唐渠机组转轮总体吊装方法

本文主要介绍立轴转浆式水轮机取消转轮叶片悬吊孔后转轮安装支撑方式的设计和使用，此方法安装和检修机组时改善了工作条件，使用简单方便。     

轴流转浆式水轮机转轮叶片动态特性分析

根据转桨式水轮机转轮叶片的结构特点,选取两种不同的力学模型,对其动态特性进行了对比力学分析.根据分析计算结果,重新定义了转浆式水轮机转轮叶片动态特性分析的力学模型和边界条件.     

奇拉水电站水轮机叶片新的设计原理

奇拉水电站水轮机叶片新的设计原理Ａ·斯瓦罗普等主题词：转浆式水轮机，水轮机设计，水轮机导水机构，水轮机振动，模型试验，水轮机磨损，成因分析，防护措施奇拉（ｃｈｉｌｌａ）水电站的转浆式水轮机的关键部件——转轮叶片，由于泥沙反复磨损，在叶片出水边附近的叶...     

某轴流转桨式水轮机密封更换问题的分析处理

介绍了某轴流转桨式水轮机转轮叶片密封和转轮与连接体之间密封(简称连接体密封)更换过程,对所遇到的问题和相应的解决处理方法进行了说明。较详细地介绍了连接体密封更换的安全措施以及检修过程中的安全与质量控制方法。针对在转轮叶片密封更换过程中出现的系统漏油与油泵烧坏现象,对调速系统油路进行了研究分析,确定了本次漏油事件发生的原因,优化了更换叶片密封过程中的控制措施。     

西津水电厂3号水轮机组转轮技术改造

为彻底解决西津水电厂3号水轮机组转轮存在空蚀严重、叶片密封漏油和叶片根部存在裂纹的现象,以及解决机组运行稳定性差、水轮机效率低等问题,在维持原有转轮直径8 m、桨叶中心安装高程39.5 m及机组流道不变的情况下,通过优化水轮机转轮设计、有限元分析、叶片密封结构改造、技术参数改进后,机组运行稳定,转轮空蚀和叶片裂纹问题得到解决,叶片密封性能良好,水轮机效率提高,机组容量增加了2.5 MW,水轮机转轮技术改造取得了成功。     

发电机轴承甩油的分析探讨

水轮发电机组轴承(推力轴承、导轴承)以及转浆式水轮机叶片密封装置漏(甩)油问题,影响水电站机组的出力、效率和安全运行。分析探讨推力轴承、导轴承及水轮机叶片密封装置漏(甩)油问题,提出防止漏(甩)油的方法措施,消除漏(甩)油现象,对提高机组的出力、效率,延长检修间隔、安全运行文明生严有着重大的现实意义。为此目的我们选编了杭州发电设备厂吴椋同志“发电机轴承甩油的分析探讨”等五篇文章,组成《水电机组漏(甩)油专辑》,供电站运行、检修、设计、制造、安装人员参考。     

将多层结构和复合材料用于水轮机转轮室的改造

水轮机转轮室因其衬砌上作用着渐变的荷载而容易受损。水利工程科研所自２０世纪７０年代初就开始研制用于水轮机转轮室设计与检修的计算方法。拟制了转桨式水轮机转轮室检修的有效工艺，包括舍弃的金属结构以及利用复合材料的多层结构。研究了多层结构和复合材料在转轮室改造中的应用，与传统工艺作了某些比较，得出了一些结论。     

减少转浆式水轮机转轮油污染的新方法

大型转浆式水轮机，自20世纪20年代使用以来，转轮体通常总是充满油，当设备损坏时，会发生大量漏油情况。GE水电公司已开发出少油或无油的转浆式水轮机转轮技术。     

西溪电站1~#发电机转轮叶片漏油处理

分析了水轮机转轮叶片密封装置的结构特点和发生漏油原因,有针对性地制订工艺处理方案并进行实施,可为同类机组叶片漏油缺陷处理提供借鉴。     

葛洲坝水电站水轮机转轮密封改造

我国早期生产的Kaplan水轮机的转轮密封大多采用“λ”形密封结构形式。从葛洲坝电站和其他几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看,这种密封形式均存在密封失效现象,有些甚至大量漏油,造成环境污染和经济损失。因此,这种相当于填料密封的结构形式用于大型水轮机是不合理的。利用摩擦学的设计思路,选用摩擦系数小的密封材料。采用多层“V”型密封,布置成双向的密封形式,是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效问题的有效途径。     

雍口水电站水轮机设计中若干问题的探讨

介绍雍口水电站水轮机设计中有关转轮叶片密封形式，转轮室间隙，水导与主轴密封形式，受油器浮动瓦等技术问题的考虑方法及其结构，经安装，运行表明，所采用的技术，结构是合理，可靠的。     

江边水电站高水头混流式水轮机设计

主要介绍了四川江边水电站高水头混流式水轮机设计情况,重点对水轮机主要部件结构设计特点进行了介绍:转轮采用长短叶片结构,控制转轮进口处的流态;泵板和无接触式主轴密封结构;导水机构的剪断销加摩擦装置;高尾水位的主轴中心孔补气装置;水轮机中拆结构;水导轴承及导水机构密封等东芝公司经典结构。江边水电站3台机自2011年4月已先后投入运行,至今已正常运行3年多。     

葛洲坝176MW巨型水轮机运行成功的初步分析

葛洲坝水电站中,叶片为4个、轮毂比为0.4、容量为176MW的巨型转浆式水轮机,是目前世界上同系列中单机容量最大、转轮直径(11.3m)最大、应用水头最高(大于26m)的水轮机。它的成功运行说明我国在转浆式水轮机的科研、设计、制造、材质、运行管理等方面的水平已进入世界先进行列。本文以中间试验和真机运行为依据,从叶片强度、空化空蚀、机组稳定性、增大发电出力四方面分析该机成功运行条件。     

减少转桨式水轮机转轮油污染的新方法

大型转浆式水轮机,自20世纪20年代使用以来,转轮体通常总是充满油,当设备损坏时,会发生大量漏油情况.GE水电公司已开发出少油或无油的转桨式水轮机转轮技术.     

法国采用CFD设计转浆式水轮机转轮

近年来，阿尔斯通电气公司已 来越多地采用CFD计算技术设计新转轮。同时提高了对转浆式水轮机主要部件内水流状态的认识。简述近年来根据CFD计算分析设计转浆式水轮机最新进展。     

谈谈转桨式水轮机转轮叶片止漏装置安装中的几点经验

谈谈转桨式水轮机转轮叶片止漏装置安装中的几点经验郭品文，李斌（依兰晨光发电厂）（黑龙江省水利科学研究所）目前，转轮叶片止漏装置有三种结构；一种如图１所示的弹簧牛皮止漏装置，主要是靠两层磷青铜弹簧片的弹力压紧牛皮因而起止漏作用。另一种是人字型橡皮止漏装...     

转桨式水轮机桨叶枢轴漏油改造

堡口水电站采用的是转桨式水轮机，桨叶枢密封安装“λ”密封装置，运行3年后，密封失效并大量漏油。分析其原因，提出改造措施。经改造后转轮止漏效果相当明显。图2幅。     

国产转桨式水轮机“入”密封圈泄漏的初步探讨

国产轴流转桨式水轮机的叶片密封装置,基本上都采用了五十年代从国外引进的“入”密封圈(简称“入”),其结构如图一所示。全国国产转桨式水轮机的运行情况表明,“入”的泄漏问题是严重的。葛洲坝     

用三点法检测轴流转桨式水轮机叶片的重心和重量

轴流转浆式水轮机,比转速高,运行区广,在现代水轮机制造中占很大比重。 该水轮机转轮体内有一套用来随时改变叶片角度的油压传动机构,因而结构复杂,制造精度要求高。 转轮的制造质量是决定整台水轮机质量的关键,检验转轮质量的标准,除各个另部     

转桨式机组转轮渗漏和动作试验装置的改进

轴流转桨式水轮机组转轮体通常在每个A类大修周期内都要进行拆检再重新组装,整机回装前对转轮要进行渗漏试验。试验要求转轮腔压力在0.5 MPa保压48 h左右,观察转轮室的密封和渗漏情况,期间叶片在不断的开启和关闭,引起转轮室内压力产生周期变化。该装置是要在整个试验过程中操作轮叶动作并使转轮室压力稳定在0.5 MPa,同时兼顾转轮体内试验前后的充排油功能。本文介绍了对转轮渗漏和动作实验装置的改进和实践应用,对今后水电厂检修工作的智能化、科学性和减少工作量及出现差错,提供和拓展了可实现的方法和思路,积累了一定的经验。