三峡碾压混凝土工程超缓凝减水剂的研究(Ⅱ)——超缓凝减水剂应用研究

在研制超缓凝减水剂的基础上,采用施工所用的碾压混凝土配比及原材料,设计了试验方法,并测定了掺超缓凝减水剂的碾压混凝土在不同条件下的凝结时间、强度及变形等性能。     

三峡碾压混凝土工程超缓凝减水剂的研究(Ⅲ)——超缓凝减水剂作用机理分析

由多元有机复合磷酸盐(K剂)和木质素磺酸钙(M剂)构成的超缓凝减水剂——KM剂.在碾压混凝土中能显著影响水泥水化相晶体的形成和生长,使铝酸钙和相当多的硅酸钙的初始水化速率受到抑制,从而导致水泥浆或混凝土拌和物的初凝时间延长,特别是在较高气温和较低相对湿度条件下,这种超缓凝减水剂的缓凝效果更加突出。     

高温型缓凝高效减水剂在碾压混凝土中的应用

碾压混凝土属于干硬性贫胶材混凝土．为降低水泥用量，延缓水化速度．要求外加剂必须具有高减水．超缓凝的特点。碾压混凝土在配合比设计上常采用低水泥．高粉煤灰掺量的手段．因此对外加剂的选用除了满足混凝土和易性的要求以外，还必须兼顾高性能、低价格的要求。[第一段]     

高效缓凝减水剂在思林水电站碾压混凝土高温季节施工中的应用

思林水电站夏季高温持续时间较长,实测极端最高气温39.9℃,而电站施工混凝土浇筑最大仓面面积达到6 200 m2以上,为了保证大坝碾压混凝土的层间良好结合,控制入仓混凝土的凝结时间非常关键,因此选用适合于工程施工的高效缓凝减水剂就显得尤为重要。经过对高效缓凝减水剂的比对试验,选用QH-R20E 与QH-R20(DⅠ)型高效缓凝减水剂各50%联掺,很好地满足了思林水电站大坝碾压混凝土在高温季节的施工。     

龙滩大坝碾压混凝土施工问题的研究

介绍龙滩碾压混凝土坝采用斜层平推铺筑法，高气温与多雨环境下施工的主要问题，施工参数标准和施工措施，碾压混凝土坝的温度控制与防裂措施。     

龙滩高碾压混凝土坝快速施工方案研究

龙滩水电站大坝为200m级高碾压混凝土重力坝，混凝土总量约580万m^3，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求全年连续施工，为确保工程质量和施工进度，必须采用先进的设备和工艺作保证。经过对多种可行的混凝土浇筑方案进行技术经济比较分析，在充分论证的基础上，选定以高速皮带机运输转塔式布料机等为主的连续运输浇筑方案．并对选定方案进行了详细的施工布置设计。该成果将在工程实施中应用。     

龙滩碾压混凝土夏季施工质量控制标准研究

根据试验成果及龙滩大坝碾压混凝土的设计要求，提出了龙滩碾压混凝土夏季施工质量控制标准，建立了碾压混凝土施工质量评价指标体系。关于层间允许间隔时间的控制，根据试验成果及大坝的设计要求，得到了碾压混凝土层间允许间隔时间与环境气温，大气相对湿度的关系；雨季施工时，庆根据降雨强度，混凝土入仓碾压完成时间，以及实际的施工状态等条件来确定是否可连续进行碾压,施工中应根据仓面要求的含水量和VC值，通过现场试验得到各种具体条件下混凝土出机时的含水量和VC值，从而调整实际的拌和有水量，以保证碾压混凝土的施工质量。     

三峡碾压混凝土工程超缓凝减水剂的研究——超缓凝减水剂的研制

本试验所研制的超缓凝减水剂,可用于碾压混凝土工程夏季施工,在高气温条件下,该剂具有显著的缓凝效果和适宜的减水功能,且不会给混凝土带来强度损失,其各项基本性能指标均符合《GB8076—87)一等品的要求。     

高气温环境条件下的碾压混凝土施工技术措施研究

针对高气温对碾压混凝土施工质量带来的诸多不利影响，结合工程实例论述在高气温环境条件下为保证碾压混凝土在施工质量，可采用的施工技术措施和方法。同时对所提出的施工技术措施的作用以及效果进行了分析。     

龙滩碾压混凝土重力坝层面处理措施研究

针对龙滩坝址地区高气温,多雨等气候特征,研究了碾压混凝土施工层面处理措施,提出了铺水泥砂浆、刷毛处理层面铺净浆、初凝临界状态的层面铺净浆的控制,降低净浆或砂浆的入仓温度、仓面喷雾、有效控制水分蒸发等多种技术措施。     

龙滩碾压混凝土高温缓凝剂的研究

为使龙滩碾压混凝土在高温季节不停工以争取早日建成发电而开展了混凝土高温缓凝剂研究，经三年多的室内外和现场的试验及工程使用，证明所研制的高温缓凝剂能在气渐为３５℃日晒下使混凝土的初凝时间达５￣８小时，在初凝前浇筑上层混凝土，其层面有良好的结合，这种高温缓凝剂还有减水。增强等作用，对混凝土耐久性无不利的影响，可为日后龙滩工程使用，也可为常态混凝土使用。     

龙滩碾压混凝土性能研究

本文综合介绍龙滩碾压混凝土试验研究成果．包括４种标号碾压混凝土的强度特性、热学性能、变形性能和耐久性，并与相应的常态混凝土试验成果进行了对比分析，探讨了碾压混凝土的优缺点．从材料方面论证了建造２００ｍ龙滩碾压混凝土重力坝的可行性     

龙滩工程碾压混凝土施工数字化管理构想

研究分析对龙滩大坝碾压混凝土浇筑施工信息数字化管理的必要性和可行性，根据计算机视频监控系统和仓面管理系统在常态混凝土浇筑施工中的应用情况，针对龙滩工程施工，研究提出了碾压混凝土浇筑施工数字化管理系统的方案。     

龙滩高碾压混凝土坝施工关键技术研究

龙滩水电站大坝为目前世界上在建的最高碾压混凝土坝。大坝施工工期紧,浇筑强度高,要求在高温多雨条件下全年连续施工,为确保工程质量和施工进度,必须采用先进可靠的施工技术方案作保证,为此对龙滩高碾压混凝土坝施工关键技术作了专题研究。论文就专题研究主要内容作介绍,可供有关读者参考。     

龙滩水电站大坝碾压混凝土运输方案的研究

引入专家系统和采用计算机模拟技术研究龙滩水电站大坝碾压混凝土的运输方案。通过研究所决策的“高速皮带机为主，缆机为辅”的大坝碾压混凝土运输方案能够满足浇筑进度的要求，这种智能化的决策技术的应用，大大提高了水利水电工程施工组织设计方案决策的可靠性。     

龙滩碾压混凝土大坝设计及施工实践

龙滩水电站大坝为目前世界上最高的碾压混凝土大坝,坝高216.5 m,按常规重力坝进行坝基和坝体结构设计.通过现场试验,确定了设计采用的碾压混凝土层面抗剪断强度参数值;大坝底部采用以变态钢筋混凝土与二级配碾压混凝土组合为主,以水泥基渗透结晶材料涂层及黏土铺盖为辅的防渗设计,大坝上部采用变态混凝土与二级配碾压混凝土组合防渗设计.通过优化混凝土配合比设计、选择合理的施工方案、精心的仓面组织设计以及温控措施的落实等,龙滩大坝实现了高气温条件下全年连续、快速、优质施工,现在大坝基本完成,达到了设计目的.     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

碾压混凝土夏季高温施工工艺试验研究与应用

碾压混凝土夏季高温施工是碾压混凝土施工的一大难题，为此，国内外科技人员开展了大量的试验研究工作，通过反复试验研究证明；采用低脆性及低水化热水泥， 高掺粉煤灰，掺用高温型多功能缓凝高效减水剂，优化混凝土施工配合比，对仓面进行喷雾降温保湿，降低原材料储存温度，适当控制施工仓面，尽量缩短混凝土层间间隔时间，加强质量控制等一系列措施是实现夏季高温施工的必要技术措施，这些措施已在大广坝、石板水、山口等电站的碾压混凝土高温施工实践中证明是可行的，值得推广应用。     

温度、VC值及外加剂对碾压混凝土凝结时间影响探讨

针对百色气温高 ,大坝采用辉绿岩骨料 ,石粉含量大等特点 ,研究温度等因素对碾压混凝土凝结时间的影响 ,进行了不同的气温条件、VC值及外加剂掺量对凝结时间的关系试验研究     

龙滩大坝碾压混凝土温度控制的难点及措施

用有限元法分析龙滩大坝碾压混凝土在自然和温控条件下的温度场,用实用法分析碾压混凝土大坝在埋设冷却水管和不埋设冷却水管情况下,典型季节的温度情况,得出高温季节和次高温季节混凝土的温度控制难点,在此基础上提出温度控制方法和温控中应注意的问题。