尺寸的称谓,作用与定义

本文对机电工程领域中的尺寸称谓和尺寸作用进行了分析。笔者提出：给尺寸下定义的时候，宜采用广义的概念，广义的尺寸概念应是：“以特定单位表示形体要素大小或方位的数值。”供大家参考。     

最小实体要求在零件精度设计中的应用

介绍了最小实体要求的基本内容。结合实例分析了最小实体要求在零件精度设计中的三种应用场合，说明在零件精度设计中正确应用最小实体要求，可以有效提高产品合格率。     

新定义的最大实体要求应用举例

本文针对新定义的最大实体要求的应用，用具体例子来说明形位公差和尺寸公差如何相互补偿。     

组装式成形外拉刀

北京切诺基吉普汽车传动轴球头轴承座支架如图1所示,其上的27+-00··000306mm半圆孔、AB两平面、0·5mm×45°倒角、C面距AB两平面距离(9mm)及30°角的凸台等的加工,过去一直用铣削工艺,但铣削加工一是工序多和效率低(先铣出AB两平台,然后用特种凸半圆铣刀铣削半圆和30°凸台,最后铣出孔口的0·5mm×45°倒角);二是用特种凸半圆铣刀加工出的半圆孔27-+00··003060mm的尺寸精度不易保证;三是半圆的正确位置不易控制,铣刀每次刃磨后,调整半圆的位置费工费时;四是AB两平面和半圆的表面粗糙度不易达到产品要求。图1球头轴承座支架根据…     

基于功能语义的三维尺寸模型自动生成

从功能语义出发，将尺寸分为定形尺寸，定位尺寸，总体尺寸。利用模式库的知识，生成零件的定形尺寸；根据基本体自由度的约束情况，再结合零件的自由度个数，生成零件的实际定位尺寸；接着根据总体尺寸的功能语义生成总体尺寸，从而得到相应的尺寸模型；最后，对尺寸进行相关调整，得到完整、合理的三维尺寸标注解。     

GB/T 3478.1～3478.9—1995 《圆柱直齿渐开线花键》介绍(1)

本文全面介绍了 GB/T 3478.1～3478.9—1995《圆柱直齿渐开线花键》九个标准的特点、基本参数、检验方法等内容,对理解和贯彻此九个标准有重要的参考价值。     

工艺尺寸的换算问题探讨

利用尺寸链原理对机器零部件尺寸及其误差进行综合与累积，是机器制造中质量分析的一个重要组成部分。力求将尺寸链原理与生产实际紧密结合，阐述在机械加工过程中关于工艺尺寸的换算问题。     

箱体孔圆度,圆柱度测量仪

介绍用于大中型箱体孔圆度、圆柱度测量仪原理、结构和数据采集处理系统，实现了对大中型箱体孔圆度、圆柱度误差的测量。     

运用并联尺寸链原理求解坐标尺寸链

把并联尺寸链原理引入求解坐标尺寸链，使坐标尺寸链的求解思路清晰，计算简便。通过实例介绍了此种解法的基本思路，论述了坐标尺寸链的重要特点。     

不同公差要求下极限尺寸含义的探讨

本文探讨了最大实体要求、最小实体要求以及它们分别采用可逆要求时最大实体尺寸、最小实体尺寸、实效尺寸的含义、作用、相互之间的关系和测量方法;指出采用可逆要求后某些极限尺寸的不合理性,阐明零形位公差是实现尺寸公差与形位公差相互补偿的较好标注形式。     

尺寸树在尺寸链计算中的应用

本文把数字图注理论引入到尺寸链中，省去了繁琐，易错的尺寸链查找和画尺寸链的工作，使其计算更直观，简单，方便和不易出错，是解复杂尺寸链的一种较理想的方法。     

基于树形图的工艺尺寸整体解算

介绍了工艺尺寸链树形图的建立，利用树形图进行工序尺寸计算，公差确定，余量确定及校核等整体算方法和实现技术。     

在机械制图中合理标注尺寸

为了准确表示机件的大小,零件图的尺寸除了要标注正确、完整、清晰外,还要做到合理。零件图上一般要标注三类尺寸:定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。但是对于有些零件的结构,要标注这三类尺寸时,往往出现困惑。如图1所示的底版,为了满足加工上的要求(做木模和划线钻孔),不仅要标注四个相同小孔的定位尺寸46和26、定形尺寸4×φ7,还要注出圆角的定形尺寸R7的定形尺寸R7和机件的总体尺寸60。那么,这样标注的尺寸是不是多余的呢?从表面上看,圆角的定形尺寸2×R7加上小孔φ7的定位尺寸46就等于总体尺寸60,这就形成了封闭尺寸。对于这样的问题,我…     

线性尺寸链与平面尺寸链结合计算的应用

线性尺寸链与平面尺寸链结合计算的应用深圳高等职业技术学院（５１８０５５）朱光力单件、小批量偏心轴（孔）零件的加工，可在普通车床上利用三爪卡盘，采取在一个夹爪上设置垫片的方法进行。该方法不需另外的工装夹具，简便实用。其所垫垫片的厚度根据零件要求的偏心量...     

尺寸链在生产中的应用

尺寸链在生产中的应用向阳（江苏商检局,南京２１０００１）在零件加工或部件及机器的装配过程中常遇到一些互相联系的尺寸,这些尺寸彼此连接成一封闭回路,其中每个尺寸都受其它尺寸变动的影响。为保证在最经济的条件下,部件达到所要求的精度,零件达到较好的互换性,...     

机械加工工艺过程尺寸链中的并联二环尺寸链

研究机械加工工艺过程尺寸链中的二环尺寸链,强调其存在、意义和地位。结合实例介绍求解工艺尺寸及其公差的基本思路;提出了二环尺寸链是确定并联关系机械加工工艺过程尺寸链中工序尺寸偏差的重要决定因素。提出修改传统的“工艺尺寸链”提法的建议。     

对“极限与配合”新国标之刍议

GB 1 8 0 0 - 79《公差与配合　总论　标准公差与基本偏差》规定了孔、轴公差与配合的有关术语定义 ,于 1 997年被 GB/T1 80 0 .1- 1 997《极限与配合　基础　第 1部分 :词汇》,GB/T1 80 0 .2 -1 998《极限与配合　基础　第 2部分 :公差、偏差和配合的基本规定》(以下简称新标准 )所取代。笔者对新标准中的有些定义提出不同看法 ,详述如下。1　关于尺寸与线性尺寸新标准是这样定义尺寸的 :尺寸是指以特定单位表示线性尺寸值的数值。而线性尺寸是指两点之间的距离 ,如直径、半径、宽度、深度、高度及中心距等。笔者认为 :首先 ,在定义尺…     

铸件设计尺寸标注的合理化

一、铸件设计尺寸的不协调 在实际生产中对于结构复杂的箱体、壳体等铸件，通常只有少数表面和尺寸环需由机加工完成，其成品件中仍然存在着大量的由铸造完成的表面、空间及尺寸(多系非功能尺寸)。     

尺寸标注完整性探讨

初学设计者，由于对定形尺寸缺乏足够的认识。导致不能正确地进行取舍。因而造成尺寸重复和漏标。文章将定形尺寸分为三类，根据不同类别进行取舍。避免了尺寸重复和漏标，使尺寸标注更加完整。     

关于工序尺寸公差带标注问题的探讨

针对如何确切、完整地标注工序尺寸公差带的问题进行探讨。