ZQS周期式高梯度磁选机的优化与应用

介绍了非金属矿提纯专用设备ZQS周期式高梯度磁选机的发展背景、适用范围及设备的分选原理及技术特点,对ZQS周期式高梯度磁选机在使用过程中出现的精矿损失率高、振动板筋板开裂、线圈腔体积水三个问题分析了原因,通过优化上下磁极结构、增强振动板刚度、线圈腔体底板开孔的方式在设备整体成本增加很小的情况下成功解决了设备使用中存在的问题,同时也提高了设备的使用性能。三项优化设计应用于ZQS-1 000高梯度磁选机的设计,样机在广东一石英砂厂进行工业试验,振动筋板无开裂现象,精矿损失率低,线圈腔体无积水现象。在给矿含Fe2O3 0.018 4%,处理量为25.59 t/h的条件下,获得的石英精砂含Fe2O3 0.007 4%,石英精砂质量达到光伏玻璃石英砂原料含铁量要求。     

ZQS型周期式高梯度磁选机在非金属矿除杂提质中的应用

ZQS型高梯度磁选机对非金属矿除铁效率高,目前已大量应用于石英砂、高岭土、长石等非金属矿的除铁,尤其在光伏玻璃用石英砂除铁领域,可满足Fe_2O_3质量分数0.008%以下的要求.广东某石英砂厂用ZQS型高梯度磁选机除铁可获得Fe_2O_3品位0.0072%的石英产品,除铁率达81.18%;在广东某高岭土厂中应用可获得Fe_2O_3品位0.85%、白度83.6%的高岭土产品,除铁率达67.53%;在河北某厂用于立环磁选后的长石细泥除铁,可使长石产品Fe_2O_3品位降至0.10%,除铁率达55.40%.     

周期式振动脉动高梯度磁选机的研制与试验研究

针对当前高梯度磁选机机械夹杂多、精矿富集比较低的问题,提出在高梯度磁选过程中使磁介质振动,通过形成振动—脉动新型复合力场提高分选精度。在此基础上,研发出一种新型周期式振动脉动高梯度磁选机,用于分选某微细粒铜钼混合精矿试验研究。结果表明:脉动力场有利于分散矿浆及冲洗磁介质表面吸附的矿粒,而振动力场能进一步减少磁介质内部夹杂,增加磁介质与矿粒的碰撞概率,对提高磁性精矿品位及回收率有明显作用。利用该种新型周期式振动脉动高梯度磁选机分选铜、钼品位分别为26.12%和0.36%的微细粒铜钼混合精矿,在适宜参数条件下获得产率为42.53%的高品位铜精矿,钼含量仅为0.07%、铜回收率为50.42%;钼精矿钼品位为0.57%、钼回收率为91.56%;试验钼去除率达80.56%,分选效率为40.61%,铜钼分离效果显著,分离产品粒级回收率分析结果进一步表明该磁选机能有效分选这种微细粒铜钼混合精矿。该种高梯度磁选机为细粒弱磁性矿的高度选择性分选提供了一种新的技术思路。     

新型周期式超导高梯度磁选机及其试验

磁选设备较高的背景磁感应强度是非金属矿提纯、除铁的必备条件。针对传统高梯度磁选机背景磁感应强度低于2 T的现状,研制了新型周期式超导高梯度磁选机。该磁选机背景磁感应强度高达9 T,具有励磁功率小、磁场变化速率快、耗能少、使用寿命长、安全可靠等优点。在分析其技术指标、工作原理、磁场参数和机构的基础上,对某人工配矿试样进行试验,确定了超导磁选机适宜的工作条件,查明了超高磁感应强度下,冲程、冲次、排矿水流速、磁介质高度等参数对除铁和选矿效果的影响规律,为今后超导磁选技术在国内的工业化应用奠定了基础。     

周期式高梯度磁选机线圈的计算机模拟分析

周期式高梯度磁选机所用磁介质激磁线圈长度与分选空间高度的关系对分选空间磁场强度的分布影响很大,合适的激磁线圈长度与分选空间高度的比例可以提高磁性矿物回收率、降低选矿能耗。采用ANSYS软件分析了长线圈、短线圈对分选空间磁场强度、磁场梯度、磁场力的影响,结果表明：长线圈所产生的磁场强度分布不均匀,短线圈所形成的磁场强度较均匀;当背景磁感应强度小于1.0 T时,长线圈产生的磁场梯度大于短线圈,当背景磁感应强度大于1.0 T时,两种线圈的磁场梯度都趋于稳定;背景磁感应强度相同时,长线圈产生的磁场力大于短线圈。长线圈产生的磁场有利于弱磁性矿物的选别,短线圈产生的磁场有利于非金属矿物的除杂。长线圈产生的磁场强度较强的区域集中在筒柱的中间位置以及距离分选空间较近的磁极头处;短线圈产生的磁场强度较强区域集中在筒柱与线圈交汇处,短线圈分选空间的磁场强度云图中磁场强度分布较均匀,与测得的磁感应强度变化趋势相一致。     

新型高梯度磁选机的研制

本文介绍了一种最新研制的新型高梯度磁选机。这种磁选机将振动高梯度磁选和脉动高梯度磁选的特点有机地结合,使之同时具有振动和脉动作用,这使该机的分选效率大为提高。用该机进行瓷石除铁,效果令人满意。精泥产率高,质量达到一级瓷石产品的要求。     

SLon-3000高梯度磁选机的研制与应用

赣州金环磁选设备有限公司经过6年的技术创新与改进,研制成功了代表SLon-磁选机大型化发展方向的SLon-3000立环脉动高梯度磁选机。该机具有处理量大、选矿效率高、设备可靠性强、电耗和生产成本低的优点,在攀枝花安宁铁钛有限公司和重钢西昌矿业有限公司的选钛流程以及昆钢大红山铁矿的氧化铁矿石分选作业中显示了优良的应用效果。     

永磁带式高梯度磁选机的研制

研制了一种中等场强的永磁带式高梯度磁选机。无端的高梯度介质带在分选空间循环通过,从而实现了非磁性物与磁性物的不断分离。在试验研究的基础上提出了合适的操作参数。磁系由Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁体构成,其磁能积为２５５ＫＪ／ｍ３,剩余磁感为１．１Ｔ。采用磁铠装磁路结构使磁体设计最佳化,在永磁磁路定律的基础上,导出了计算磁场强度的简单方程。工业试验结果表明,带式永磁高梯度磁选机的分选行为与电磁高梯度磁选机的分选行为相似。     

干式永磁高梯度磁选机的研制

随着非金属矿业的发展,为了解决微细物料的干法除铁,开发了一种新型干式永磁高梯度磁选机。该机采用稀土永磁多极波状磁场磁铁铠装磁系,内外磁系间距可调以适应不同分选工艺对分选场强的要求。采用轴向振动系统可以选择性捕获颗粒,防止磁介质的机械阻塞。磁选机易于封闭,有利于风送物料,减少粉尘对空气的污染。工业试验表明：经过干式永磁高梯度磁选机处理后,连州钾长石粉料中的Ｆｅ２Ｏ３从０．２７％降至０．１８％,达到了工业生产的要求。     

SJ-1000浆料高梯度磁选机的研制与应用

针对超微细粒高岭土精矿品位偏低和磁介质易堵塞等问题,研制了SJ-1000型浆料高梯度磁选机。工业试验证明,SJ-1000型浆料高梯度磁选机设计合理、分选效率高、磁介质不堵塞,可分选超微细粒级高岭土等;该设备从底部向上给矿,冲洗方向和给矿方向相反,从根本上解决了磁介质频繁堵塞问题。采用该设备对-0.023 mm约占80%、Fe₂O₃含量为0.84%的某高岭土矿样进行除铁,一次性可将Fe₂O₃含量降至0.3%,白度提高至90.3%,满足造纸涂料优级品品质要求。     

高梯度磁选机和高岭土工业

最近几年高岭土工业工艺发展惊人。美国佐治亚高岭土矿和英国康沃尔高岭土矿的经营公司,在许多领域有很大进展,如浮选和超细粒浮选等。这篇文章是讨论高梯度强磁场磁选机的推广使用。目前在佐治亚和康沃尔两矿,该磁选机广泛用于改善高岭土亮度和其它重要性能。美国高亮度高岭土生产的主要障碍是表面被氧化铁污染的锐钛矿。锐钛矿是二氧化钛的结晶形式之一,色泽比高岭土黑,磁性较弱,作为极细颗粒(通常1微米)和高岭土共存。用     

SSS-I-2500型高梯度磁选机的研制及工业应用

SSS-I-2500型高梯度磁选机的研制,是在总结已有高梯度磁选机成功经验的基础上对磁系结构、激磁线圈、脉动冲程箱以及电控系统的性能进行了优化设计,在海南中稷大地公司选厂进行的工业试验中取得了精矿品位为49%,产率为27%～28%,回收率为49%的良好指标。     

PHGM-600型永磁高梯度磁选机的研制

介绍一种最新研制的PHGM-600型永磁高梯度磁选机。该设备采用钕铁硼材料组成磁系,背景磁感应强度为0.65~0.75 T,导磁介质选用导磁不锈钢棒,介质表面磁感应强度可达到1.2 T。实验室应用试验结果表明,PHGM-600型永磁高梯度磁选机对鞍山式赤铁矿的分选指标和对长石矿的除铁效果均较好。     

高梯度磁选机的概述

高梯度磁选设备的问世,使得传统磁分离工艺发生了重大变革,并使其迅速扩展到环保、生物等领域.     

高梯度磁选机的发展现状及应用

高梯度磁选机利用有效电磁体产生的强背景磁场和能产生高磁场梯度的捕集表面,使分选微米级的物料成为可能。简要地介绍了国内外高梯度磁选机的现状、发展及应用情况。     

高梯度磁选机的发展及应用

利用有效电磁体产生的强背景磁场和能产生高磁场梯度的捕集表面,使得分选微米级的物料成为可能。文中简要介绍了国内外高梯度磁选机的现状、发展及应用情况。