锡石选矿进展

本文从分析锡石的特点及其主要的选矿方法出发，综合评述了锡石的选矿进展，并以浮选法为主，重点叙述了锡石浮选捕收剂和调整剂的研究成果，指出锡石选矿的关键问题是强化锡石矿泥的回收，寻找对锡石矿泥选择性好，捕收能力强的捕收剂。     

锡石硫化矿选矿试验研究

湖南某锡石多金属硫化矿含锡、铜、铁、铅、锌及钨,锡主要以锡石存在,且与矿样中所有矿物均有共生关系,其中部分以极微细粒径与铁矿物和脉石连生。针对原矿性质复杂的特点,采用浮选—磁选—重选工艺进行处理。试验结果表明,对含锡0.678%和含铜0.474%的试样,可以获得锡精矿品位50.03%,铜精矿品位16.80%,锡石和铜综合回收率分别为55.69%和78.32%的试验指标,该工艺为此类锡矿石的有效利用提供了一种新技术方法。     

某锡石硫化矿选矿试验研究

湖南某锡石多金属硫化矿含锡、铜、铁、铅、锌及钨,锡主要以锡石存在,且与矿样中所有矿物均有共生关系,其中部分以极微细粒径与铁矿物和脉石连生。针对原矿性质复杂的特点,采用浮选—磁选—重选工艺进行处理。试验结果表明,对含锡0.678%和含铜0.474%的试样,可以获得锡精矿品位50.03%,铜精矿品位16.80%,锡石和铜综合回收率分别为55.69%和78.32%的试验指标,该工艺为此类锡矿石的有效利用提供了一种新技术方法。     

我国锡石选矿研究现状与发展趋势

文章综述了我国锡石选矿药剂、工艺流程及选矿设备的研究现状、应用成果和发展趋势,提出了3个方面的研究建议:根据组合用药原理研发新型组合药剂、利用浮选药剂的同分异构原理开发选择性更强的高效选矿药剂以及新型廉价环保的锡石矿物专属选矿药剂研究;选冶联合工艺、化学选矿和生物选矿、微泡浮选等新技术新工艺研究;连选型和多复合力场离心选矿设备及离心力场、微泡析出式等浮选设备的研究。     

细粒锡石选矿的研究与生产实践

本文介绍一些国内外对细粒锡石选矿的研究和大厂矿务局采用混合甲苯胂酸、苄基胂酸、水杨氧肟酸、P86等捕收剂浮选细粒锡石以及采用旋流器、沉淀箱等脱泥方法，获得较好的细粒锡石回收指标的选矿生产实践情况。     

细粒锡石选矿方法及生产实践

介绍了车河选矿厂采用混合甲苯胂酸、苄基胂酸、水杨氧肟酸、P_(?)等药剂捕收细粒锡石和采用旋流器、沉淀箱等脱泥方法,获得较好的细粒锡石回收指标的情况及生产需注意的问题。     

锡石工艺矿物学与选矿工艺

概括了锡矿物的工艺矿物学特性和选矿工艺,阐明了工艺矿物学研究对锡选矿工艺流程的指导作用和重要意义,提出了针对不同的矿物学特性,需要制定出具有针对性的、合理的选矿方案,以提高锡资源的利用率。     

锡石硫化矿的选矿流程

我国锡石硫化矿可分为致密块状、细脉带和矽卡岩三种类型。该种矿石有用矿物品种多,产值高,选矿流程比较复杂。在云南锡业公司和大厂矿务局经过长期生产,取得成功的经验。本文根据各自试验、设计和生产所表现的问题和改进途径,探讨了选矿流程结构的共性和特性。归纳成可能遵照的原则,并讨论了若干值得注意的问题。     

锡石选矿工艺和药剂研究进展

金属锡广泛应用于金属镀层、焊接、合金、电子器件以及电气等领域,因其用途广泛,消耗量日益增加,为补充锡矿物资源的匮乏,对微细粒锡石资源进行开发回收显得尤为重要。从锡石资源的特点、选矿工艺、微细粒锡石选矿存在的问题及近年来锡石的选矿工艺和药剂等方面进行了总结,并对锡石浮选工艺与药剂的发展方向提出自己的建议。     

细泥中回收锡石的选矿试验研究

巴里选厂细泥含锡1%,锡对原矿占有率为8%,其中-0.074 mm粒级的锡石产率70%。目前采用浮-重流程回收,回收率偏低。为改善选矿指标,本研究通过采用悬振锥面选矿机对其中的锡进行回收,得到了锡品位6.18%,锡作业回收率68.88%的锡精矿,为综合回收巴里细粒级锡石提供了一种新的技术途径。     

大井银铜矿锡石细泥选矿新工艺研究

<正> 内蒙古大井银铜矿含有数量可观的银和铜,同时含有2万多吨锡金属,是北方锡金属资源的主要基地之一。由于锡石在矿石中嵌布粒度细,选矿厂锡石细泥选别作业不完善,锡的回收率只有30—35％,细泥锡石的回收率只有3—5％,因而,提高大井银铜矿锡回收率有很大潜力,完善锡石细泥选别作业,是提高锡回收率的关键。在中国有色金属工业总公司的领导下,在大井银铜矿的大力支持下,北京矿冶研究总院经过反复     

某锡石多金属硫化矿选矿工艺研究

对某锡石多金属硫化矿进行了“浮选—重选”和“重选—浮选”的选矿工艺流程研究,结果表明两流程均可产出锡粗精矿以及富中矿,锡总回收率61.81%-67.90%;并获得含铜5.22%-7.04%的铜粗精矿,铜回收率为70%-78%,实现了资源综合利用。采用“阶段磨矿、阶段选别的浮选—重选”联合流程更适于处理此矿石。     

锡石—硫化矿床—的选矿

根据矿床成因,矿物成份以及矿石結構等,錫石——硫化矿床可以进一步区分为下列几个类型: (一)硅嘎岩类型; (二)电气石——硫化物类型; (三)綠泥石——硫化物类型; (四)方鉛矿——閃鋅矿类型。上列各类型矿石的共同特点是富含鉄的硫化物及鉄質矿物,例如鉄的鋁硅酸鹽、磁鉄矿等。矿石中一般均含有大量磁黄鉄矿及少量黄铁矿、白鉄矿、黄銅矿、閃鋅矿,以及数量极少的辉钼矿。非金屬矿物主要是辉石、绿泥石、石英、長石、方解石、云母及萤石。如果矿石中含有白钨矿(硅嘎岩类型),則很少含有硫砷鉄矿;若矿石中没有白鎢矿(电气石——硫     

锡石多金属硫化矿选矿综述

通过检测发现多数锡石硫化矿中的有用矿物存在着致密共生状态,而单独的重选是不能将硫化物去除,且多数密度较大的硫化矿物如黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、磁黄铁矿等中去除硫化物正是保留锡的关键,因此需要在重选之前或者之后,再通过使用浮选的方式进行脱硫,进而获得锡石精矿.     

细粒锡石选矿技术研究进展及展望

锡石密度大,重选为锡石回收的传统选矿工艺,同时锡石性脆易碎,磨矿过程容易发生过粉碎,微细粒嵌布锡石采用重选方法回收时,锡回收率低,而浮选的有效回收下限粒度较重选低,成为微细粒锡石有效回收的重要方法之一。总结了目前锡石选矿技术的研究现状,着重论述了锡石浮选药剂、浮选新技术、锡石浮选机理等方面的研究进展。锡石浮选捕收剂主要有水杨氧肟酸、苯乙烯膦酸、油酸等;常用抑制剂主要有水玻璃、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钙(GF)、草酸等脉石抑制剂;浮选机理研究主要集中于浮选药剂在锡石表面吸附机理的探索,药剂与矿物表面的吸附形式主要为化学吸附;锡石浮选新技术主要有电浮选、载体浮选、选择性絮凝浮选、剪切—絮凝浮选、溶气浮选等。针对细粒锡石展开系统的浮选技术研究,对提高锡石资源利用率,使我国锡石的资源优势转变成产业优势,满足经济发展对锡资源日益增长的需求,具有重要的现实意义和广阔的应用前景。     

澳大利亚选矿概述

破碎和筛分破碎作业坎曼图矿业公司于1971年开业,采用如图3所示的简化流程。原来颚式破碎机前采用孔径为15×15厘米的1.5×4.8米筛子现在已经改为1.8×4.8米的筛子。这样减轻了筛孔的堵塞,能处理较大的矿石,同时破碎机总的处理能力增加到140吨/小时。     

硫铁矿选矿概述

本文简要介绍了硫铁矿的种类、分布状况,简单总结了我国硫铁矿资源概况、硫铁矿的用途以及在选矿过程中的角色。通过对以往研究成果的分析,结合笔者的选矿实践,本文对硫铁矿选矿工艺、浮选药剂等方面进行了简要归纳总结,并着重分析了硫化钠在硫铁矿浮选中的作用,针对我国硫铁矿资源特点提出了几点建议。     

提高含铁锡石选矿技术指标的试验研究及实践

某选矿厂入选原矿为尾矿库堆积多年的尾矿,含锡0.79%、铁18.14%。由于锡石与铁矿物共生密切,嵌布粒度细,生产过程锡石容易过粉碎,造成锡石的生产技术指标不理想。通过实验室试验研究和生产工业试验,确定了适合该矿的工艺流程。工艺流程改造后,工业试验中的锡精矿品位由35.12%提高到51.18%,锡回收率由41.38%提高到60.35%,选矿指标良好,经济效益显著。     

微细粒锡石浮选药剂筛选及选矿工艺研究

本文针对内蒙某锡多金属硫化矿中微细粒锡石回收进行了选矿试验研究。在工艺矿物学研究基础上,进行了脱泥、脱硫等预处理,优化了锡石浮选环境,开展了药锡石浮选含钙脉石矿物的抑制剂和锡石高效捕收剂筛选研究。最终采用"脱泥-浮硫-浮锡"的全工艺流程,在入选锡品位0.55%的情况下,可以获得浮锡精矿锡品位6.52%,回收率68.56%的技术指标,实现了微细粒锡石的有效富集,为微细粒锡石资源高效利用提供技术依据。     

铝土矿物理选矿脱硅研究概述

本文系统概述了铝土矿物理选矿脱硅的不同方法,介绍了各种铝土矿物理选矿脱硅方法的基本原理、研究现状及其应用进展.铝土矿正浮选脱硅法已获得工业应用,但有待进一步完善;反浮选脱硅法是一种前景较好的浮选脱硅法,但还存在一定难度,需要开展系统深入的研究工作.同时,需加强对铝土矿工艺矿物学和浮选新药剂的研究.