的一些特性是很重要的。     

钡铁氧体磁粉的静电分散

钡铁氧体是一种应用广泛的功能材料.对于原料粉体而言,当钡铁氧体粒子减小到微纳米量级时,其性能可以得到显著的提高.但超微磁性粒子之间团聚现象比一般粉体更为严重,往往导致超微粉体的优良特性发挥不出来.实际应用中为了克服团聚,需要对粉体进行适当的分散处理.本文以荷电电压、荷质比为考察指标,用RISE-2006粒度分析仪对静电分散后钡铁氧体粒子的粒度进行了检测,并以此来表征粉体的分散性能.实验结果表明,静电分散后粉体的平均粒度明显变小,在26℃、空气相对湿度为45%、电压为40kV时,静电分散的效果最好,此时粉体颗粒间的静电斥力大于范德华力和磁吸引力之和,且静电分散作用可保持6h左右.     

微波加热预烧镁锌铁氧体的实验研究

本文略叙了微波加热原理与特点。对镁锌铁氧体微波加热预烧的新工艺进行了探讨,将微波预烧与电窑预烧的镁锌铁氧体进行了性能对比。对比表明,铁氧体预烧采用微波加热的方式是可行的,生产上具有相当诱人的前景。     

中间相炭微球(MCMB)水基浆料的流变性

研究了固相含量、混合方式、分散剂种类及加入量、粉料加入方式及除气处理方式等因素对中间相炭微球(MCMB)水基浆料黏度和稳定性的影响.结果表明:浆料黏度随固相含量的增加而增加;球磨比搅拌有利于降低浆料黏度并提高稳定性;Darvan-821A分散剂的分散效果比Tween80好;球磨浆料的最大固相含量为60.06%,而搅拌浆料为53.00%;循环水真空泵比旋片式真空泵有利于浆料的低黏度和稳定.     

分散剂对YIG铁氧体结构和性能的影响

钇铁石榴石(YIG)微波铁氧体具有铁磁共振线宽小、损耗低等特点,是低损耗和宽频带微波铁氧体环行器隔离器的必备材料。通过一次球磨与二次球磨过程中添加不同量分散剂的方法,研究其对YIG微波铁氧体材料结构和性能的影响。实验结果表明,适量分散剂的添加能够有效提高浆料的分散性、稳定性及粒径分布均匀性,防止固体颗粒的二次凝聚及沉降,有效解决纯YIG铁氧体材料球磨过程中的分层现象,有助于提高粉料活性,促进预烧与烧结中的固相反应,提高YIG铁氧体性能的稳定性,拓宽烧结温度。     

性能不随温度变化的矩磁铁氧体

为了制作一种磁噪声极低的宽温矩磁铁氧体,研究了一系列含钴的接近化学正分的镍锌铁氧体。着重考察了镍锌比、钴含量和烧结条件对温度稳定性和巴克豪森噪声的影响。在0℃到75℃之间,最佳材料的矫顽力不随温度变化,其噪声低于锰镁和锂铁氧体。淬火和慢冷的结果有显著的不同。根据钴对镍锌铁氧体的磁晶及感生各向異性的影响,对上述实验结果作了解释。     

水热模板法制备的纳米微孔镍锌铁氧体

以镍、锌、铁的硫酸盐为原料、三乙胺和聚乙二醇作为模板剂,采用水热模板法制备了纳米镍锌铁氧体粉体,并通过红外光谱分析(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、比表面积检测(BET)、扫描电镜(SEM)、密度测量等手段对样品进行表征.结果表明,水热模板法制备的纳米微孔镍锌铁氧体为尖晶石型;模板剂的引入使产物形成了孔结构,平均孔径为14 nm左右,且密度降低;SEM显示产物颗粒较小,粒度分布较均匀,分散性好.     

添加剂对全钒液流电池电解液稳定性的影响

为获得更高浓度、更稳定的钒电池阳极电解液,在钒离子硫酸溶液中分别加入了硫酸钾、硫酸钠、硫酸锌、尿素、柠檬酸、柠檬酸钠、柠檬酸三钠和EDTA,并恒温在43℃保存。利用电位滴定分别测定钒离子硫酸溶液恒温保存1和30 d后的钒离子浓度。结果表明,硫酸钾、硫酸钠、硫酸锌、尿素等添加剂可以使钒离子硫酸溶液更稳定,而柠檬酸、柠檬酸钠、柠檬酸三钠和EDTA不适合做添加剂。     

汽轮机高压缸前5级叶片表面沉积物的分析研究

采用能量散色谱仪(EDS)和X-射线光电子能谱仪(XPS)分析了某电厂6号机组汽轮机高压缸前5级叶片表面少量黄色沉积物的元素成分、价态及相对含量。结果表明,黄色沉积物是含氧、钙、硫、硅、铁、镁、钠等元素成分的混合物,是钙、镁、铁的硫酸盐、硅酸盐和氧化物。分析认为这些物质是从系统外漏入的,如凝汽器泄漏带入的钙、镁等盐类物质随水汽循环而在汽轮机叶片表面沉积。     

表面活性剂对锌电极电化学性能的影响

研究了碱性介质中阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)对锌电极钝化行为的影响,组装成锌-空气电池进行了测试。结果表明,在电解液中添加0.4%(质量百分数)的SDBS后,锌电极放电容量显著提高,活性物质利用率达到56.4%,与空白电解液的锌-空气电池相比有显著提高。析氢实验表明,SDBS通过覆盖效应对锌电极起到了一定的缓蚀作用。通过极化曲线测试和扫描电子显微镜(SEM)分析发现,由于SDBS在电极表面的吸附作用,使锌电极表面的放电产物变得更为细小,保持了天然的多孔结构不被破坏,延迟了钝化的产生。     

粉体颗粒状态对干压各向异性SrFe12O19永磁铁氧体性能的影响

采用预磁化、机械分散和熔融聚合物黏合剂处理铁氧体磁粉,研究了粉体颗粒状态对干压各向异性锶铁氧体磁性能的影响。结果表明,预磁化有利于提高磁粉颗粒的取向度;机械分散处理有助于减少乃至消除颗粒的团聚现象;采用熔融聚合物黏合剂不仅有利于磁粉颗粒在磁场作用下的充分取向,而且能提高磁体的致密度,得到了与湿压产品性能接近的干压各向异性锶铁氧体。     

添加剂对电解液及钒电池性能的影响

利用结晶实验和单体电池实验,考察了5种全钒氧化还原液流电池电解液添加剂的性能.尿素、草酸铵和乙二醇可抑制三价钒离子的结晶,降低电解液浓度的下降速率;硫酸镁和硫酸钠没有抑制结晶的作用;乙二醇的加入会降低电池的效率与容量.尿素和草酸铵的加入对电池性能的影响很小.使用2％尿素和草酸铵添加剂的单体电池,在60 mA/cm2的电...     

KOH溶液中添加剂影响锌电化学性能的研究

采用电化学方法、扫描电镜以及组装实体电池放电测试等方法研究了硝酸铋[Bi (NO3)3]、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)及由两者组成的复合添加剂对锌在3 mol/L KOH溶液中的电化学性能的影响,结果表明:所研究的添加剂均具有一定的缓蚀作用,但与单一添加剂相比,复合添加剂的缓蚀效率更高,这归因于复合添加剂之间的协同作用...