磨房沟水电站压力钢管和球形岔管的应力实测试验

一、概述磨房沟引水式高水头水电站位于四川省凉山洲冕宁县境内的磨房沟与雅砻江汇合处。电站的使用水头为458m,压力钢管最大静水压为471.14m。水电站装有3台单机容量为1.25万kW的水斗式水轮发电机组。发电用水流至压     

三道湾水电站钢岔管和衬砌结构应力分析

三道湾水电站位于甘肃省讨赖河上,水电站压力管道为地下埋管,设计水头达372.72 m.根据该工程的实际,建立了岔管及其围岩的三维有限元模型.采用钢岔管和围岩联合承载的设计原则,计算分析了在设计内水压力作用下,不同钢岔管管壁厚度和衬砌结构对应的钢岔管及外包混凝土的应力状态,选择了合理的钢岔管管壁厚度;最后复核各种工况下钢岔管的应力状态,证明钢岔管和衬砌推荐方案满足规范要求,成果可供设计和施工参考.     

金康水电站岔管水压试验

采用新型高强钢WDB620制造的岔管,以超载内压进行水压试验,检验了岔管结构整体安全度,为岔管的长期安全运行提供了可靠保证.     

小管径、厚壁、高强钢岔管残余应力消除技术

高水头、小管径、厚壁、高强钢岔管制作过程中,虽然制作技术难度很大,卷制、焊接后残余应力很高,但通过去应力退火、振动时效、水压试验等方式和措施,使岔管集中应力得到了最大程度的降低,确保岔管安全运行。     

采用爆炸法消除水电站钢岔管焊接残余应力

新疆托海水电站的钢岔管,公切球直径为8.12m,板厚32mm,总重达187t。施工中用爆炸法消除焊接残余应力获得成功。爆炸法消除焊接残余应力的机理是,利用爆炸时所产生的高能冲击波,使焊缝区产生塑性应变ε_e,残余应力得到释放。与此同时还产生附加应变C。爆炸最终形成的应变为:ε_(mp)=ε_e C。爆炸所用的炸药为专用炸药,有良好的柔性,可方便地粘在构件上。爆炸作业一定要严格按工艺要求进行,否则将严重影响消应效果。爆炸处理后,用盲孔法测定残余应力,统计结果表明消应效果良好。由于作业现场离厂房很近,为确保厂房安全,作了冲击波及地振波二项试验。实验数据证明只要严格控制药量,对厂房及其设备是安全的,为其作业的安全性提供了可靠的依据。爆炸法具有消应效果好、不消耗能源、施工设施简单、工效高、变型小的优点,缺点是安全性差、施工干扰大、对薄弱的构件有破坏作用。该项新技术在满足一定条件的情况下有其独特的优点,特别是对大型构件消除焊接残余应力展现了广阔的前景。     

黄金坪水电站压力钢岔管焊接应力消除技术应用

由于施工现场空间狭窄,黄金坪水电站右岸压力钢岔管在安装过程中,结合经济效益和消除应力效果综合分析,选择了在现场进行振动时效的方法消除残余应力,实际效果都达到了标准。黄金坪水电站压力钢岔管管采用振动时效消除焊接应力,使残余应力峰值降低、分布均匀化,提高了其抗变形能力和疲劳寿命。     

塞拉利昂哥马水电站钢岔管应力分布与变形量测原型试验

水电站引水系统中,以往大都采用外加劲梁式钢岔管作为分水器向机组供水。在内水压力作用下,岔管主要承受弯曲应力,材料不能充分利用。随着内水压力P和内径D的增大,加劲梁尺寸也越加宠大,并且制造用材多,运输、安装困难。若为埋藏式,则开挖回填工程量大。近年来所采用的月牙形内加强肋钢岔管,其特点为:体积小,重量轻,加工制造容易,水流边界平顺,结构比较简单,水力学条件好。这种新型的结构形式,在国外六十年代末期才开始用于工程中,并作为技术专利。国内于七十年代末期开始用于工程中,如云     

锅浪跷水电站生态机组岔管水压试验及应力检测研究

钢岔管是压力钢管引水至水轮发电机组的关键部件,其制造安装质量不但直接影响岔管及压力钢管的安全运行,甚至可能影响机组及厂房的结构安全.为了验证岔管的设计、材料选择、制造和施工质量,以及尽可能消除焊缝缺陷处应力集中和消减制造过程中结构产生的残余应力峰值,一般都要通过水压试验以进行验证.本项目通过水压试验对岔管焊缝残余应力、...     

大朝山水电站岔管混凝土施工工艺

大朝山水电站尾水隧洞设有亚洲最大跨度的两个岔管，在混凝土浇筑中，从测量放样及满堂架搭设、拱架安装到分块分缝、浇筑顺序都进行了认真合理的安排。岔管的顺利浇筑和良好的质量，凝聚了施工人员的心血。周密的施工方案，确保了岔管的成形。     

水电站地下工程岔管混凝土施工

1 概述 诸多的水电站地下厂房工程中，均采用双机或多机共用一条尾水洞的做法。如小浪底水利枢纽工程、溪洛渡水电站工程、大朝山水电站等工程。发电机尾水支管与尾水主洞连接就要靠岔管来解决，岔管的形式又是由尾水支管和尾水主洞断面形式来决定。     

石门坎水电站埋藏式钢岔管研究

采用三维有限元方法对石门坎水电站钢岔管结构体形进行优化,考虑施工中的不确定因素,就总缝隙宽和围岩弹性抗力进行了敏感性分析。结果表明:在一定的平面布置条件下,岔管管壳应力集中的程度取决于管壳母线间的转折角大小;缝隙大小对埋藏式岔管的应力分布影响较为敏感,缝隙越小,围岩分担作用越明显;围岩对岔管的应力大小及分布影响显著。     

三里坪水电站钢岔管振动时效消除焊接残余应力工艺

介绍了三里坪水电站压力钢管钢岔管现场安装施工中采用振动时效技术消除岔管在焊接过程中产生的焊接残余应力峰值的工艺,使残余应力分布均化,提高了岔管抗静载荷和抗动载变形能力,从而有效地提高了岔管焊接质量和承载能力水平,可供其它类似工程参考和借鉴.     

引黄工程钢筋混凝土岔管应力分析

对山西省引黄工程中的钢筋混凝土岔管高应力的原因进行了分析，认为与围岩边界的温度低、约束力强有很大关系。在缺乏足够水位资料情况下，由于发现了最初通水时有一水位升高而岔管温度不变的极短时段，成功地进行了应力分解。为证实岔管是否处于弹性工作状态，提出用径向截面上的应变线性分布系数作为衡量的标准。结果表明，绝大部分截面的线性分布系数均接近于1，证明了岔管整体工作性态良好以及本观测系统已经达到很高的精度。研究发现。线性分布系数是混凝土“微裂缝”发展程度的有效指示器，为今后进一步研究洞室衬砌应力增加了一条新的途径。     

狮子坪水电站压力钢管岔管水压试验

介绍了狮子坪水电站压力钢管岔管水压试验的步骤、方法。通过水压试验,确保了岔管的长期安全运行。     

中山包水电站钢岔管设计

中山包水电站钢岔管在天生桥二级水电站 6号压力钢管下平段分岔 ,岔管HD值达 15 40m2 ,结构体形复杂 ,采用NK HITEN780A Z35和NK HITEN6 90B高强度钢材制造安装 ,在国内水电工程中实际应用较少。文章着重介绍岔管的布置、结构分析和焊缝的无损检验要求。中山包水电站的正常发电运行 ,为 80kg/mm2 级高强钢在国内水电行业的应用提供了第 3个成功实例     

金河水电站输水管岔管焊接施工工艺

电站岔管为满足分流与承压功能,在形状、板厚、材质方面通常具有特殊之处.在现场焊接时,既要严格工艺,遵循一般工艺规则,又要注意结合现场运用,深入理解工艺措施的内涵,不断提高产品的合格率和优良率.以金河水电站岔管现场焊接为例,深入阐述了对于岔管焊接基本工艺的理解与运用.因金河水电站地处西藏高寒地区,对焊接施工提出了更高的要求,其经验可资借鉴.     

落脚河水电站钢筋混凝土岔管结构设计

对落脚河水电站钢筋混凝土岔管进行了三维有限元计算分析,通过对不同的计算方案和不同的计算工况下岔管的结构受力计算,说明该岔管在应力、裂缝等方面满足结构设计的要求,同时也给出了混凝土施工过程中对结构产生的影响,确定了岔管结构分析的最不利工况,提出了岔管结构的设计方案。     

三板溪水电站尾水岔管混凝土施工

三板溪水电站地下厂房尾水岔管混凝土衬砌体形复杂,表面质量要求高,是工程中施工难度最大、要求最严的结构物之一,为确保施工质量、便于施工,在施工过程中不断完善模板工艺和混凝土施工工艺,通过上述各项措施的实施确保了过流面质量,取得了良好的效果,施工质量满足设计要求。     

水电站钢筋混凝土岔管结构受力分析

介绍了钢筋混凝土岔管的运用与研究概况,并采用通用的有限元计算软件对黄鱼塘水电站卜形钢筋混凝土岔管进行了受力计算,并且分析了岔管分岔角、壁厚和灌浆压力对岔管应力分布的影响,为钢筋混凝土岔管结构的运用、设计和施工提供了一定的依据.     

徐村水电站地下钢岔管设计

徐村水电站地下钢岔管，管径大、分岔角大，设计的关键是体形设计及应力分析。正确的体形设计，可使岔管本身的应力分布均匀，水流平顺，从而达到节约钢材，减小水头损失的目的。