激光频率对激光干式清洗机理及表面性能的影响

目的 探究不同频率下激光干式清洗的清洗效果、清洗机理及清洗后材料的表面性能.方法 通过理论计算,得出较优频率,并采用固体光纤激光器,控制清洗频率单因素参数,以Q235低碳结构钢表面氧化层为例进行清洗实验.结果 在350 kHz清洗后,样品的表面效果最佳;频率为250 kHz时,样品的表面粗糙度达到最低值,为2.572μm,基体轻微损伤;频率为150 kHz时,样品摩擦系数达到最大值,为0.3905,基体损伤最大.Q235表面氧化层激光干式清洗机理为烧蚀及溅射,随频率的增加,烧蚀作用逐渐下降,溅射作用逐渐增强.当频率为550 kHz时,烧蚀作用最低,占比为68％;频率为150 kHz时,基体损伤,样品表面发生二次氧化,受损严重,表面粗糙度值最大.在250～550 kHz,随频率的增大,样品的表面粗糙度呈上升趋势.激光干式清洗后,样品表面的摩擦系数总体呈下降趋势,且在频率为150 kHz时,激光能量密度最大,激光强化作用最明显.随频率的增加,样品清洗表面残余应力下降.在激光频率为350 kHz清洗后,样品表面的电化学腐蚀性能最好.结论 在激光干式清洗时,频率作为一个重要参数,对清洗效果、清洗机理及表面性能有显著影响.     

冷轧带钢的现代电解清洗工艺

阐述冷轧带钢电解清洗工艺的基本原理及其发展过程,介绍各种电解清洗工艺设备的基本结构,分析其优缺点和适用范围,为新建带钢清洗机组或清洗装置的设备选型提供参考。     

激光清洗技术的应用及展望

对传统清洗技术进行了概述,指出传统清洗技术的局限性。介绍了激光清洗技术的机制及方法;举例说明了激光清洗在实际应用中的优势,并指出了其存在的问题。虽然目前激光清洗还无法取代传统清洗技术,但未来激光清洗一定会在各领域成为一种高效清洗的技术手段。     

河北电力南网移动平台式化学清洗介绍

介绍了河北电力南网化学清洗进展情况,并介绍了移动式化学清洗平台基本性能及使用情况。     

超滤膜化学清洗技术的探讨与改进

针对邯钢冷轧脱盐水站超滤系统的膜材料清洗能力下降问题,对脱盐水站超滤系统的化学清洗进行分析,对配方工艺进行试验对比,提出一套适合超滤系统的化学清洗技术方案,经过清洗后的超滤膜水通量明显提高,过膜压差大大降低,清洗周期延长到2个月。     

金属表面油污水剂清洗技术及发展

简述金属表面油污的传统清洗方法及国外金属油污的水剂清洗技术,重点介绍我国金属油污水剂清洗技术的应用情况及发展趋势。文中提供的配方和工艺参数,对有关技术人员有参考价值。     

面向汽车制造业的清洗机发展与分析

介绍了面向汽车制造业的清洗技术及清洗机国内外发展现状,分析了我国清洗机在技术上的差距与不足。经过剖析请洗机的典型结构,说明了清洗机各系统的作用及其实现方式。针对目前我国在清洗机领域存在的问题,从清洗机的模块化设计技术、高压清洗技术、柔性清洗技术、超声波清洗技术等四个方面对当前先进清洗机的关键技术进行了探讨。最后,对清洗机的未来发展趋势及市场前景做出了预测。     

热处理清洗方法及其环保控制技术

本文介绍了热处理清洗方法和设备,通过选择合适的清洗方式和设备可以去除残留在工件表面上的污垢,提高工件表面清洁度,确保后序热处理对工件表面的质量,尤其对化学热处理更重要,也可减少了环境污染。     

烷基化装置中和除臭清洗浅析

辽阳石化烷基化装置设备内在停工之后仍然存在一些酸烃混合物（含有98%浓度的浓硫酸），成分复杂，不能进入设备进行检修；清洗过程中要根据实际情况进行调整，北京乐文科技发展有限公司在此次烷基化装置进行中和除臭清洗的实际应用，起到了良好的效果，有效的对设备进行了清洗，清洗后达到了进人检修的条件，本文主要介绍了设备清洗的应用情况及改进意见。     

面向再制造的油漆清洗技术综述

再制造清洗是再制造中极为重要的环节,清洗的质量会直接影响再制造产品的质量.油漆是再制造清洗中必不可少的一种污垢类型,相比于其他污垢,具有与基体结合时间长,结合情况复杂,清洗难度大的特点.目前,清洗油漆主要采用传统清洗技术,如酸碱溶液清洗、高温热分解、干喷丸清洗等,而对近几年出现的油漆绿色清洗技术的推广应用不够,并且没有一个系统的整理总结用于指导实际应用.针对这一现状,基于国内外学者对油漆绿色清洗技术的研究成果,首先从油漆的性质方面进行整理,如:油漆与基体的结合情况,油漆表面微观形貌以及主要成分等.然后总结了机械领域常用的绿色油漆清洗技术,如熔盐清洗技术、干冰清洗技术、激光清洗技术、高压水射流清洗技术、湿喷丸清洗技术、超声波清洗技术以及超临界CO2清洗技术,重点阐述了各种清洗技术的油漆清洗机理及优缺点,并以清洗效率为衡量标准,对各种清洗技术进行对比分析,为使用者选择清洗技术提供参考.最后根据现有油漆清洗技术存在的局限性,对清洗技术的发展前景进行了展望,提出了绿色化、复合化和智能化的发展理念,为新型油漆清洗技术的提升以及现有油漆清洗技术改进提供思路,促进清洗技术的进一步发展.     

油烟管道清洗机器人关键技术研究

为了改善传统人工清洗油烟管道的工作环境,提高油烟管道清洗行业的自动化水平.文章基于ARM9嵌入式系统,构造了油烟管道清洗机器人系统,该系统在ARM处理器下使用Visual C++开发了机器人控制软件.通过对机器人外部的机械结构进行了研究设计,实现了油烟管道清洗机器人整体的设计,该机器人结构简单,控制系统可靠,完成了自动化清洗的要求,为管道清洗机器人的进一步研究提供了平台.     

高压水射流清洗技术在我厂冷换设备上的应用

简要介绍了高压水射流清洗技术以及在冷换设备上的应用，该技术提高了冷换设备换热效率和使用寿命，节约了能源，可获得可观的经济效益，在石油化工企业推广应用是可行的。     

料场油管清洗及保护技术

料场油管露天堆放，在存放期间（2－3月）发生锈蚀，不仅影响油管质量，而且影响采油生产，通过采用油管化学清洗，涂保护剂－露天堆放的保护技术，其缓蚀率达到96％以上。     

工业清洗技术的展望

本文阐述了工业清洗技术的重要性及其在各个领域的广泛应用情况,对清洗工作原则、清洗液、清洗设备、清洗工艺处理技术等作了详细分析。图15幅,表3个。     

660MW机组锅炉的化学清洗

本文介绍了邯峰电厂660MW火力发电机组新建锅炉的盐酸静态浸泡化学清洗工艺,流程及清洗效果,对国内同类型锅炉清洗有一定的借鉴作用。     

真空清洗机

主要介绍真空清洗机的原理、工序及特点,使我们更清楚真空清洗机对产品质量、环境污染所具有的独特优越性,了解清洗机的发展趋势。     

带钢连退线清洗段的设计与研究

清洗是钢带连续退火线重要的工序,清洗段对提高产品的表面质量具有重要的意义。本文介绍了连退线清洗段的主要设备组成及其特点,分析了影响清洗效果的主要因素:清洗液的浓度和温度、刷辊的控制、电解清洗的电流密度,并阐述了如何控制这些因素来达到较好的清洗效果。     

机场助航灯具智能清洗系统设计

针对助航灯具人工清洗作业时间长、人力物力成本高的问题,设计一种机场助航灯智能清洗系统。根据助航灯具的材质、结构特点,采用电磁传感器感知灯具。对清洗车体进行了设计,设计了角度可调整的清洗探头,在清洗车体上加载清洗探头、灯具感知器、烘干等设备。以单片机为控制器,实现助航灯的自动检测、清洗和烘干作业。实验结果表明:机场助航灯具智能清洗系统提高了清洗效率,降低清洁人员的劳动强度。     

带电水冲洗打击力特性及清洗效率仿真研究

为了更好地完成带电水清洗作业,提高带电水清洗的效率,通过流体仿真软件FLUENT对水射流打击力进行仿真研究。分析了大、中、小水冲3种典型喷嘴在不同进口压力和靶距下的打击力特性;分析冲洗角度对清洗效率的影响以及打击力与流量和功率之间的关系。结果表明:水射流打击力随进口压力增加而增加,随靶距增加而降低;冲洗角度会改变射流特性,影响清洗效果;通过增加进口压力来提升打击力比通过增大喷嘴直径更经济。     

自动磁头振动清洗机的研制

根据磁头生产工艺要求,经过切削工序后的产品Slider需进行清洗,以保证清洁度。研制七臂七缸自动磁头振动清洗机,主要由上料位、冲洗位、振动刷洗位、海绵擦洗位、烘干系统、水路系统、七机械臂组合机构、框架等部分组成。介绍该设备的清洗对象和清洗方法,研究清洗时间、清洗液浓度、毛刷压入量等清洗参数对产品清洁度和掉料率的影响。设备投入使用后,运行稳定、可靠,产品清洗效果满足生产要求。