气流烘茧设备初探

1　原理及特性气流式蚕茧干燥工艺涉及一种固体流态化干燥方法 ,它把含水分的鲜蚕茧送入热气流中 ,与之并流 ,从而在较短的时间内得到干燥的蚕茧。气流干燥的基本流程如图一所示1 分离器 2 干燥管 3 圆盘加料器 4 旋风除尘器 5 加热器图 1　气流干燥基本流程图采用气流式蚕茧干燥工艺 ,干燥强度大、热效率高、易于自动控制。因干燥介质为净制的高温烟气 ,气固两相接触时间短。前苏联有ＢＴＮ气流式谷类干燥器 ,谷物和气流接触时间不超过 1秒。物料的热变性一般是温度和时间的函数 ,因此对于热敏性或低熔点的物料不会造成过热或分解而影响…     

纸页干燥过程的数值模拟与参数分析

根据多孔介质干燥过程中的传热传质理论，结合纸机工作特点，建立了纸页的干燥过程物理模型和数学模型。采用数值分析方法，计算了纸页在干燥过程中的含湿量、温度、纸页内气相压力等参数的动态变化，分析了过程参数对干燥过程的影响。计算结果与实测结果比较，表现出良好的一致性。     

基于多尺度的稻谷干燥热湿耦合传递的数值研究

为保证稻谷在储藏时的品质,收获后的稻谷通常需要干燥到一定水分后储藏,研究稻谷干燥过程的热湿传递规律具有重要意义。目前稻谷干燥过程中热湿传递的分析大多基于连续介质假说和局部热湿平衡原理而进行的,这种方法的局限性在于很难获得粮堆干燥过程中粮粒内部的热湿迁移规律。本文基于稻谷粮堆孔隙尺度和粮粒尺度,采用局部非平衡热湿传递模型,模拟分析了在对流干燥条件下稻谷单颗粒以及颗粒群的热湿传递规律。研究结果表明,本研究模拟值与文献中干燥实验数据相对误差(RE)小于6.50 %,平均相对偏差(MRD)小于4.00 %,得出该模型具有一定的准确性;与基于局部热湿平衡多孔介质热湿耦合研究方法所得的稻谷颗粒群温度和水分传递结果进行对比,本研究所建立的模型更能准确体现出谷物颗粒在通风干燥时内部的热湿迁移规律。本研究所开发的模型能预测不同尺度下稻谷颗粒的温度和水分分布。     

杜康酒厂丢糟气流干燥的探讨

杜康酒厂丢糟气流干燥的探讨李占争，李进安，张和平，李惠民河南汝阳杜康酒厂（４７１２４１）一、气流干燥原理气流干燥是利用热空气与颗粒状湿物料在流动过程中充分接触，气体与固体物料之间进行传热与传质，从而使湿物料达到干燥的目的。我厂酿酒采用１０ｔ锅炉，除生...     

脉冲喷动微波真空干燥器内喷动流化动力特性的数值研究

为探索脉冲喷动微波真空干燥系统(PSMVD)中气固喷动流化床的动力特性,采用基于无粘性两相流理论,使用计算流体力学欧拉-欧拉方法(CFD)对二维喷动流化床中喷动流化特性进行了数值研究,对喷动流化床的动力特性和颗粒运动分布特征进行了揭示,这些因素影响颗粒空间位置分布和其微波加热的均匀性。结果表明,采用欧拉-欧拉双流体模型,成功获得脉冲喷动微波真空干燥腔内的二维喷动流化床的喷动流化动力特性;喷动流化过程在特定气流喷动速度下有一个初始阶段和准稳态流化阶段;喷动速度是控制颗粒在喷动床中颗粒位置的重要因素,存在一个影响流化模式转变的关键喷动速度;射流穿透深度和喷射速度之间存在线性关系。     

有限空间内织物导热干燥特性的数值研究

建立了热传导干燥的数值模拟研究方法，并以棉织物为例，进行了热传导干燥实验的数值模拟，得到了在不同干燥温度下棉织物的干燥特性曲线，并对干燥过程中的热湿传递的耦合现象及计算结果与实验结果进行了讨论和分析。     

加热卷烟逐口抽吸过程传热数值模型

为实现加热卷烟数字化设计及烟气调控,对加热卷烟抽吸过程的传热机理进行深入研究,建立了基于多孔介质的气流流动模型与气固两相局部热平衡传热模型,模拟了加热卷烟在抽吸过程中的温度分布,并通过温度检测实验验证了模型的准确性。结果表明:①两相局部热平衡传热模型能够模拟加热卷烟传热过程,卷烟各段出口温度的模拟值与实验值差异均在15 ℃以内;②模拟了加热卷烟内部的气流场和温度场,各段气流流速随着抽吸呈现周期性分布,抽吸时间内中空段气流流速最大且其外围基本不流动,抽吸周期内加热卷烟烟支温度呈现D型分布;③计算了烟支加热片与烟支外周在抽吸过程中的最大热通量和最小热通量,加热片在1个抽吸周期内大约释放39 J的热量;烟支外周在1个抽吸周期内大约散失33 J的热量。      

数值模拟技术在粮食干燥过程中应用的研究进展

近年来,数值模拟技术在我国粮食干燥研究中应用广泛。采用计算机模拟粮食干燥的过程,具有运行成本低、效率高以及不受环境限制等特点,是产后粮食初加工的重要研究方向。本文在粮食干燥领域数值模拟技术应用数学模型分析基础上,梳理其解析方法与仿真模拟软件,概述了粮食干燥过程中用数值模拟技术探究各干燥物理场分布规律的研究进展以及为提高干燥效率及粮食品质对干燥设备与工艺参数的优化研究。研究发现目前粮食干燥过程仿真存在模拟精度不高,建模及数值解析软件间的衔接性与兼容性不良,粮食品质变化机理研究不够深入等问题,在此基础上对粮食干燥领域未来研究的方向做出展望,也为数值模拟技术在该领域的深入研究提供参考。     

HXD气流干燥过程工艺气流传热分析

为研究RCC-HXD气流干燥过程的运行规律,在热工原理分析的基础上,设定试验方案并进行数据采集处理,通过使用在线数据采集系统RSSQL并运用理论推导和统计分析方法对试验结果进行了分析。结果表明:①在干燥过程中,HXD喂料点前工艺气流与烟丝间的换热量可用干燥前后工艺气流温差的倒数来衡量;②在其它控制参数不变,只改变排潮模式(手动与自动)的情况下,设置为手动控制排潮时,干燥过程的换热量总是较低;③当设置为自动排潮且HXD蒸气注入量超过1800kg/h时,工艺气流的干燥能力随着注入量的增大而降低。     

物料干燥膨胀过程的热、气、固耦合数值模拟

以气固两相流理论、气力输送原理及计算流体力学为基础,在滑移-扩散流动模型的基础上,借助有限元分析方法,对烟丝干燥膨胀系统进行热、气、固耦合数值模拟,得出系统的温度、速度、压力及物料的分布。所得结果与国外同类设备的实测数据进行比较,验证拟开发设备结构的合理性,为进一步的开发设计提供了理论依据。