沉淀法白炭黑对热塑性天然橡胶性能的影响

以沉淀法白炭黑为填料、高密度聚乙烯(HDPE)和天然橡胶为原料,采用动态硫化技术制备了热塑性天然橡胶(TPNR),考察了沉淀法白炭黑用量对TPNR物理机械性能和耐磨性能的影响,研究了沉淀法白炭黑填充TPNR的热稳定性、结晶性和动态力学性能,并用扫描电子显微镜观察了TPNR的相态结构.结果表明,当沉淀法白炭黑用量为40份左右时,TPNR的拉伸强度、100%定伸应力和撕裂强度出现最大值,当沉淀法白发黑用量为10份时,TPNR的体积磨耗达到最小值,沉淀法白炭黑的适宜用量为20份;沉淀法白炭黑的加入改善了TPNR的热稳定性和动态力学性能,提高了TPNR的结晶温度、熔融温度和玻璃化转变温度;TPNR的拉伸断面出现了塑性形变的HDPE形成的条状物,说明沉淀法白炭黑具有良好的增强作用.     

动态硫化PSBR/PE共混型热塑性弹性体的研究

采用动态硫化法制备了粉末丁苯橡胶（PSBR）／聚乙烯（PE）共混型热塑性弹性体（TPO），研究了共混比、硫化体系、填料种类及用量、加工工艺对共混胶力学性能的影响。结果表明，当PSBR／PE共混比为60／40并采用传统硫化体系、白炭黑作补强剂时，TPO综合性能较好。     

天然橡胶/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/高密度聚乙烯热塑性硫化胶的制备及其性能研究

制备天然橡胶（NR）/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）/高密度聚乙烯（HDPE）热塑性硫化胶（TPV）并研究其性能。结果表明：当动态硫化时间为8 min、EVA用量为12份、炭黑N330用量为40份时，NR/EVA/HDPE TPV的综合物理性能最好。     

SBR/PP动态硫化热塑性弹性体的制备及其力学性能的研究

研究了聚丙烯（PP）牌号、橡塑比、硫化体系和不同填料对丁苯橡胶／聚丙烯（SBR／PP）动态硫化热塑性弹性体力学性能的影响。研究结果表明：选用牌号为EPC-30R—H的PP与SBR共混，橡塑比为70／30（质量比），硫磺的用量为1．25份左右（或DCP的用量为1．5份左右），沉淀白炭黑用量为30份，而滑石粉用量为30份时，共混物的综合力学性能较好。     

SBR／PP动态硫化热望性弹性体的制备及其力学性能的研究

研究了聚丙烯（PP）牌号、橡塑比、硫化体系和不同填料对丁苯橡胶／聚丙烯（SBR／PP）动态硫化热塑性弹性体力学性能的影响。研究结果表明：选用牌号为EPC-30R—H的PP与SBR共混,橡塑比为70／30（质量比）,硫磺的用量为1．25份左右（或DCP的用量为1．5份左右）,沉淀白炭黑用量为30份,而滑石粉用量为30份时,共混物的综合力学性能较好。     

阻燃EPDM/PP TPV的研究

研究制备工艺和阻燃剂用量对EPDM／PP阻燃热塑性硫化胶（TPV）性能的影响。结果表明，采用十溴联苯醚（FR-10）／三氧化二锑并用阻燃体系，阻燃剂在动态硫化前加入，EPDM／PPTPV的阻燃性能较好，但物理性能稍差，阻燃剂用量较大时，EPDM／PPTPV的阻燃性能较好，但拉伸强度减小；采用FR—10／三氧化二锑／氢氧化镁并用阻燃体系，氢氧化镁在动态硫化前加入，EPDM／PPTPV的阻燃性能稍好，物理性能和挤出外观质量略差，氢氧化镁用量对EPDM／PPTPV的阻燃性能影响不大。采用FR—1O／三氧化二锑／氢氧化镁并用阻燃体系，氢氧化镁在动态硫化前加入，可制备低硬度阻燃低发烟EPDM／PP TPV。     

聚乙烯/聚丙烯共混体系力学性能的研究

研究了线型低密度聚乙烯（LLDPE）／聚丙烯（PP）共混体系、高密度聚乙烯（HDPE）／PP共混体系、超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE）／PP共混体系的力学性能和熔体流动速率。结果表明，UHMWPE的增韧效果最好，在UHMWPE的质量分数为15％时体系的综合力学性能优异，当UHMWPE质量分数大于15％时，材料的综合性能开始下降。     

动态硫化NBR/HPVC热塑性弹性体的性能研究

研究了动态硫化NBR／高聚合度聚氯乙烯（HPVC）热塑性弹性体的硫化特性、物理性能及加工性能。试验结果表明，PVC聚合度越大，NBR／HPVC共混比越大，动态硫化NBR／HPVC的加工性能越差；当橡塑共混比为70／30，动态硫化温度在150－155℃时，采用硫化剂TMTD硫化体系制备的动态硫化NBR／HPVC的综合物理性能优良，热塑性较好，可重复加工。     

加料顺序对动态硫化POE/PP共混物性能的影响

采用有机过氧化物引发交联制备动态硫化聚烯烃弹性体（POE）／聚丙烯（PP）共混物，体系在硫化的同时伴有PP降解（包括共混时的机械降解），影响共混物性能。本工作从加料顺序这一能够显著影响化学反应状态和程度的工艺环节入手，研究提高动态硫化POE／PP共混物性能的途径。     

EPDM／PP／HDPE动态硫化热塑性弹性体力学性能的研究

研究了EPDM／PP／HDPE动态硫化热塑性弹性体中三元乙丙橡胶（EPDM）和高密度聚乙烯（HDPE）对动态硫化热塑性弹性体的力学性能影响。结果表明：EPDM可以改变聚丙烯（PP）和HDPE结晶度,有利于应力的平均分布,使体系的硬度降低。HDPE作为第三相,可以改善PP与EPDM之间的相界面结构,增加体系的相容性。在EPDM／PP橡塑比较低时加入HDPE对体系力学性能影响更明显。     

茂金属聚烯烃弹性体/聚丙烯热塑性硫化胶的制备与性能研究

采用双螺杆挤出机制备茂金属聚烯烃弹性体(POE)/聚丙烯(PP)热塑性硫化胶(TPV),考察硫化剂双25用量、助硫化剂TAIC用量和POE/PP共混比对TPV微观结构、动态力学性能、物理性能和耐热空气老化性能的影响。结果表明,硫化剂双25用量为2份、助硫化剂TAIC用量为5份、POE/PP共混比为60/40~70/30时,在保证POE/PP TPV顺利挤出的前提下,POE/PP TPV的综合性能较优。     

白炭黑/偶联剂补强橡胶的性能研究

研究炭黑N330／白炭黑并用比和偶联荆品种及用量对NR胶料性能的影响。结果表明，硅烷偶联剂Si69对白炭黑的改性效果优于钛酸酯偶联剂；硅烷偶联剂Si69在NR胶料中的最佳用量以补强剂用量的5％～10％为宜；建立的数学模型能较好地拟合炭黑N330／白炭黑并用比和硅烷偶联剂Si69用量与NR胶料各项性能之间的关系。     

酚醛树脂改性淀粉/NR复合材料的性能研究

采用间苯二酚-甲醛(RF)树脂改性淀粉,通过乳液共沉法制备淀粉/NR复合材料,研究改性淀粉用量对复合材料性能的影响,并与相同体积分数的炭黑和偶联剂Si69改性的白炭黑填充的NR复合材料进行对比。试验结果表明,RF树脂的加入增强了淀粉与NR之间的交联作用,提高了淀粉/NR复合材料的物理性能;当淀粉用量为20份、经3.6份RF树脂改性后,复合材料的综合性能最佳;随着改性淀粉用量的增大,复合材料的硬度和300%定伸应力增大。当填料体积分数相同时,改性淀粉对NR的补强效果与炭黑接近,且优于白炭黑。     

长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能研究

采用熔体浸渍技术制备了长玻璃纤维母料(LGF/PP-g-MAH/PP)增强聚丙烯(PP)复合材料(LGF/PP)。通过双螺杆挤出机制备了同等配比的短玻纤增强聚丙烯(SGF/PP)复合材料。研究了LGF含量、环氧树脂(EP)和固化剂(2E4MZ)对LGF/PP复合材料的力学性能影响。结果表明:当LGF质量分数为35%～40%时,LGF/PP的综合力学性能最好,且明显优于同样组成的SGF/PP复合材料。EP和含固化剂(2E4MZ)的EP对LGF/PP复合材料的力学性能提高有一定的作用。SEM照片分析表明:EP的加入能改善玻纤与聚丙烯基体的界面粘接。     

Tensile and Impact Properties of Thermoplastic Natural Rubber Reinforced Short Glass Fiber and Empty Fruit Bunch Hybrid Composites

Thermoplastic natural rubber (TPNR) hybrid composite with short glass fiber (GF) and empty fruit bunch (EFB) fiber were prepared via the melt blending method using an internal mixer type Thermo Haake 600p. The TPNR were prepared from natural rubber (NR), liquid natural rubber (LNR) and polypropylene (PP) thermoplastic, with a ratio of 20:10:70. The hybrid composites were prepared at various ratios of GF/EFB with 20% volume fraction. Premixture was performed before the material was discharged into the machine. The study also focused on the effect of fiber (glass and EFB) treatment using silane and maleic anhydride grafted polypropylene (MAgPP) as a coupling agent. In general, composite that contains 10% EFB/10% glass fiber gave an optimum tensile and impact strength for treated and untreated hybrid composites. Tensile properties increase with addition of a coupling agent because of the existence of adherence as shown in the scanning electron microscopy (SEM) micrograph. Further addition of EFB exceeding 10% reduced the Young's modulus and impact strength. However, the hardness increases with the addition of EFB fiber for the untreated composite and decreases for the treated composite.     

顺丁橡胶/天然胶并用胶在中长途轮胎胎面中的应用

研究天然橡胶（NR）/顺丁橡胶（BR）并用胶的硫化特性、物理性能及动态力学性能,确定适用于中长途载重轮胎胎面胶的NR/BR最佳并用比。结果表明：并用20phrBR为一个临界值,超过20phrBR时,硫化胶的抗裂口增长性能急剧下降;当NR/BR并用比为80/20时,并用胶的综合物理性能较好,损耗因子tanδ低,压缩永久变形小,耐磨性好,更适合应用于载重轮胎胎面。     

Morphology and tensile properties of high-density polyethylene/natural rubber/thermoplastic tapioca starch blends: The effect of citric acid-modified tapioca starch

The effect of citric acid on the tensile properties of high density polyethylene (HDPE)/natural rubber (NR)/thermoplastic tapioca starch (TPS) blends was investigated. The ratio between HDPE/NR was fixed at 70/30 and used as the matrix system. TPS loadings, after modification with citric acid (TPSCA) and without modification (TPS), were varied from 0 to 30 wt %. The morphologies and tensile properties of HDPE/NR blends were evaluated as a function of TPS loadings. The tensile strength, Young's modulus, and elongation at break were found to decrease with increasing TPS loading. However, a slight improvement in the tensile strength of HDPE/NR/TPSCA blends at 5 and 10 wt % TPS loadings were observed. TPS can be partly depolymerised to produce a low viscosity product when processed with citric acid. TPS with low viscosity can easily disperse in the thermoplastic natural rubber (TPNR) system and reduce the surface tension at the interphase of TPS-HDPE/NR as shown by scanning electron microscopy (SEM). © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012     

马来酸酐和苯乙烯接枝改性对天然橡胶/聚丙烯共混物物理机械性能的影响

用动态硫化法制备了天然橡胶(NR)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体(TPV)。研究了马来酸酐/苯乙烯/过氧化二异丙苯(MAH/St/DCP)多单体熔融接枝交联改性及纳米二氧化硅用量对NR/PP TPV物理机械性能的影响,讨论了NR/PP TPV的重复加工性能。结果表明,当MAH/St/DCP用量为3.750/1.875/0.375质量份、纳米二氧化硅用量为3质量份时,NR/PP TPV的物理机械性能最好,达到了国内外有关通用橡胶/PP TPV的水平,并且具有较好的重复加工性能。     

天然橡胶/顺丁橡胶/1，2-聚丁二烯橡胶并用胶的性能研究

研究天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)/1,2-聚丁二烯橡胶(1,2-PBR)并用胶的硫化特性、物理性能及动态力学性能,确定适用于轮胎胎面胶的BR/1,2-PBR最佳并用比。结果表明:与NR或BR相比,1,2-PBR加工性能稍差。当BR/1,2-PBR并用比为25/5时,NR/BR/1,2-PBR并用胶的综合物理性能和抗湿滑性能较好;当BR/1,2-PBR并用比为15/15时,并用胶的压缩温升低,压缩永久变形最小,综合力学性能优异,更适合应用于轮胎胎面。