频谱谐波时效技术在机床零件加工中消除应力方面的应用研究

分析并讨论了振动消除应力技术的基本原理，通过传统亚共振时效消除应力与频谱谐波时效技术消除应力的对比工艺试验，验证了频谱谐波时效技术在机床零件加工中的消除应力控制变形的有效性。     

频谱谐波时效在旋挖钻机桅杆上的应用研究

振动时效消除残余应力是采用机械方法调整残余应力的一种工艺,其中频谱谐波振动时效技术通过对工件进行频谱分析,优选出对消除工件残余应力效果最佳的5种不同振型的谐波频率进行时效处理,达到多维消除残余应力和提高尺寸精度稳定性的目的。本文应用频谱谐波技术对旋挖钻机的桅杆进行了振动时效处理,并采用盲孔应力释放法测试了工件振动时效前后的残余应力。结果表明,频谱谐波振动时效技术能够有效降低并均化桅杆的残余应力,可广泛用于大型焊接构件的消除残余应力处理。     

频谱谐波时效技术与热时效的比较研究

通过频谱谐波时效与热时效在去应力率,稳定工件尺寸精度,提高工件抗变形能力,从经济、环境效益和综合等方面的对比,体现频谱谐波时效技术的优越性,用试验和数据证明频谱谐波时效可以完全取代以消除应力为目的的热时效。     

频谱谐波时效技术进化论——访北京翔博科技有限责任公司销售总监储庆华女士

北京翔博科技有限责任公司是一家中外合作企业,拥有目前全球最先进的频谱谐波时效专利技术。研制生产的"领航者频谱谐波时效专家系统"解决了振动消除应力技术起源几十年未解决的障碍性难题,可逐步取代以消除应力为目的的热时效技术。频谱谐波时效技术是通过傅立叶分析方法对金属工件进行频谱分析,找出工件的几十种谐波频率,从中优选出效果最佳的五种不同振型谐波频率进行处理,达到多维消除残余应力的目的,提高尺寸精     

一种新型时效方式在压力机机身上的应用

分析了传统热时效去除压力机机身焊接残余应力的缺陷,介绍了频谱谐波时效的技术特点与优点,用试验和数据证明频谱谐波时效的效果,验证了频谱谐波在去除压力机焊接机身残余应力的可行性。     

频谱谐波时效消除焊接结构件应力的工艺研究

对频谱谐波时效工艺代替热时效工艺降低、均化工件残余应力,保证焊接结构件生产过程中尺寸的精度和应用中可靠性进行论证、试验,阐述了频谱谐波时效的定义及作用,给出判定振动消除应力效果有效原则。     

频谱谐波时效技术在机床行业应用研讨会圆满召开

由北京翔博科技有限责任公司主办、中国机械工程学会消除应力技术专业委员会指导的频谱谐波时效技术在机床行业应用研讨会,于2011年4月12日在CIMT2011期间圆满召开。齐重数控装备股份有限公司机加工艺室全博文主任讲解了频谱谐波时效技术在其厂的成功应用,会后参会代表纷纷与其交流应用情况。该公司就频谱谐波时效技术在航天、航空、兵器、船舶、机床、工程机械、传动机械等领域的应用进行了阐述,     

节能减排新技术，助力我省打造“绿色机械制造”行业新环境：“绿色制造——节能减排频谱谐波振动时效山东推广会”在济南成功召开

9月25日。由山东省铸造协会主办,北京翔博科技有限责任公司承办的“绿色制造——节能减排频谱谐波振动时效技术山东推广活动”在济南落幕。本次推广活动旨在贯彻落实十七大加快建设资源节约型社会宗旨下,面向山东省机械制造行业全面推广拥有自主知识产权的北京翔博科技有限责任公司频谱谐波振动时效消除应力技术。     

频谱谐波时效技术在机床行业应用研讨会圆满召开

由北京翔博科技有限责任公司主办,中国机械工程学会消除应力技术专业委员会指导的频谱谐波时效技术在机床行业应用研讨会于2011年4月12日在北京中国国际展览中心圆满召开。     

振动时效技术的发展

论述了振动时效消除材料内应力,稳定尺寸精度,提高材料强度和使用寿命的作用机理.分析了传统振动时效技术即亚共振技术在推广应用中存在的问题.进而介绍了频谱谐波技术的优势及其应用举例和前景.     

振动时效技术在蒸压釜压力容器上的应用

本文比较详细地介绍了振动时效技术在蒸压釜压力容器上的应用,包括振动时效技术,设备,工艺,效果和经济效益,以期为在我国压力容器上推广应用振动时效技术有所帮助。     

频谱谐波时效技术在立式车床中的应用

零件在制造加工过程中,由于受到热、冷、切削加工等作用,会在工件内部产生残余应力,致使工件内部应力发生变化,处于一个不平衡的状态,使工件产生变形、扭曲、裂纹、降低疲劳强度等质量问题。大多数企业都采用过自然时效、热时效、振动时效等措施来降低和均化工件的内应力,以保证工件精度的稳定性。本文阐述了频谱谐波振动时效在我公司生产的焊接结构件上应用所取得的良好效果以及与亚共振时效方式的对比结果。     

振动时效机理研究

通过分析、对比热时效和振动时效两种时效机理 ,揭示两者在调整宏观残余应力上的本质是类同的 ,都是通过塑性变形减少金属残余弹性应变从而达到宏观残余应力的释放 ,只是产生塑性变形所用手段不同。同时从两种时效时金属内部组织的不同变化 :热时效减少晶格畸变、振动时效使金属组织进一步细化 ,位错密度增加 ,揭示振动时效与热时效在工件尺寸稳定性方面的差异。最后得出结论 :在许多场合振动时效和热时效同样可行且振动时效的尺寸稳定性、抗疲劳强度极限更优于热时效     

SHX2106型全自动彩屏振动时效仪的研制与开发

阐述了SHX2106型全自动彩屏振动时效仪产品的立项分析、技术指标与实际使用效果,指出该项目产品使振动时效设备实现了全自动化和彩屏显示,具有品质稳定、操作直观简便、噪音低、故障率低等优点,可达到国际先进水平,能为振动时效的普及应用奠定先进可靠的装备基础;本项目产品不仅能取代热时效炉,从根本上解决热时效高能耗、高污染和高成本问题,而且也是手动或半自动振动时效设备的升级换代产品,可在机械企业大量推广应用。     

21世纪高效节能环保高新技术--振动消除应力技术

振动消除应力是消除构件残余应力，获得尺寸精度稳定性的一种工艺方法，介绍了振动消除应力技术的原理和特点及其应用范围与应用实例。     

激振频率对振动时效效果影响的试验研究

采用振动时效设备和自行设计制作的试件及其支承装置,实现了在无专用应力应变测量设备情况下,对不同激振频率对振动时效效果的影响进行了试验研究,并通过实测应力变化量与幅频特性曲线变化量对其进行了对比分析。     

振动时效动应力参数选取的探讨

这里根据非对称循环载荷下的古得曼(Goodman)应力范围图,分析了在不同初始残余应力(平均应力)前提下,构件振动时效时动应力的选取应满足的条件。使当前普遍被认可的动应力参数选取原则(σ动 σ残Eσs;σ动Fσ-1)更加具体可操作化,并对其进行了修正。     

振动时效激振力的选择

振动时效使残余应力峰值降低并得到均化的主要原因是材料内部微塑性变形的局部性。分析了静载荷及循环载荷下的微塑性变形行为，认为振动时效动应力的选择应以材料的疲劳极限作为依据。     

基于微塑性变形的振动时效激振力的选择

振动时效使残余应力峰值降低并得到均化的主要原因是材料内部微塑性变形的局部性。本文分析了静载荷及循环载荷下的微塑性变形行为，认为振动时效动应力的选择应以材料的疲劳极限作为依据。