八、分度回转工作台的定位方法与定位机构

前面介绍的各类分度回转工作台,采用了各种不同的定位方法和分度定位机构。在叙述工作台的分度传动原理时,亦相应地作过一些介绍。为了有助于恰当而合理地选择分度定位机构,有必要对分度回转工作台的各种定位方法和定位机构所能保证的分度定位精度,刚性及传动等方面作一较全面的分析。这里主要是从保证分度定位精度的角度加以分析比较。 定位方法概括起来不外下述几种:圆销、锥销、可涨缩式柱塞及锥面销以插入的方式实现定位,反靠定位,齿盘定位,钢球定位及自动检测系统定位等。目前,一般的回转工作台多数是用圆销(少数用锥销)或反靠定位,只有高精度的回转工作台才采用齿盘或钢球定位。但是,由于齿盘定位具有一定的优越性,将会在一般要求的分度回转工作台上获得越来越广泛的应用。     

齿盘定位分度回转工作台

目前在小型组合机床上多采用机械传动、马氏机构分度、插销定位、机械夹紧的机械分度回转工作台。这种分度回转工作台结构简单、使用可靠、转位时间短、无需气液动力源。但存在定位精度低、刚性差等缺陷,限制了它的应用。由于齿盘定位分度回转工作台具有精度高、刚性好等特点,济南第一机床厂将一机部组合机床研究所设计的T2431机械分度回转工作台稍加改进,设计制造了J_1ZT8OJ φ800毫米的齿盘定位机械分度回转工作台。主要的改动为:①增加了一对定位用的φ630毫米端齿盘;②将摆杆上抬起台面用的倾斜槽升角加大,使台面能抬起5毫米;③尺寸符合一机部小型组合机床通用部件标准。其主要结构见附图(该图为试验结构,保留了原有的插销定位机构)。     

六、不等分度与可变工位数的回转工作台

(一)不等分度回转工作台 在组合机床上使用的回转工作台,大多是用来实现等分转位的。但有时也需要不等分转位,如加工刹车蹄片铆钉孔倒角机床就采用了一个不等分度的回转工作台。 该工作台(图6—1)台面直径为500毫米,根据刹车蹄片上孔的分布情况,实现21°15′→21°15′→13°→21°15′→21°15′转位→反转回原位的工作循环。在工作台上布置了三个定     

鼠牙盘定位的分度回转工作台

西德《费休—布劳贝克》(Fischer-Brodbeck)公司创制的鼠牙盘定位分度回转工作台,既可用在组合机床上,也作为万能机床的附件或用在自动装配机上,通用范围较广。这种通用回转工作台的定位精度高、刚性好、机构简单、改变工位数时调整方便,采用液压或气压传动。现就分度传动、定位方式、分度延续时间、可调性及自动化程度等分别介绍如下。 1.工作台的分度传动和定位 一般的回转工作台多数是用圆销(少数为锥销)或反靠定位,而齿盘定位是一种新的定位方式。图1所示为《费体—布劳贝克》公司用鼠牙盘定位的分度回转工作台外观。图为将花盘打开后的情况,在花盘底面和底座顶面上都装有鼠牙盘,由齿盘的啮合使工作台定位。在工作台转位时,要将花盘抬起,使齿盘脱离啮合。     

高精度的钢球定位分度回转工作台

日本从事分度回转工作台生产的厂家有15个。工作台的传动方式有机械的、液压的和气动的三种,其中以液压的为最多。气动传动主要用于小型分度回转工作台。工作台的定位方法仍然以定位销定位为多,分度定位精度一般为0.02～0.035毫米。 随着自动换刀数控机床的发展,对分度回转工作台的分度定位精度提出更高的要求,所以,近年来,齿盘定位的分度回转工作台,日益广泛地被采用,并已有专门工厂按通用部件进行生产,分度定位精度可达±2″。     

可调分度回转工作台

当自动加工多孔的零件(如离心机转子)时,需要具有很多分度的可调分度回转工作台。这种工作台在设计上有一定困难,因为一般说来,分度(工位)数决定着工作台花盘的定位元件(孔、定位销等等)的数量,所以分度数通常不超过100～114。     

1AHY系列液压回转工作台

1AHY系列液压回转工作台是根据国家标准GB3668.3—83《组合机床通用部件——回转工作台和回转工作台用多边形中间底座尺寸》设计的。 液压回转工作台的主要用途是用来配置回转工作台式组合机床。一般是在回转工作台的台面上安装与工位数数量相同的装夹工件的夹具,依靠工作台的分度回转,将被加工工件从一个加工工位移动到下一个加工工位。依靠液压回转工作台上的夹紧分配器可对工件实现自动或半自动夹紧、松开。回转工作台是对提高组合机床加工能力和效率有重大作用的通用部     

多工位回转台台面补充加工孔的坐标计算

多工位回转台台面补充加工孔的坐标计算安阳第二机床厂杨丕禄本文介绍利用旋转坐标法计算多工位回转工作台上夹具定位孔坐标的方法。图３幅。对于多工位回转工作台式组合机床，一般都要对通用回转台的台面进行补充加工，以便安装夹具，因而要对回转台台面上的夹具定位销孔...     

回转分度工作台的精度和刚度

组合机床铣、钻和镗工序的精度,在很大程度上取决于回转分度工作台的制造质量。工作台中心基准孔和定位套孔的分布误差、中心支承和定位机构中的间隙、台面回转误差、在回转终了和定位时的动态和静态特性等,都是产生台面平面位移的主要原因。工作台的圆形导轨通常能做得相当精确。因此,在下面分析中不考虑其误差。     

手表夹板加工用Z-14型多工位铣床的性能及调整维修(二)

四、回转工作台部件结构简介 1.技术性能 台面直径:765 工位数:15 台面向上进给行程(快进 工进):6mm 台面向上进给驱动油缸数:12个 工作台分度机构:采用马氏分度机构。 2.安装调整和维修 (1) 工作台分度盘的刮研和调整: 分度盘的15个V形槽估计是在Sip—7A坐标镗床的高精度分度工作台(1.5″)上加工的。加工后的分度盘精度为±0.01。然后进行装配。装配时利用     

用数显技术改造φ100镗床：圆感应同步器数显装置在镗床上的应用

本文介绍我厂应用广州机床研究所研制的圆感应同步器,配以武汉湖滨仪器总厂生产的SF—15型数显表,改造了φ100日本镗床,实现了工作台回转分度的数字显示,大大提高了工作台回转分度精度,解决了在普通镗床上加工大直径圆周分布孔的精确分度问题。一、改造镗床的由来我厂主要产品之一装瓶压盖机的主要零件:     

如何提高T2441型液压分度回转工作台的分度精度

1974年,我所实验厂承制一批六工位的T2441型液压反靠式回转工作台,基本上是按照常州机床厂修改以后的图纸设计的。制造前,我们组识了工人、干部、技术人员三结合的调研组,吸取了兄弟单位制造经验,为提高回转工作台的分度精度,又将原设计作了若干改进,并且拟定了合理的工艺方案。由于在制造零件时重视了质量,这批回转工作台的组装和调试进行得很顺利。经过测定,性能稳定,精度全部符合要求,分度精度可达到±0.005毫米(在定位销所在的圆周上测量)。     

直立工作台的立式加工中心

日本大隈（OKUMA）公司开发的VH-40立式加工中心，采用了独特的直立工作台。工作台直径φ500mm，可绕水平轴作间隔5°（标准型）或1°（特殊型）的分度回转（B轴）。根据用户需要，在直立工作台上，可以配装与B轴垂直的优τ=φ300mm工作台，它也可作间隔5°（标准型）或1°（特殊型）的分度回转（C轴）。机床的X、Z轴设在主轴上，Z轴由主轴滑枕上下移动获得，X轴由滑枕座极在立柱须面移动获得。Y轴由工作台实现。B轴回转轴线距地面高度900mm，操作者标准工作中心的距离为350mm，使操作者可以自然姿势装卸工件。因此，采用直立回转工…     

关于用转位斜板推动的回转分度工作台设计的若干问题

在SZ5-7型七轴六工位射流控制可调式组合机床一文中,曾介绍了一种用转位斜板推动的回转分度工作台。这种工作台结构比较简单,特别适用于小型回转分度工作台和分度夹具。这种工作台用气动或液压推动一块在燕尾槽中作直线来回移动的转位斜板。转位斜板的斜边在来回移动中,推动固定在工作台下面的圆盘上的定位销,使工作台分度并定位。其传动原理参看本期“鞍钢宪法指方向,技术革新有力量”一文图6。 这种回转分度工作台在分度和定位时有比较严重的冲击现象,如果把转位斜板的边由直线设计成曲线,即可减少这种冲击现象。根据有关资料介绍,对这些问题及设计方法作进一步说明,供各兄弟厂矿设计时参考。     

钢球定位回转工作台

1975年,我单位自行设计和试制成一种钢球定位的回转工作台,台面直径为570毫米。这种回转工作台准备作为精密分度的夹具,用于精铣和磨制精密齿盘。因此,从设计到制造中都对分度的精确度提出了较高的要求。在以工人为主体的三结合小组共同努力下,克服了不少困难,试制成的回转工作台经省计量所测定,分度精度达到±1秒以内,相当于国外同类产品的超精密级水平。现将其结构和工艺情况作一简单介绍。     

三、气动传动分度回转工作台

气动传动主要应用在小型分度回转工作台上。这是因为:花盘的回转是由气缸推动的,而气缸的活塞杆上做有齿条,直接或间接地与工作台的带齿回转轴啮合,这时如果工作台的台面较大,则回转质量较大。由于空气有可压缩性,因而采用气动传动就在分度回转终了定位时不能可靠地制动,并且有可能出现冲击现象,造成分度不准确。但是,由于它具有分度回转时间短和气源方便等主要优点,仍然在一定的范围内得到了应用。     

自动化典型机械选编

48.采用棘轮的分度机构动力源:气动回转角:0～30°负荷:轻结构:这是以进给气缸驱动棘轮,使工作台送进,用顶锁气缸把定位销插入定位销孔以实现正确分度的一种机构。设计要点:(1)分度数少时,加在送进棘爪上力的方向和油缸轴线接近于直线,所以要注意油缸的推力及结构强度;(2)工作台的惯性大时要对制动方式加以考虑;(3)要注意定位销孔的定位精度。用例:分度工作台。     

九、分度回转工作台精度和刚度的试验研究

(一)组合机床分度回转工作台的刚度 组合机床的加工精度取决于包括分度回转工作台在内的通用部件的精度。苏联哈尔科夫组合机床专业设计局设计的工作台(图9—1)是由两个主要部件构成的:中心轴部件(包括轴4和压入花盘2内的套3)和定位部件(包括定位销7以及相应地压在花盘和壳体1内的套5和套6)。     

四、气动液压传动分度回转工作台

气动液压传动是利用液压传动的优点以弥补气动传动之不足,以一种最经济的传动方式,在小功率动力部件和小尺寸工件输送装置上代替液压和机械传动,但应用范围有一定的局限性。 气动液压传动分度回转工作台,是用压缩空气使油产生压力以驱动台面回转,用液压节流系统制动旋转质量的。这种回转工作台的直径大多不超过400毫米,因为再大,则静载扭     

自制检查分度回转工作台分度误差用的高精度组合式多面体

组合机床回转工作台的分度精度已提高到±4～5秒(在定位销半径上±0.01毫米),用千分表已无法裣查。必须用自准直仪和多面体来裣查。这种多面体精度很高,制造较难。唐山齿轮厂设计制造了一种组合式多面体,本文详细地介绍了这种多面体的制作和调整过程。