数控车削仿真中面向对象数据库系统研究

针对数控车削仿真的需要,研究了面向对象的数据库系统的理论与方法,建立了适用于数控车削仿真的开放式面向对象数据库系统的框架,并对系统进行了详细的分析和研究,实际应用表明采用面向对象数据库可以很好的满足系统开放性和扩展性的要求。     

面向对象的数控软件开发平台及实现

针对数控系统软件可重用性差的现状,采用建立面向对象的数控软件模型方法来提高数控软件的动态扩充性.运用面向对象技术开发了适用于WINDOWS环境的应用软件.该仿真软件具有较强的实用性和先进性.对刀具轨迹动态仿真和加工过程动态仿真技术进行了重点介绍.软件运行结果证明了其有效性和正确性.     

面向对象的数控软件开发平台及实现

针对数控系统软件可重用性差的现状，采用建立面向对象的数控软件模型方法来提高数控软件的动态扩充性。运用面向对象技术开发了达用于WINDOWS环境的应用软件。该仿真软件具有较强的实用性和先进性。对刀具轨迹动态仿真和加工过程动态仿真技术进行了重点介绍。软件运行结果证明了其有效性和正确性。     

数控弯管机机构运动学建模与加工过程仿真技术

针对现有数控弯管加工过程仿真方法通用性差的问题,提出一种基于机构运动学模型的数控弯管加工过程仿真方法。在运用多体系统运动学理论对数控弯管机进行机构运动学分析的基础上,建立了描述数控弯管机运动特征和结构参数的信息模型及机构运动学模型,采用Newton-Raphson迭代法对数控弯管机机构运动学方程进行求解,给出了数控弯管机运动和导管动态成形的运动规划算法,实现了任意结构单头数控弯管机的加工过程仿真。最后开发了原型系统,以SWING和VB200HP两种数控弯管机为例对所提方法进行了验证。     

基于VC和OpenGL的虚拟数控加工仿真的研究

在分析虚拟制造中数控加工仿真技术的基础上,深入研究了基于OpenGL的实体建模和真实感场景的生成技术;采用面向对象的编程方法,在Visual C＋＋6．0编程环境下,利用MFC集成方式,运用OpenGL进行数控加工仿真;以数控铣削加工为对象,对虚拟制造中数控加工过程仿真进行了实例研究,分析并建立了总体框架结构,运用程序设计技术对其功能模块和图形界面进行了设计。该研究测试表明：仿真具有较好的实时性和交互性,能够有效地验证程序的正确性．较好地适应了先进制造技术的需求。     

控加工过程的建模与仿真

面向对象技术强调模型的层次化和模块化 ,有利于提高模型的封装性、重用性、可扩展性和可维护性。本文在对仿真对象进行面向对象分析的基础上 ,提出了以装配树为基础 ,采用面向对象技术建立数控加工仿真系统的几何模型和运动模型的新方法 ,统一了运动模型和几何模型 ,解决了数控加工仿真系统中的模型复杂和重用性差的问题     

数控加工过程的建模与仿真

面向对象技术强调模型的层次化和模块化,有利于提高模型的封闭性、重用性、可扩展性和可维护性。本文在对仿真对象进行面向对象分析的基础上,提出了以装配树为基础,采用面向对象技术建立数控加工仿真系统的几何模型和运动模型的新方法,统一了运动模型和几何模型,解决了数控加工仿真系统中的模型复杂和重用性差的问题。     

数控铣削加工过程动力学仿真技术研究与应用进展

数控加工过程动力学仿真技术越来越受到国内外制造业和学术界的重视与研究,是工艺参数选择和优化的前提和基础.本文以数控铣削加工过程为研究对象,对动力学仿真技术的发展和研究现状进行了论述,重点介绍了本实验室开发出的一套铣削加工过程动力学仿真优化系统.利用该系统可以对数控切削加工中的动态铣削力、主轴功率、主轴转矩、工件与刀具的振动变形等变量进行计算与仿真,基于仿真系统分析,可以准确地计算出整个加工过程的稳定切削区域,为数控切削过程工艺参数的合理有效选择提供依据和指导.     

数控铣削加工过程动力学仿真技术研究与应用进展

数控加工过程动力学仿真技术越来越受到国内外制造业和学术界的重视与研究，是工艺参数选择和优化的前提和基础。本文以数控铣削加工过程为研究对象，对动力学仿真技术的发展和研究现状进行了论述，重点介绍了本实验室开发出的一套铣削加工过程动力学仿真优化系统。利用该系统可以对数控切削加工中的动态铣削力、主轴功率、主轴转矩、工件与刀具的振动变形等变量进行计算与仿真，基于仿真系统分析，可以准确地计算出整个加工过程的稳定切削区域，为数控切削过程工艺参数的合理有效选择提供依据和指导。     

利用VC+ +编程实现数控车削仿真

介绍了一 种数控车削过程计算机仿真的实现方法。运用面向对象技术开发了Windows软件，该仿真软件不仅具有很强的实用性，而具有明显的先进性。本文对刀具轨迹动态仿真和加工过程动态仿真技术进行了详细介绍。软件运行证明了它的有效性和正确性。     

基于STEP-NC数控系统的研究

阐述了ISO6983的缺点及STEP—NC的优点；分析了STEP—NC产品数据模型的具体组成、文件结构、描述方法和生成途径；研究了STEP—NC数控系统的组成，提出SOFT型开发式STEP—NC控制器的概念及实现原理；指出STEP—NC对数控技术及制造业的深远影响。     

数控加工离线分析系统的研究与开发

数控加工过程分析是在离线工作方式下,预测数控程序的加工结果,检查编程错误,优化数控程序,是提高数控编程质量的重要环节。本文以双刀架数控车床为研究对象,介绍用于双刀架车床数控加工分析系统,着重就系统的结构和有关实现问题进行讨论。     

基于STEP-NC数控系统的研究

阐述了ISO6983的缺点及STEP-NC的优点；分析了STEP-NC产品数据模型的具体组成、文件结构、描述方法和生成途径；研究了STEP-NC数控系统的组成，提出SOFT型开放式STEP-NC控制器的概念及实现原理；指出STEP-NC对数控技术及制造业的深远影响。     

我国数控机床发展现状及方向

数控机床是装备制造业的基础,振兴装备制造业首先要振兴数控机床业.一个国家数控机床业的水平已经成为衡量该国制造业水平、工业现代化程度和国家综合竞争力的重要标志,直接关系到国家经济建设和国防安全及战略地位.国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的实施,为我国数控机床制造业提供了很好的发展机遇.本论文分三个部分,以我国最新的市场动态和第十届中国国际机床展览会(CIMT2007)为例简要地分析了我国数控机床发展现状和未来发展方向.     

数控仿真系统在数控教学中的管理与应用

随着公司机械加工数控设备大量增加和数控机床的广泛应用,加快培养急需的数控人才为当务之急,本文针对现数控教学的现状,讨论如何利用数控加工仿真系统进行教学和技能训练,阐述了数控仿真软件的优势和缺点,并在实际教学中获到了良好的培训效果,数控仿真系统在数控教学中的管理与应用,有利于数控教学水平的提高     

基于WOP的数控系统研究

面向车间的编程方法(WOP)是一种全新的计算机数控机床编程方法.通过直观的图形描述方法,对零件加工过程进行参数的定义.其具有参数的零件加工图形通过后置处理后,能自动生成加工所需的数控程序.     

数控技术与产业发展途径探讨

根据世界科技与经济发展趋势,对２１世纪我国数控技术与产业的发展途径进行了探讨,提出了以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为重点,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路和总体发展战略,以此为指导研究了发展新型数控系统、数控功能部件和数控机床整机的实施方法和技术路线。     

一种优化的数控加工程序选择实例

结合实例分析如何针对加工零件选择优化的数控程序。     

我国数控产业发展政策研究

针对我国数控产业发展所面临的规模小、产业集中度低、资金投入不足、技术改造乏力、技术创新能力不强 ,数控机床配套件生产落后、数控专业人才缺乏等主要问题 ,提出国家在扶持数控产业发展方面应采取的具体政策。     

NCPROOF——一个用于NC程序检验的仿真软件

一个用于NC程序仿真检验的软件系统——NCPROOF已在华中理工大学开发成功。本文详细地介绍了该系统的运行环境及主要功能。