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通过对复杂斜顸零件的加工工艺研究,提出了合理安排模具零件的加工顺序及加工复杂斜顶零件的方法,制定了斜顶零件的加工工艺过程,解决了四面具有斜度的不对称斜顶零件的加工问题,实现斜顶零件高效、快速地加工。 相似文献
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针对一典型零件外轮廓的加工,对型芯零件加工工艺路线,线切割加工时设备的选用、电极丝的准备、工作液的配制、工件的准备、编制加工程序,进行工艺对比分析和合理选择,从而使零件在电火花线切割机床上加工时能保证零件外轮廓的加工精度。这一经验总结也有助于今后加工类似零件时能达到加工要求。 相似文献
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兰芳 《组合机床与自动化加工技术》2011,(8)
为了快速获得变型零件的数控加工程序,提出一种基于零件族数控程序母模板快速派生出变型零件数控加工程序的编程方法.首先分析、研究了零件的变型设计过程和数控编程原理,对加工特征进行了定义和划分,以零件族母模型加工特征为单元进行数控加工信息的组织,设计并构建零件族数控程序母模板,然后在零件事物特性表的驱动和工艺决策库的支持下,由零件族数控程序母模板自动生成变型零件的数控加工程序,实现变型零件的快速数控编程.最后通过实例验证了这些原理和方法的可行性. 相似文献
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分析了复杂零件的结构特征和加工难点,并根据零件的形状特点,编排了合理的加工工艺,确定了基于MasterCAM软件的高效加工策略,生成刀具轨迹,并应用3轴机床完成零件加工,对复杂零件的高效加工具有一定的借鉴意义。 相似文献
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汽车上许多零件可用压力加工的方法修复。压力加工修复是利用零件的金属塑性变形来恢复零件损伤部位的尺寸和形状。它与零件制造中的锻压、冲挤等压力加工基本上是相同的。只是压力加工修复往往是局部的,零件的金属塑性变形量较小,零件加热的温度也较低。 相似文献
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薄壁零件的刚性差,加工中容易变形,不易保证零件的加工质量。通过分析薄壁零件的特点,分析了防止和减少加工过程中薄壁零件变形的工艺措施。同时提出采用高速切削技术及有限元仿真技术,可以提高薄壁零件的加工效率及加工质量。 相似文献
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体积成形有限元模拟软件CASFORM的开发研究 总被引:6,自引:0,他引:6
简要介绍了作者自主开发的体积成形有限元模拟软件CASFORM及其关键技术,并给出了大量的实例分析。CASFORM主要由前处理模块,有限元分析模块,后处理模块,有限元网格生成模块和网格再划分及数据传递模块以及材料数据库和模拟数据库等构成,该软件能够分析各种体积成形工艺,包括锻造、挤压、拉拔等。能够预测缺陷的生成,验证和优化工艺/模具设计方案,该软件既能模拟等温成形过程,也可以模拟非等温成形过程,即可进行单工位成形分析,也可进行多工位成形分析。该软件界面友好,使用方便,可靠性和自动化程度高,是模具和工艺设计方案验证和优化的有力工具。 相似文献
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通过对工件的成形工艺分析 ,介绍一种构思新颖巧妙 ,结构简洁实用的浮动滑块复合成形模具设计。滑块设计成自由状态 ,集成形凹模、工件定位、移动滑块于一体 ,为单个复杂成形件的理想冲压成形结构 相似文献
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冷成型工艺多用于实体件和套筒件的加工,对于具有台阶孔的零件,在生产领域应用极少。EPB传动螺母是一个异形台阶孔件,其台阶小孔与大孔值差较小,且外部成形端在大孔端,成形工艺较为复杂。根据经验,利用三维软件设计加工工艺,并利用冷成型分析软件Deform-3D进行数值模拟,分析其可行性。 相似文献
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研究了板料数控渐进成形变形力的2种计算方法:按照纯剪切变形的方式计算变形力;按照剪切和弯曲综合变形的方式计算变形力。同时,通过实验测量出渐进成形的实际变形力。通过比较,实验测定的变形力与假定剪切弯曲变形计算的变形力相近,可以认为渐进成形是一种剪切弯曲变形。 相似文献
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盘型件碾压成形载荷的理论分析 总被引:3,自引:0,他引:3
在某些简化假设条件下,对盘型件局部辗压成形的载荷及其影响因素进行了理论分析.分析发现,碾压载荷随压下量和碾压头的几何尺寸增加而增加,其中碾压头所承受的最大的载荷分量是轴向力和弯矩.这些分析结果对于盘型件辗压成型设备的设计和辗压成型工艺参数的确定具有重要参考价值. 相似文献
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基于有限元分析的摩擦系数测定 总被引:2,自引:2,他引:0
在塑性体积成形有限元模拟中,摩擦模型和摩擦系数的确定是一个关键问题.本文采用圆环镦粗法研究体积成形中摩擦系数的确定.利用有限元分析确定一组摩擦系数标定曲线,用圆环镦粗试验确定圆环内径变化率百分比与圆环高度压缩百分比关系曲线.通过曲线对比得到模具材料和成形材料之间的摩擦系数.针对6A02CZ材料在钢模具中体积成形时6A02CZ材料与钢之间的摩擦系数进行确定,6A02CS材料在无润滑剂和润滑油做润滑剂两种情况下的摩擦系数分别为0.325和0.3.研究表明,采用有限元方法和圆环镦粗试验相结合的方法更适合塑性体积成形中的有限元分析. 相似文献