熔模铸造用机械自动压蜡机

设计制造了一种熔模铸造专用气压式机械自动压蜡机,该压蜡机可批量生产小型低温蜡模,在正常工作期间一般不需人工操作,蜡模质量稳定,改善了生产环境,降低了劳动强度.简要介绍了该压蜡机的结构和工作原理.     

半自动压蜡机

我厂精密铸造车间生产所用蜡模,原采用手动压蜡机与气动压蜡机压制,蜡料的调配与保温都很困难,而且,劳动强度大,生产效率低,所制蜡模质量差。针对上述问题,为适应我厂蜡模生产多品种的需要,设计制造了半自动压蜡机。该机可自动调蜡、保温、保压,并有足够的压射力来压制蜡模。     

压蜡机蜡枪结构改进设计

在熔模精铸行业,各种型号的压蜡机已普通使用,压蜡枪是该机的重要部件之一,其性能优良与否直接影响蜡模的质量、生产效率以及能源消耗等。我厂用压蜡机生产蜡模已有十七、八年的历史了,先后主要使用过以下两种结构的蜡枪。 一、圆柱面密封蜡枪(图1)     

电动压蜡模机

吉林省冶金机械修造厂在“鞍钢宪法”光辉旗帜指引下,发扬“自力更生”的革命精神,在学习兄弟单位先进经验的基础上,仅用一个多月的时间,制成一台电动压蜡模机。经过一年多的生产实践考验,证明效果良好,减轻了制蜡模的劳动强度,提高了生产效率,蜡模表面质量良好。该设备体积小,结构简单,制造容易,操     

无活塞气动压蜡装置

遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的伟大教导,我们依靠群众,反复实践,大胆对仿苏活塞式气动压蜡机进行改造,直接用压缩空气压蜡获得成功。实践表明:这种无活塞气动压蜡装置,结构简单,制造容易,上马快,投资少,工作可靠,特别适用于压型大小悬殊、多品种少批量生产的精铸车间。     

熔模铸造常用压蜡机的特点及选型

压蜡机是熔模铸造的关键设备，压蜡机选型时应充分了解各种型号压蜡机的特点，并根据模料的种类，精铸产品的品质要求、材质、批量和铸件大小等进行合理选择。     

M345型熔模铸造制壳机在桂林汽车配件厂投产

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策指引下,在深入揭批“四人帮”、各条战线蓬勃发展的大好形势下,M345型熔模铸造制壳机已在桂林汽车配件厂投产使用。与该机同时投产使用的还有三台自动压蜡机。目前,桂林汽车配件厂熔模铸造的压蜡、制壳工序,已实现了机械化生产。减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,深受工人师傅的欢迎。     

螺旋搅蜡机

螺旋搅蜡机是在饸饹机的启示下制成的。饸饹机是食堂压饸饹面用的,生面可以在饸饹机中压成半熟的饸饹面。我们以此得到启发,便将蜡块加到饸饹机中进行试验。经多次试验,从饸饹机中搅出的蜡膏,乳化的均匀、细腻,用它压出的蜡模,光洁度高,收缩小,解决了膏状蜡的制备问题。于是,我们按饸饹机的结构,制成了一台螺旋搅蜡机,已经使用四年多了。实践证明,这种搅蜡机能够将蜡块或液体蜡直接搅成质量符合要求的膏状蜡。     

压蜡机

几年来,我厂叶片车间的工人、干部和技术人员,在厂党委的领导下,自力更生,修旧利废,自制了一些专用设备,初步满足了熔模铸造生产的需要,其中“7210”压蜡机经一年多的试用,性能较好、操作方便,以比较简单     

35吨液态蜡压蜡机

英国罗尔斯·罗伊斯公司熔模铸造厂,专门生产航空发动机的重要铸件,所用压蜡机为美国台姆克菜夫特公司制造的35吨液态蜡压蜡机。该机自1970年以来,经过数次改进后,压制的蜡模质量极高。现将其有关情况介绍如下,供参考。     

两种精铸设备简介

在毛主席的革命路线指引下,全厂革命职工,坚持政治挂帅,在学习兄弟单位先进经验的基础上,因地制宜,土法上马,自制成功了半自动压蜡机和震壳机,一年多来,生产实践证明,使用效果良好,现简介如下。半自动压蜡机一、主要技术参数熔蜡缸 0.23米~3,电阻丝加热,25瓩搅拌电机 11瓩,2810转/分     

精铸模料的膏状压注和固态压注 --国外精铸技术进展述评(2)

由于模料液态压注存在体收缩率较大和制模周期长的缺点,自20世纪90年代以来,液态压注有"回归"到膏状压注的趋势.对于大型压蜡机,实现膏状压注的关键是设计制造性能稳定的膏状蜡制备和供给系统.固态压注技术近年已取得突破性进展,优点是模料体收缩率很小,蜡模无缩陷,压型设计、制造简化.     

蜡模生产线

在学习无产阶级专政理论的热潮中,为了适应生产发展的需要,在学习兄弟厂先进经验的基础上,结合我厂具体情况,设计了一条蜡模生产线,从而实现了化蜡、搅蜡、压蜡连续生产,改变了过去那种“瓢舀盆端”的落后操作,提高了生产效率。一、生产线概况生产线是由化蜡     

十二工位半自动压蜡机

十二工位半自动压蜡机(图1)系熔模铸造生产中压注蜡模的半自动机械。该机的特点是把原来分散进行的五道工序集中由一个机组完成,由气、电控制机械传动自动注蜡。在连续工作时,压注效率达288次/时。该机制得的蜡模质量较稳定,适用于大批量、多品种的生产。     

电热保温气动压蜡机

在毛主席的革命路线指引下,我厂认真贯彻“鞍钢宪法”,群众性的技术革新和技术改造运动蓬勃开展。熔模铸造车间广大职工,针对水套保温气动压蜡机存在升温速度较慢、设备体积较大、蜡管(枪)都须双层水套、安装困难、操作不便、消耗电能较大等缺点,在学习兄弟     

滑槽气推式削蜡片机

遵照伟大领袖毛主席关于“工业学大庆”的伟大教导,在车间党支部的领导下,根据车间的实际情况和熔模铸造的要求,制成一台新型的滑槽气推式削蜡片机,使用效果良好,深受操作者的欢迎。 1.结构滑槽气推式削蜡片机的结构如图所示。机     

蜡料不泄漏的压蜡枪

铁道部南京浦镇车辆工厂配件厂使用的多头压蜡机上的压蜡枪,过去存在蜡料泄漏问题。我们参考济南铸锻机械研究所编印的《国外熔模铸造发展概况》一书,对压蜡枪进行改革,彻底解决了蜡料泄漏的问题。改革后的压蜡枪结构原理如图所示。钢球4在弹簧10的压力下紧抵着密封钢圈15中的密封孔,使蜡料呈关闭状态。当把手柄9下压压型时,压蜡咀3的头部就上顶钢球4,压缩弹簧10。这时钢球4上移,使之与密封钢圈15上的密封孔顶开一段空隙,糊状蜡料就从这空隙中流注到压蜡咀3的斜孔中,进而压注到压型     

小型熔模铸造成套设备通过鉴定

由国家机械委济南铸锻机械研究所设计、青岛东方熔化设备厂制造的小型熔模铸造成套设备,在青岛市机械局主持下于1987年11月25日在青岛通过鉴定。这套设备共有六种样机:M214型蒸汽化蜡炉,M223型蜡料搅拌机,M292型简易压蜡机,M394型雨淋式撒砂机,M3740型远红外模壳干燥箱及 M4716型热水脱蜡槽等。鉴定委员会对     

蜡料制粉机的研制及使用

对于采用“石蜡-硬脂酸”模料的厂家，蜡粉(或蜡屑)是不可缺少的。大约在1979年，我厂学习兄弟单位的经验，自己研制了1台蜡料制粉机，以蜡粉取代了蜡屑，此方法至今还在采用。     

熔模铸造液压压蜡机合模部分液压系统改进

对熔模铸造用液压压蜡机的合模部分的液压系统进行了改进,将电液比例技术应用到此系统当中,应用比例变量泵以及比例溢流阀调节合模力,使其合模力能随压型不同而作出相应调整。阐述了该系统的工作原理,并对其进行了仿真分析,仿真结果验证了该合模部分的液压系统的合理性。