销钉机筒挤出机的基本结构与工作原理

<正> 在机筒上装置销钉是近年来挤出机一种新的结构型式,这种挤出机在国外已用于塑料和橡胶的配料、混炼和成型加工。销钉机筒除了具有与销钉螺钉相似的增强塑化与混炼效果的性能外,还具有产量高,对物料适应性强,挤出温度低等特点。     

往复式单螺杆混炼挤出机应用良好

经过实践检验，中国首台终炼胶混炼挤出机连续生产线在德国哈默市MDS公司应用取得成功，产品质量符合德国行业标准。设备主机往复式单螺杆混炼挤出机由江苏新达科技有限公司生产，弥补了普通单螺杆及双螺杆挤出机只能对一薄层物料进行剪切的缺陷。采用独特的运转方式，物料在螺块与销钉之间被剪切，并且被往复输送。     

市场动态

切向销钉挤出机问世 意大利科美高公司开发的新型切向销钉挤出机,其销钉(杆)从方形机筒插入后与螺杆相切,销钉杆中设有冷却介质通道,而传统的销钉挤出机中销钉是沿机筒周向均匀布置,向内插入螺杆的螺槽根部。 由于新型挤出机的销钉与胶料直接接触的长度比传统挤出机更长,因此对胶料的剪切作用更多。同时,由于销钉     

橡胶在销钉机筒挤出机中的流动分析

建立了销钉机筒挤出机的非牛顿流体流动模型,并计算出压力场、流动场和螺杆的特性曲线,结果表明,随着流体非牛顿特性的增强,螺杆的生产能力降低;随着螺杆螺槽上切口的增多,逆流增多,挤出产量降低,机筒上的销钉对挤出特性影响很小,销钉式挤出机的挤出特性与螺杆上有切口的挤出机的挤出特性相似。     

意大利科美高公司开发出切向销钉挤出机

传统的销钉挤出机的销钉是沿机筒周向均布，向内插入螺杆的螺槽根部。意大利科美高(COLMEC SPA)公司开发的这款新型销钉挤出机则别出心裁，销钉从方形机筒插入后与螺杆相切。销钉杆中设计有冷却介质通道。 由于新型挤出机的销钉与胶料直接接触的长度比传统的挤出机的销钉更长，因此对胶料的剪切作用更大。同时，由于销钉中设计了冷却通道，可以更好地将胶料的热量带出。据科美高公司称，新型挤出机的速度可以比传统销钉挤出机快40%，但排胶温度却比传统销钉挤出机还低。相同规格的这种新型销钉挤出机的生产能力比传统的销钉挤出机可以…     

WXJ-140往复式销钉螺杆挤出机的研究与开发

往复式销钉螺杆挤出机具有特殊的结构和运动形式,具备了压力低、剪切低、温升低和混炼质量高的加工特性,广泛应用于各种材料的加工。结合WXJ-140往复式销钉螺杆挤出机的研发实践经验,介绍了该机型螺杆的结构特点和设计方法,阐述了销钉的设计和布置原理,重点对新型四头螺纹混合元件的混合机理进行了研究。     

橡胶销钉机筒冷喂料挤出机的开发

橡胶销钉机筒冷喂料挤出机的开发魏新利，谢本万（郑州工学院４５０００２）１销河机筒冷暖料挤出机的特点销钉机筒冷喂料挤出机是７０年代中期国际上出现的新一代冷喂料挤出机。其特点是在机筒上安装６—１６排、每排６—１２校销钉，销钉穿过机筒朝螺杆中心呈辐射状固定...     

新型混炼技术应用研究

聚合物改性对混炼设备的性能提出了更高要求。介绍了自主研制的5种新型混炼设备：同向平行双螺杆挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、新型销钉式冷嗖料橡胶混炼挤出机的性能特点、适用范围、结构机理等。并对几种设备的混炼效果作了重点介绍。     

螺杆决定论

螺杆技术是挤出工艺中的关键因素，针对早期冷喂料挤出机的缺陷，介绍了70年代未开发出的用于轮胎工业的销钉式机筒冷喂料挤出机，并对Iddon兄弟公司同时研发的高强度混炼（HIM）螺杆的优越性作了归纳。     

一种新冷喂料销钉式挤出机

美国RMS公司的PME冷喂料销钉式挤出机是供加工橡胶胶料使用的。该冷喂料销钉式挤出机的设计准则包括：机筒销钉插入于螺杆螺纹槽内以破碎和混匀胶料；在该机筒内部有可替换的增强村层；带有喂料辊的高进料料斗能保证连续向该机喂入胶片或胶条；在上述料斗，机筒和螺杆内部的加热和冷却通路使之具有温度有序分布的特性；胶料的良好混合能在低于一般加工温度下提高挤出率等。此外，该公司声称所用螺杆是以美国钢铁学会（AISI）4150的主材料加以制作的，而上述高位料斗是装在齿轮减速箱与销钉机筒之间的钢组合件总成。再之，宽敞的料斗目能…     

对销钉机筒挤出机胶料挤出的基本研究（译文）

使用三种不同的橡胶－炭黑胶料在一台模型销钉机筒挤出机上进行实验，对胶料的流动、推进和混合特性进行研究，三种胶料分别是ＳＢＲ／ＢＲ（丁苯橡胶／丁二烯橡胶）乘用轮胎胶料，ＮＲ（天然橡胶）载重轮胎胶料和ＮＢＲ（丁腈橡胶）工业制品胶料。实验对螺杆上没有销钉或挡板／沟槽的普通挤出机，螺杆上有挡板或沟槽的挤出机以及销钉机筒挤出机分别进行了对比．发现在螺杆上增加挡板可改善胶料的混合／均匀性，但同时会降低胶料的推进能力：采用销钉则既可改善混合／均匀性又不会影响推进力。均匀性最好的是乘用胎胎面胶料，均匀性最差的是ＮＢＲ工业制品胶料。     

销钉机筒单螺杆挤出机功耗的模拟研究

采用流体力学计算软件Fluent，在对销钉机筒冷喂料挤出机熔融段和计量段的胶料进行三维流动数值模拟的基础上，考察螺杆转速、反向压差、销钉数量、销钉排间距和螺槽深度对挤出量和螺杆转矩的影响。结果表明，螺杆转速是影响挤出机功耗的首要因素，随着转速增大，挤出量增大，功耗和功耗比（螺杆转矩与挤出量之比）下降；反向压差对挤出量、螺杆转矩和功耗比有一定影响，反向压差越大，功耗比越大；每排销钉数量对对功耗比影响不大；销钉排间距对挤出机功耗比有较为明显的影响，若只考虑产量和功耗，则销钉排间距越大越好。     

橡胶在销钉机筒挤出机中的流动模拟

在销钉机铜挤出机上,建立非牛顿流体的流动模型,计算出压力场、流动场和 杆的特性曲线。随着非牛顿特性的降低,螺杆的生产能力减少。随着螺杆上切口的增多,在螺杆切槽内的逆流增加,而产量也减少。机筒上的销钉对挤出特性影响力很小。销钉机筒挤出特性与螺杆上切口的挤出机的挤出特性非常相似。     

沟槽机筒单螺杆挤出机固体输送产量的粒径模型研究

在分析机筒衬套沟槽槽深、螺杆螺槽槽深和加工物料粒径关系的基础上,建立了沟槽机筒单螺杆挤出机3种常见的固体输送段产量粒径模型,该模型可用于研究机筒衬套沟槽槽深、螺杆螺槽槽深和颗粒物料粒径对固体输送机理的影响并定量计算沟槽机筒单螺杆挤出机固体输送段产量。此外,通过不同的机筒和螺杆组合及不同粒径的原料在自制的在线模拟试验机上对该模型进行了验证和试验分析。     

三复合销钉式冷喂料挤出性能分析

三复合销钉式冷喂料挤出机是将未经混炼的胶料，由3条供胶运输带送入3台挤出机，胶料在挤出机中向前运动时，承受螺杆的剪切作用、销钉的拖曳作用、搅抖作用和分流作用等，使胶料得到很好的混炼和塑化后，经机头流道体，从预口型板、终口型板复合压出不同形状的半成品。     

德国Troester公司的销钉式冷喂料挤出机

Troester公司的QSM（横向流搅拌）销钉式冷喂料挤出机与普通常规冷喂料挤出机的主要区别在于可根据不同的用途设置多达12排销钉。从机筒外插入的QSM销钉分离胶料流，使胶料转向及相互挤压，从而总是产生新的层面，保证最佳塑炼。第一排销钉位于喂料过程已经完全结束的地方。QSM销钉式冷喂料挤出机的螺杆通常是由渗碳钢制成的。在加工硬质的胶料时，为防止螺杆螺纹的表面磨损太快，则在螺杆螺纹的表面，焊上一层特别硬的耐磨材料。机筒内设有可更换的衬套，根据需要衬套表面也可以涂上一层耐磨材料。20世纪70年代中叶，Troester公司对Q…     

国外橡胶挤出理论研究简介

概述了近年来国外有关橡胶挤出理论的研究情况。介绍了普通型、强力剪切型、销钉机筒型及传递型橡胶冷喂料挤出机螺杆螺槽内胶料流动特性理论研究的动向。     

高聚物成型加工技术与装备的研究现状及发展

介绍了高聚物加工技术、过程理论计算和装备的现状及发展,其中详述了高效多功能螺杆混炼机(同向平行双螺杆混炼挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机)、塑料特种挤出装备(塑料电磁动态塑化挤出机、手提式高速排气挤出机、熔体齿轮泵挤出机、异向旋转锥形双螺杆挤出机)及其发展趋势,并对此领域的发展提出了导向性建议。     

销钉式冷喂料挤出机供胶系统在轮胎钢丝帘布压延中的应用

介绍销钉式冷喂料挤出机在钢丝帘布压延中的应用。Φ200 mm销钉式冷喂料挤出机主要由机头、机筒、喂料段、螺杆、主机减速箱、润滑系统、温度控制系统和电气控制系统组成。当螺杆转速在15~25 r·min-1时,螺杆转速与排胶量线性关系较好。与开炼机供胶系统相比,销钉式冷喂料挤出机供胶系统供给的胶料门尼粘度降幅明显减小,炭黑分散性能较好。用销钉式冷喂料挤出机供胶系统代替开炼机供胶系统,钢丝帘布胶加工性能和物理性能大幅提升,生产能耗和制造成本降低。     

切向销钉式挤出机

德国Colmec公司生产的享有专利权的切向销钉式挤出机（TPT），其螺杆直径要比光滑机筒的常用挤出机长40％。该机的特殊标志是设有销钉，而这些销钉在挤出机筒上呈径向排列，可提高挤出机的生产能力并阻止胶料回流。