河北某铁矿掘进爆破参数的优化与实践

针对河北某铁矿投产初期巷道掘进爆破效果差、效率低的问题,重点从炮孔间距和布置上对爆破参数进行了优化。生产实践证明,优化后的掘进爆破参数达到了提高巷道掘进效率、降低爆破成本的目的。优化后的爆破参数已在该矿实际生产中推广应用,为今后掘进爆破参数进一步优化积累了经验。     

大断面岩巷掘进爆破技术优化

针对赵庄矿1105巷道在掘进过程中遇到岩体坚硬区域越来越多的情况,通过在巷道掌子面利用深孔爆破工艺进行预裂,并结合浅孔爆破技术进行爆破的方式,有效解决了掘进进尺小、掘进效率低的问题,为该矿其它同类型巷道或类似条件矿井提供借鉴。     

杏山铁矿掘进爆破技术研究与实践

本文对首钢集团有限公司矿业公司杏山铁矿近年来掘进爆破技术研究与实践工作进行了介绍,从理论与实践角度总结了杏山铁矿掘进爆破参数优化、掘进爆破合理微差时间研究、掘进炮孔填塞技术研究工作。通过对以上几项掘进爆破技术的研究与实践,杏山铁矿提高了巷道掘进效率,降低了爆破成本,为国内其他矿山掘进工艺提供了实践经验。     

司家营铁矿提高中深孔爆破效果实践

司家营铁矿Ⅲ采场无底拄分段崩落法中深孔爆破采矿过程中,按原有爆破参数中深孔爆破后,大块率高、成本高,矿石损失贫化大,易出现爆破生产事故。通过爆破参数优化研究,采用新型炸药、优化调整崩矿步距、加强中深孔施工管理等措施改善爆破效果,控制采场大块的产生,降低爆破成本,改善矿石的流动性,提高了矿石回收率。     

李楼铁矿首采采场中深孔爆破参数的确定

李楼铁矿矿石主要为镜铁矿,矿石硬度大,中深孔爆破尚不成熟,为有效地进行中深孔落矿,降低爆破大块率,提高出矿效率,结合采矿方法和凿岩设备,初步确定了- 325m水平10-5(~)采场中深孔爆破参数,并进行了现场爆破试验.结果表明,该爆破参数合理,大块率低,爆破效果良好.     

凿岩台车施工硬岩矿山巷道钻爆参数设计

吴集铁矿岩石属于很硬岩,在井巷掘进过程中,钻孔爆破均比较困难。为改善凿岩技术,提高生产效率,引进使用全液压凿岩台车作业;同时对凿岩爆破参数进行设计优化,通过分析,选用五空孔直孔掏槽和光面爆破技术;最后根据岩石性质,合理布置装药参数和装药结构,并对警戒范围进行理论推算,确保施工安全。方案实施后,施工效率以及安全性等方面得以改善,同时通过成本分析明确未来作业成本管控方向,为类似矿山提供借鉴经验。     

会宝岭铁矿切割天井提高循进尺的掘进施工技术

为确保矿山三级矿量持续稳定,提高切割天井掘进的循环进尺至关重要。以会宝岭铁矿为例,在分析该矿矿房结构参数及主要切割工程基本情况的基础上,通过对该矿切割天井使用3 m钎杆进行掘进施工,详细分析了施工工艺流程。该工艺的成功应用,提高了循环进尺,掘进效率得以大幅提高,降低了综合成本,保证了各回采矿房的合理接续,为矿山安全高效回采矿石提供了方便,可供类似矿山参考。     

采场底部结构回采爆破块度优化

通过对某地下金属矿山采场底部结构回采爆破设计方案进行简化,采用控制变量法,运用显式动力分析软件LS-DYNA进行爆破参数优化,结果表明:1炮孔直径71 mm,排距2.0 m可改善该矿矿石块度分布;2仅通过增加炮孔直径无法改善矿石崩落块度。     

小抵抗线宽孔距爆破技术在石人沟铁矿的应用

石人沟铁矿三期工程自采区域主要应用扇形中深孔爆破崩落矿石,在实际生产中,受各种因素影响,中深孔爆破后产生较多大块,后续处理严重影响矿房出矿效率。通过分析原有生产工艺,应用小抵抗线宽孔距爆破技术,并通过实践证明此方法有效降低了中深孔爆破落矿的大块率,提高了爆破质量,降低了生产经营成本。     

复杂环境露天矿爆破参数优化研究

由于LK矿区采场涌水较大,排水设备不便拆卸,矿石裂隙孔洞发育,原设计参数在爆破过程中产生的飞石易对排水管道、电缆及设备造成损伤,并且爆破块度不均匀。因此,开展了LK矿区露天台阶爆破参数优化,提出了将矩形布孔方式调整为梅花形布孔方式,孔距、排距调整为5 m,并在相邻排的4个炮孔中间增加1个浅孔的爆破参数方案。开展了优化前后方案的LS-DYNA仿真分析,通过最终爆破云图可知:优化后的方案通过增大排间距与排间设置浅孔的方式,使爆破效果较好。开展了优化前后的现场爆破试验,通过矿石块度、爆堆形态与飞石距离,证明了优化方案的优越性。     

束状深孔药包崩矿工艺的研究与应用

在黑色和有色金属坚硬矿石地下开采工艺中，凿岩爆破法仍然是主要的崩矿方法，按其所需劳动量和作业成本计，占总开采成本的60％～70％。所有以后的各工艺过程的效率和整个矿山企业的各项技术经济指标，都取决于矿石爆破破碎效果。现在，基本上是在待爆矿体中布置平行孔或扇形孔以直径70～160mm的单一药包以及峒室药包进行崩矿。由于炸药量在矿体中的分布很不均匀，故广为应用的扇形布孔方式实际上保证不了矿石的优质破碎。用平行布孔方式时，单一深孔的切割工程量大，并且要经常移动钻机。上述深孔崩矿工艺具有以下特点：用扇形孔时矿石破…     

安徽李楼铁矿天井施工中中深孔成井技术的应用

安徽李楼铁矿采用分段凿岩阶段空场嗣后充填法进行回采,回采使用阿特拉斯1354凿岩台车进行中深孔凿岩,上向扇形中深孔爆破。针对该采矿方法特征,采场回采矿石需要以切井作为自由面,根据设计每个采场至少需要1条切井,每年切井需求量约90条。目前,该矿主要采用普通法施工切割井,年施工能力无法满足采场回采需求。通过对该矿天井布孔参数进行理论计算,明确了各孔间距,并结合相关施工经验对其进行了优化,此外,对分段高度、装药结构和起爆顺序也进行了合理设计。通过实践不断完善了中深孔成井技术,基本形成了由布孔凿岩到装药爆破的全流程施工工艺,可为类似矿山天井爆破施工提供借鉴。     

炮孔填塞技术在杏山铁矿掘进爆破工程中的应用

以杏山铁矿掘进爆破施工为例,从理论角度分析了掘进炮孔填塞技术,推广掘进爆破炮孔炮泥填塞以达到降低爆破能量损失的目的,并以此为基础,对掘进爆破参数进行优化,参考爆破最小抵抗线,减小部分炮孔装药系数,计算和校核最佳炮孔填塞长度。通过全年的实践,掘进炸药单耗降低5.3个百分点,实现了掘进爆破施工降本增效的目的,值得在同类矿山推广使用。     

安徽罗河铁矿生产爆破孔网参数优化

分析了罗河铁矿生产过程中爆破工艺存在的不足,根据该矿的岩石力学性质,对爆破参数进行了优化。现场试验表明：优化后采场爆破炸药单耗得以降低,分段采场粉矿减少,阶段采场大块率明显降低,扇形孔穿孔直接吨矿成本由设计初期的6.39元/t降低为5.05元/t。     

大断面坚硬岩巷快速掘进爆破技术研究

针对制约会宝岭铁矿大断面坚硬岩巷快速掘进的主要因素,在探讨爆破机理的基础上,对原有爆破掏槽方式和爆破参数进行优化。根据现有装备和人员条件,改变原有"两掘一喷"作业方式为"三掘三喷",同时炮眼布置加强劳动组织管理,使铁矿爆破和掘进效率大为提高,取得了较好的经济效益。     

凿岩台车在硬岩矿山巷道掘进中的应用

吴集铁矿岩石属于很硬岩,在井巷掘进过程中,钻孔眼爆破均比较困难。为改善凿岩技术,提高生产效率,引进使用全液压凿岩台车作业;。同时对凿岩爆破参数进行设计优化,通过经分析计算,选用五空孔直孔眼掏槽和光面爆破技术;,最后根据岩石性质,合理布置装药参数和装药结构,并对警戒范围进行理论推算,确保施工安全。方案实施后,施工效率以及安全性等方面得以改善,同时通过成本分析明确未来成作业成本管控方向,根据岩石性质,合理布置装药参数和装药结构,并对警戒范围进行理论推算,确保施工安全。最后对施工质量控制以及台车使用效果和成本进行分析,为类似矿山提供借鉴经验。     

井下巷道掘进施工光面爆破设计

为更好保障巷道掘进施工安全,提升施工效率,以卧龙矿12206巷道掘进施工为对象,探究光面爆破技术在不稳固岩体巷道掘进中的应用。通过对不稳固围岩破碎特性的研究,对光面爆破参数进行优化分析,并确定了螺旋掏槽布孔方式。实践应用表明,各炮眼利用率均在85%以上,巷道爆破后成型质量优良,超挖量未超过100 mm,不存在欠挖现象。良好的现场应用效果在提升卧龙矿巷道掘进施工质量与施工效率的同时,降低了施工成本,实现矿山经济效益与社会效益的双赢。     

提高平巷掘进爆破效率的试验研究

分析了司家营铁矿Ⅱ#矿体硬岩掘进爆破效率低的现象,对南区的岩石进行了可凿性分级,针对不同的岩性采取不同的掏槽方式、炮孔参数和爆破顺序,通过现场试验,提高了爆破效率和循环进尺,降低了材料消耗。     

深孔成井技术在张庄铁矿的应用

深孔成井技术是解决天、溜井掘进困难,加快天、溜井施工和降低掘进成本的有效方法。以马钢张庄铁矿采用深孔成井技术施工天、溜井为背景,通过对深孔一次成井爆破参数的设计优化,并结合深孔成井技术在张庄矿的应用,获得了成功经验。     

露天矿山爆破效果灰色关联分析

针对本钢歪头山铁矿,应用灰色关联分析,确定爆破过程中各爆破参数对爆破效果的影响程度主次关系,研究结果表明,炸药单耗为影响爆破效果的最重要因素,其次为钻孔的孔排距,在进行爆破参数优化的过程中,应首先考虑对炸药单耗及孔距排距进行参数优化。