PLC智能化跟踪混装车炸药配比

德兴铜矿混装车原有计量控制系统无法对炸药的组分水相、油相按流量配比系数进行制药过程控制,炸药的质量不稳定,直接影响爆破效果.为此采用PLC智能跟踪配比,从技术改造方面解决这个难题.     

浅析工业炸药的能量利用

为了提高炸药的爆破效率,实现最优爆破,需要加强工业炸药理论方面的研究.工业炸药的能量利用,影响炸药的最终爆破效果,而且影响矿山的经济效益.文中分析了炸药能量的影响因素以及调整炸药能量的途径和方法,进而可增强炸药的适应性并改善最终爆破效果.     

安太堡露天煤矿两种爆破炸药定额的分析

露天矿爆破炸药合理定额,不仅与岩性有关,还取决于采掘设备。安太堡矿与阜新海州矿同属中硬难爆岩石,但炸药单耗相差大,其原因是所用的电铲不同;大中型电铲单位斗容的挖掘力低于小电铲,在岩性相同时,小铲的爆破定额不可为大中型铲所采用,因此,为确保电铲采掘,切勿省炸药,否则挖坏电铲。     

基于人工神经网络的中深孔爆破参数优选

为了得到合理的中深孔爆破参数,以矿岩的弹性模量、容重、抗拉强度、抗压强度、摩擦角以及黏结力作为输入因子,以炮孔的崩矿步距、孔底距以及炸药单耗为输出因子,以国内爆破工艺相类似矿山的相关数据为训练样本,建立BP神经网络模型进行爆破参数优选。以港里铁矿为工程背景,通过优选和影响因素分析,得到崩矿步距1.67 m,孔底距1.8 m,炸药单耗0.43 kg/t的爆破参数。使用后证明,比原炸药单耗(0.52 kg/t)降低了17.3%。     

安太堡露天煤矿两种爆破炸药定额的分析

露天矿爆破炸药合理定额,不仅与岩性有关,还取决于采掘设备。安太堡矿与阜新海州矿同属中硬难爆岩石,但炸药单耗相关大,其原因是所用的电铲不同;大中型电铲单位斗容的挖掘力低于小电铲,在岩性相同时,小铲的爆破定额不可为大中型铲所采用,因此,为确保电铲采掘,切勿省炸药,否则挖坏电铲。     

乳化炸药能量密度与爆破效果的关系

通过调配乳化炸药品种和添加玻璃微球调节炸药的密度以及能量密度，进行模型爆破分析。建立乳化炸药能量密度与爆破效果的关系，结果表明，炸药能量密度与爆破效果不是简单的线性关系，能量密度大的炸药爆破效果并不一定好，炸药能量密度应与岩体的强度匹配。     

浅析工业炸药的能量利用

为了提高炸药的爆破效率，实现最优爆破，需要加强工业炸药理论方面的研究。工业炸药的能量利用，影响炸药的最终爆破效果，而且影响矿山的经济效益。文中分析了炸药能量的影响因素以及调整炸药能量的途径和方法，进而可增强炸药的适应性并改善最终爆破效果。     

水介质换能爆破技术

自从炸药用于工程爆破以来,炸药爆炸的能量有效利用率一直维持在一个较低的水平。如何提高炸药能量的有效利用率、降低爆破危害、降低爆破作业施工成本成为工程爆破科技工作者孜孜追求的目标。从爆破热力学和物质化学的理念出发,提出水介质换能爆破新技术,该技术能够较大幅度地提高炸药能量的有效利用率、降低爆破危害、降低爆破成本。     

乳化炸药专用复合蜡的研究与应用

在介绍乳化炸药专用复合蜡的制造方法的基础上,阐述了复合蜡的各项指标对乳化炸药爆破性能及乳化性的影响。实际应用表明,乳化炸药专用复合蜡完全可以替代由石蜡,地蜡,凡士林,机油等多种成分组成的油相材料,减少乳化炸药组分,降低生产成本。     

利比里亚邦格采矿公司的穿孔爆破作业(一)

邦格(Bong)采矿公司穿孔作业的主要问题起因于缺乏熟练工人和管理不善。它们影响穿孔工作的进一步最佳化,特别影响准确数据的汇编和评价以及这些数据与不同特性岩石的配合。因此,倾向于安设自动记录装置,以便取得可以用计算机处理的数据。今后穿孔的发展趋势,是采用直径381毫米的炮孔,可能的话,采用444毫米的大孔。由于根据岩石特性,国产炸药和气候影响因素不断调整爆破参数和改进爆破技术,总的来说,爆破结果是满意的,而且同世界其它类似的露天铁矿相比,炸药消耗量较低。然而,爆破效果仍然受到炸药价格高和没有较能适应当地情况的炸药的严重影响。由于不久将要开采窄矿体,为了取得高效率和满足品位准确控制的要求,需要改变爆破工艺。今后的趋势是推行多排大区爆破法,使穿孔工作不受矿山其它作业的影响。为此,试图放弃目前的选别穿孔和爆破技术,改用可以选别装载和运输的爆破方法。用硝基碳硝酸盐(NCN)铝粉敏化浆状炸药代替混合使用TNT浆状炸药和铵油炸药,因为前者的体积威力更能适应岩石的特点。用等边三角形孔网取代方形孔网并用球状药包代替柱状药包,与发展多排大区爆破技术相配合。     

敏化温度影响乳化炸药稳定性的实验研究

根据乳化炸药的敏化机理,在乳化基质相同条件下,考察不同敏化温度所制取乳化炸药稳定性.在进行一定次数高低温循环后,观测样品的物理状态变化,测试乳化炸药的爆炸性能及硝酸铵析出量,据此来评价乳化炸药稳定性.得到了乳化炸药储存稳定性与敏化温度的关系.结果表明：敏化温度对乳化炸药稳定性有很大影响,温度过低和过高都不利于乳化炸药体系的稳定;在一定组成条件下,乳化基质有一个最佳敏化温度,在此温度下敏化的乳化炸药稳定性最优.     

提高乳胶基质化学敏化效果的几点认识

连续化乳化炸药生产中,化学发泡效果是影响乳化炸药产品质量因素之一。文中分析了影响乳胶基质化学敏化效果的因素,对如何提高乳胶基质化学敏化效果进行了论述。认为选用复合型敏化剂,严格控制敏化剂的加入量及敏化温度,有利于生产出性能稳定的乳化炸药。     

浅谈提高乳化炸药的抗冻性

文章结合生产实践,分析影响乳化炸药抗冻性的主要因素,重点探讨水分含量和油相材料,通过选择适当含水量和调整油配方,解决乳化炸药抗冻性的问题。     

可连续化生产的高威力乳化炸药的研制

叙述了高威力乳化炸药的研制方法,对高威力乳化炸药配方和性能与普通乳化炸药进行了对比,结果表明：研制的高威力乳化炸药成本低,不含猛炸药和铝粉,生产过程安全,适用于连续化生产,具有广阔的应用前景。     

乳化基质油相含量对膨乳炸药爆炸性能影响的实验

根据实际生产经验和不含TNT工业炸药的发展趋势，将岩石膨化硝铵炸药与乳化基质机械混合后制备膨乳炸药。并用正交实验研究了乳化基质油相含量对膨乳炸药爆炸性能的影响，优化了生产工艺条件和乳化基质配方。实验结果表明，影响膨乳炸药爆炸性能和工艺条件的因素有乳化基质油相含量，乳化基质含量，混合时间以及基质温度，而乳化基质油相含量是决定膨乳炸药爆炸性能的关键因素。     

新型敏化气泡载体对乳化炸药爆炸威力及减敏性的影响

针对NaNO2敏化的传统乳化炸药存在的爆炸威力低和压力减敏问题,研制出了MgH2型储氢乳化炸药。该炸药使用储氢材料MgH2敏化,MgH2在乳化炸药中起到了敏化剂和含能材料的双重作用。在炸药爆炸过程中MgH2参与爆轰反应,提高了乳化炸药的爆炸威力;当炸药受到外界压力作用时,MgH2受压会释放出H2,从而减弱敏化作用的破坏。水下爆炸和冲击波动压作用实验结果表明:与传统NaNO2型乳化炸药相比,MgH2型储氢乳化炸药具有优异的爆轰性能和抗压力减敏能力。最后,通过扫描电镜研究2种乳化炸药受压前后微观结构的变化,探讨MgH2型储氢乳化炸药抗压力减敏机理。     

高威力煤矿许用乳化炸药的研究

针对目前煤矿许用乳化炸药需要考虑安全性要求,在生产过程中加入消焰剂,导致煤矿许用乳化炸药作功能力下降的问题,研究了一种安全性高作功能力大的高威力煤矿许用乳化炸药。结果表明:该型号高威力煤矿许用乳化炸药采用在原材料中加入无机盐,炸药在爆破过程中生成消焰剂方式是可行的;可燃气安全度达到三级煤矿许用乳化炸药的要求,大于400g;作功能力达到岩石乳化炸药要求,为268mL;保质期内产品性能变化较小。     

高威力乳化炸药研究

通过理论分析和试验,在不添加猛炸药和高能燃料前提下研制出一种高威力乳化炸药,其性能指标达到1号岩石乳化炸药标准要求。文对该产品的爆炸性能、物理性能与工艺条件及相关因素的关系进行了阐述。     

乳化炸药中低温快速化学敏化的研究

针对敏化速度、油相原材料要求及产品性能、储存稳定性、安全性进行了乳化炸药中低温快速化学敏化的实验研究, 提出了中低温快速化学敏化的一些方法。     

乳胶基质体系分散相粒度分布研究

乳胶基质分散相的粒径对乳化炸药的稳定性,爆轰性能都有很大的影响。本文利用两种测试手段分析乳胶基质的粒径分布与乳化搅拌剪切速度的关系,实验结果表明:乳胶基质分散相粒径大小,随着搅拌剪切速度的增加而减小;乳胶基质乳化搅拌的临界剪切速度为1500 r/min;剪切速度越高,乳胶基质分散相粒径平均值越小,分布越均匀。