熔融纺丝成形条件对PET初生丝超分子结构及其力学性能的影响——第1报 不同纺速下PET初生丝超分子结构及其力学性能的研究

本文借助于沸水收缩率、自然拉伸比以及用X射线衍射法测定的结晶度,表观晶粒尺寸和晶区取向因子等指标来描述熔融纺丝时不同纺速下PET初生丝的超分子结构。纺丝速度在1500～4800m/min范围内变化。测得的数据表明在较低的纺速下卷取的PET初生丝是不结晶的,而在较高纺速下纺制的PET初生丝结晶度要高得多。在实验的纺速范围内,PET初生丝的结晶度在纺速增加的过程中有突变现象,这主要是分子取向诱导所致,也即存在一个诱导结晶的临界取向度。最后,就不同纺速下PET初生丝的力学性能特征值进行了讨论。     

熔纺工艺对PEEK初生丝性能的影响

选用国产ＰＥＥＫ树脂，系统研究了熔纺温度、热甬道温度及初始拉伸比对初生丝取向和拉伸性能的影响。结果表明，纺丝甬道在室温条件下纺制的ＰＥＥＫ初生丝有一定程度的分子取向，熔纺温度越低，初始拉伸比越大，取向越明显；有热甬道条件下，甬道温度越高，取向程度越低，当温度高于２６０℃时，所得初生丝基本无取向。初生丝取向度越低，拉伸性能越好。     

PBT／PET并列型复合纺丝的研究

就ＰＢＴ、ＰＥＴ两种聚合物材料的流变性能和ＰＢＴ／ＰＥＴ并列型复合纤维的熔纺温度之间的关系进行了讨论，指出ＰＢＴ宜低温熔融、高温纺丝，ＰＥＴ则相反．同时．还考察了复合比对初生丝热性能、ＤＴ丝卷缩性能的影响，表明随着ＰＢＴ组份量的增加，Ｔｇ转变和冷结晶放热峰移向较低温位．且后者峰面积相应缩小；ＰＢＴ熔融吸热峰面积增大．ＰＥＴ的则相应缩小；ＤＴ丝的卷缩率增大．卷缩稳定性则变差．此外．还就纺丝速度对初生丝热性能和结晶度的影响进行了探讨．发现随着纺丝速度的提高，初生丝ＤＳＣ扫描曲线上的冷结晶移向较低温位，而两组份的熔融吸热峰似无变化；初生丝结晶应随纺速的提高而略有增加．但增幅不大．     

熔融纺丝成形条件对PET初生丝超分子结构及其力学性能的影响：第2报 单…

本文考察了单丝线密度、侧吹风速度以及喷丝头拉伸比对ＲＥＴ初生丝结晶作用及力学强度的影响。表明ＰＥＴ初生丝的结晶作用对单丝线密度的变化极为敏感。当单丝纤度减少时，初生丝的结晶度、侧向晶粒尺寸均大幅度增加、且最大结晶度出现的位置移向低纺速区。增大喷丝头拉伸比的作用有点类似于减少单丝线密度。但当喷丝头拉伸比超过一定值之后，结晶度虽仍在增加，而侧向晶粒尺寸却似乎已达饱和值。强化冷却条件，即加大侧吹风速，虽     

热管纺丝工艺的模型研究

利用ＰＥＴ聚合物的本构方程，与热管和侧向冷却风有关的热传递机理以及纺丝运动学和非等温结晶动力学等建立了热管纺丝过程的数学模型。运用该数学模型进行了模拟计算，并得到了ＰＥＴ纤维热管纺丝线上的纺丝线张力、运行速度、温度、双折射、结晶度和直径沿纺程的梯度分布。于不同的工艺条件下在德国Ｂａｒｍａｇ公司生产的热管纺丝设备上纺制了ＴＣＳ－ＰＥＴ纤维，并分别测定了其卷绕丝的直径、双折射和结晶度。模拟计算得到的卷绕丝的双折射、结晶度和直径与实测结果吻合良好。     

高于常规醚键含量的PET高速纺丝初探

对高醚键含量ＰＥＴ切片在高速纺丝条件下的可纺性进行了初步探讨。可变因素仅限于纺丝温度、纺丝速度和单丝线密度。就这些因素各水平下的ＰＯＹ、ＤＴＹ之力学性能参数、自然拉伸比、沸水收缩宰以及结晶度和表现晶粒尺寸进行了考察，并与常规ＰＥＴＰＯＹ、ＤＴＹ作了比较。结果表明，高醚键含量ＰＥＴ切片可顺利通过高速纺丝和牵伸假捻过程。但其纺丝速度应尽可能高些；纺丝、假捻和定型温度与常规ＰＥＴ相比，则似应大幅度下调；另外，适纺的单丝线密度亦不宜过低。     

高速熔纺皮芯双组分PET纤维的成纤机理

高分子量ＰＥＴ（ＨＭＰＥＴ）和低分子量ＰＥＴ（ＬＭＰＥＴ），在卷绕速度１～７ｋｍ／ｍｉｎ下熔纺皮芯双组分纤维，所纺制的纤维中每个组分结构表征化与相应的单组分纺丝相比，ＨＭＰＥＴ组分的定向度和定向诱导结晶增大，而ＬＭ－ＰＥＴ组分的受到抑制。采用牛顿模型的数学模拟表明，在高速双组分纺丝中，ＨＭＰＥＴ组分的伸长应力提高，而ＬＭ－ＰＥＴ的降低。根据模拟结果和结构特征数据提出了结构形成的机理。     

PET张力纺丝成形研究

在ＰＯＹ设备纺程上，增设一个张力和温度的调节装置．用张力纺丝（ＴＦＳ）．一步法制取ＰＥＴ纤维。通过试验和测试揭示了张力纺丝颈缩拉伸、应力和取向诱导结晶的内在联系。     

纺程加热时纺速对PET纤维纺程上结构形成的影响

本文对涤纶熔融纺丝过程中进行纺程加热来研究纤维于纺程上结构的变化。即在不同纺速、不同加热温度等工艺条件下,测其结晶度、取向度、密度、双折射值等。研究结果表明:①纺程加热可促使PET分子在纺程上结晶,在实验的加热条件下纺速为3000米/分时是促发PET分子在纺程上开始结晶的转变速度。3200米/分以上的纺速,结晶度随纺速变化较小。纺速约为4200米/分时,纤维中达到较高的结晶度;③纺程加热不一定引起纺程结晶,只有在一定纺速下才能促使结晶的发生;③纺程加热得到的纤维以高晶区取向度,且晶区取向不随纺速变化为特征。△n值随纺速提高可增加到接近拉伸丝水平;④纺程加热得到纤维的结构有其特殊性,尚待深入研究。     

本刊1994年(第23卷)总目录

国外合成纤维工业进展—……………………·6(22) 双向拉伸聚酞胺必薄膜慨述—………………·6(29) 论 文 讲 座熔融纺丝成形条件对 pET初生丝超分子结 合成纤维熔融纺丝装置设计基本知识 第一讲构及其力学性能的影响 第二报 不同纺速 熔融纺丝用纺丝箱的设计计算………………！(3I) 下 pET初生丝超分子结构及其力学性能 合成纤维熔融纺丝装置设计基本知识 第二讲的研究………………………………………… l(10)熔融纺丝组件的设计计算…………………… 2(36)Rul。Dd法在测定合成纤维结晶度中的应用……！(！6) 合成纤维熔融纺丝装置设计…     

细旦丙纶三叶异形复丝的研制

本文研究了纺丝温度和泵供量等因素对细旦丙纶三叶异形复丝的异形度以及纤维结构性能的影响。研究表明,在一定的纺速下,复丝的异形度随纺丝温度的提高和泵供量的下降而减少;在一定的纺丝温度和冷却条件下,纤维的结晶度随泵供量的增大而提高,取向度则下降;在一定纺速和泵供量下,结晶度随纺丝的温度的升高而提高,取向度则下降。自行设计的三叶异形的孔形结构参数和适宜的纺丝工艺条件能制得异形度大于50％的细旦丙纶异形丝。     

多孔细旦涤纶POY试制技术探讨

介绍了涤纶多孔细旦丝生产技术。在普通型高速纺生产设备上，采用优良的ＰＥＴ切片和较低的干切片含水率，将纺丝温度提高５～７℃，适当降低纺速，采用较短的纺丝甬道并缩短喷油嘴与喷丝板间的距离，选用合适的喷丝孔孔径和丝束上油量，生产的涤纶多孔细旦丝是理想的薄型仿真丝、仿毛化纤原料。     

熔融纺丝成形条件对PET初生丝超分子结构及其力学性能的影响——第2报 单丝线密度、喷丝头拉伸比及侧吹风速对PET初生丝结晶作用及力学强度的影响

本文考察了单丝线密度、侧吹风速度以及喷丝头拉伸比对PET初生丝结晶作用及力学强度的影响。表明PET初生丝的结晶作用对单丝线密度的变化极为敏感。当单丝纤度减少时,初生丝的结晶度、侧向晶粒尺寸均大幅度增加,且最大结晶度出现的位置移向低纺速区。增大喷丝头拉伸比的作用有点类似于减少单丝线密度。但当喷丝头拉伸比超过一定值之后,结晶度虽仍在增加,而侧向晶粒尺寸却似乎已达饱和值。强化冷却条件,即加大侧吹风速,虽然也能使PET初生丝的结晶度和侧向晶粒尺寸增加,但其作用却并不象我们所预期的那么大。此外,实验还表明,除单丝线密度变化时,PET初生丝的断裂强度出现反常现象外,一般说来断裂强度总是随取向度和结晶度的增加而增大,延伸度则相应减小。     

聚酯生产中半直纺工艺的动平衡控制设计

聚酯生产的半直纺工艺是指ＰＥＴ生产的熔体一部分用于短纤维纺丝，一部分用于聚酯切片。而这个过程中纺丝压力控制和切粒机的转速控制是稳定生产的关键。所提出的方案就是将纺丝压力控制和切粒机转速控制设计为相互影响的动平衡控制，从而解决了生产中短丝更换纺丝泵引起压力变化造成切粒机放流，更换切粒机时造成纺丝增压泵停泵的矛盾，稳定了ＰＥＴ和短纤维两套生产装置的正常生产     

复合纺拉一步法生产PET/ECDP花色纤维的工艺探讨

介绍了江苏银凤化纤公司引进国产双螺杆纺丝机与进口高速牵伸——卷绕机嫁接的复合纺拉一步法生产设备,探讨了在此设备上生产常规ＰＥＴ 和ＥＣＤＰ花色复合纤维ＰＥＴ／ＥＣＤＰ的干燥、纺丝及卷绕工艺。     

PBT纤维的松弛性质

本文用动态力学、X射线衍射等测试手段探索了不同纺速PBT纤维的松弛机理,证实了低速纺PBT初生丝在常温时的蠕变效应显著;纺速较高的PBT初生丝α峰温偏向高温、峰宽度位置偏离常温、峰强度降低,致使蠕变效应可得到改善,低速纺PBT初生丝存放过程中晶区分子链有序性提高,大分子链伸长,而高速纺PBT初生丝在存放过程中分子链的伸长可得到抑制。用这一结论解释了PBT低速纺初生丝经不起贮存的现象,认为在实际工艺中PBT应取中、高速纺为佳。     

纺速对聚酯工业丝干热收缩率的影响

通过对不同纺速的高粘聚酯初生丝的结构的测试,探讨了初生纤维结构随纺速变化的规律,以及初生丝的结构对成品工业丝的干热收缩率的影响。     

改变纺程参数制取高模量低收缩PET纤维

介绍在高速熔融纺丝线经过的空气介质中设置液体等温槽以改变纺程参数,制取高性能聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）纤维的一种新工艺,制得的初生纤维具有优异的力学性能。分析了此法制得的纤维的结构和力学性能的变化以及工艺条件的影响,指出其性能的提高是由纤维结构中取向非晶态含量大大增加所引起。对制得的初生纤维进一步拉伸热处理后,其性能优于一般高模量低收缩ＰＥＴ纤维。     

PBT／PET共混长丝结构,性能及纺丝,变形工艺初探

本研究采用单螺杆常规纺丝设备，探索了ＰＢＴ／ＰＥＴ不同共混比的纺丝及变形工艺条件；从成纤高聚物的性能入手，分析了ＰＢＴ／ＰＥＴ共混纤维的弹性、弹性回复率及染色性等取决于ＰＢＴ的分子结构及ＰＢＴ与ＰＥＴ的相容性；讨论了ＰＥＴ含量及其共混纺丝工艺条件对成品纤维物理性能的影响。结果表明：ＰＢＴ／ＰＥＴ共混纤维在ＰＥＴ含量小于３０％（重量比）时，有良好的可纺性、弹性及染色性。其织物弹性优良，色彩艳丽，布面     

涤纶超高速纺丝工艺研究

本文简要地介绍了涤纶超高速纺丝使用的原料、油剂、测试手段、超高速纺丝工艺及产品物理性能。着重研究不同纺速的超高速纺丝对其纤维的结晶结构、结晶度、DSC热谱、纤维取向度,及由此反映出纤维的物理机械性能、纤维的表皮形态和截面结构的影响。