在G142E型浆纱机上应用高压上浆工艺的体会

在G142E型浆纱机上应用高压上浆工艺生产粗中号高密宽幅府绸，对浆料配方进行了调整，选用低粘氧化淀粉，压浆力调整为Ⅰ辊6kN，Ⅱ辊7.2kN。通过采用新工艺，提高了纱线的耐磨性，减少了毛羽，织造效率由39％提高到88％。     

G142型浆纱机改造与高压上浆工艺研讨

全面论述了G142型浆纱机的改造项目。指出重点改造浆槽、上浆辊和压浆辊，增加气动加压装置无级调压，采用15KN压浆力，即可接近新型浆纱机水平，实现高压、高浓、低粘上浆工艺。     

可编程序控制器在G142型浆纱机上的应用

Ｇ１４２型浆纱机电气控制线路较烦琐，运行中容易出现故障，且不易查找，严重影响产品质量。针对这一问题，我们采用无锡华光ＳＥ－１１型可编程序控制器（简称ＰＬＣ）对原电气控制线路进行改进，经长时间运行，效果良好。Ｇ１４２型浆纱机设有六处电气按钮控制。原线路...     

高压上浆浆纱工艺的探讨

本文研究了高压上浆的浆纱工艺，通过对不同产品进行了高压上浆实践，从而揭示出影响高压上浆浆纱质量的因素，对实际生产具有一定的指导意义。     

深刻领会“两高一低”工艺 充分发挥G142E型车的潜能

针对G142E型浆纱机的特点，使“两高一低”浆纱新工艺得以充分应用，有效地提高了浆纱半制品的质量，降低了成本，提高了织造效率．     

G142型浆纱机适应高密织物上浆的改造方案

随着高压上浆的优越性逐步被认同 ,纺织企业对细号高密织物均采用“高压、高浓、低粘”上浆新工艺。我公司有浆纱机 8台 ,其中G1 42型浆纱机 6台 ,如何满足细号高密织物上浆的需要 ,成为我公司浆纱设备技术改造的重大课题。从1 999年起 ,我们结合实际对G1 42型浆纱机进行了一系列改造 ,满足了平均总经根数 70 0 0根以上、覆盖系数达 5 3%～ 67%的品种的上浆要求。我们对浆纱机的改造分两种方案 :一种是局部改造 ;一种是借鉴高压上浆原理彻底改造。1　局部改造( 1 )浆锅部分 :弹簧加压机构不变 ,适当提高压浆辊硬度 ,在原基础上提高邵尔A5…     

在G142型浆纱机上改用双面上蜡的生产实践

阐述了浆纱后上蜡对提高织机效率的重要性，进而提出了在G142型浆纱机上采用双面上蜡的设备改造方案。通过高支高密品种单、双面上蜡的生产实践和效果对比，表明在G142型浆纱机上，双面上蜡完全可以实现，并且可使织机效率和织物质量得到显著提高。     

高压上浆工艺探讨

本文论述高压上浆的作用，分析影响高压上浆的因素，揭示不同品种和不同的上浆工艺会有不同的压出加重率曲线，探讨高压上浆的工艺设计方法和工艺路线，指出浆液浓度和粘度的适当掌握是用好高压上浆的条件。     

G142浆纱机的改造

1　Ｇ14 2型浆纱机存在的问题Ｇ1 42型浆纱机属 2 0世纪 80年代开发的浆纱设备 ,其品种适应范围窄 ,仅能浆总经根数70 0 0根以下产品 ,满足低密度织物生产。随着本公司新产品档次的逐步提高 ,该设备的品种不适应性越来越明显 ,主要表现为 :①机械式计长装置故障频繁 ,计长不准 ,定长定码合格率低 ;②织轴卷绕张力波动大 ,调节困难 ,卷绕密度达不到工艺要求 ,织出布面实物质量差 ;③车头两级无级变速器锥形皮带经常断裂 ,坏车率高 ,废纱多 ,回丝率超标 ;④车头摩擦盘油毡需要经常更换 ,增加消耗 ;⑤干分绞区短 ,分绞不充分 ,易断头 ,操作不便…     

G142C-180型浆纱机改造探讨

通过对G142C－180型国产浆纱机的五个重要部位进行改造，增强了该机的适应性，提高了浆纱质量，为织造效率的提高提供了保证。     

新型浆纱机与高压上浆工艺路线研究

通过对新型祖克浆纱机的上浆机构以及分绞和烘燥机构进行分析，全面总结了高压上浆工艺路线。认为高压上浆工艺路线不仅包括“高压、高 浓、低粘”，还应控制好其他工艺参数：减覆盖、加浸压，先轻压、后重压、高硬度，中高速、湿分绞、分层烘、后上蜡、增平滑，分区段，控张力等。贯彻执行以上工艺要点，可达到开口清、断头低、效率高，可织性好的最终目的。     

变频调速器在G142B型浆纱机改造中的应用

1　Ｇ14 2Ｂ型浆纱机原机械调速系统中存在的问题Ｇ1 42Ｂ型浆纱机传动系统主要由主电动机Ｍ1、慢速电动机Ｍ2 、伺服电动机Ｍ3和两级变速器所组成。主电动机Ｍ1拖引全机正常运转 ,慢速电动机Ｍ2 拖引全机慢速爬行运转 ,伺服电动机Ｍ3控制第一级变速器的升速和降速 ,在生产过程中我们发现存在如下问题 :( 1 )由于这种调速装置不能实现由爬行转速到主机慢速和由主机慢速运行到爬行速度的平滑调速 ,即由 2ｍ/ｍｉｎ突变到 1 0ｍ/ｍｉｎ或由 1 0ｍ/ｍｉｎ突变到 2ｍ/ｍｉｎ,易造成张力不匀及上浆、回潮不匀 ,影响了浆纱质量。( 2 )由于这种拖动…     

"两高一低"在G142C上的应用

本厂是一个大型的私营企业 ,有 1 2万纱锭 ,1 0 0 0台宽幅布机 ,4台G1 42型浆纱机 ,以生产中粗织物为主。为在浆纱生产中应用“两高一低”上浆技术 ,我们不断领会全国浆纱年会及省浆纱年会精神 ,学习同行企业的先进经验和技术 ,经过一漫长过程 ,成功地在G1 42C上用上了“两高一低”上浆工艺 ,取得了一定成效 ,积累了一定经验。下面就此作一介绍。1　对“两高一低”的领会全国浆纱杭州年会确定 ,“两高一低”要求主压浆辊压力高 ,要达到 2 0～ 40kN ,保证压出加重率或压出回潮率≤ 1 0 0 %。我们认为 ,压浆力的大小只是一个方面 ,且受车速…     

G142-180浆纱机改双浸双压上浆的实践

以传统浆纱技术为理论依据的Ｇ1 42 - 1 80型浆纱机 ,由于过度依靠前后压浆辊压力来调整上浆渗透与被覆的关系 ,加上该机压力指示粗糙 ,工艺压力无法进行量化 ,常常要借操作工手感对上浆率大小的判定来实施压力调整 ,因此在生产高比例涤棉、高支、高覆盖率织物时存在上浆质量波动太大 ,打慢车时极易出现轻浆 ,横向张力不匀等问题 ,使Ｇ1 42 - 1 80机型在生产高、中档织物时受到极大的限制。随着“两高一低”上浆新技术的推广应用 ,如何在传统浆纱机上最大程度地发挥好弹簧加压的作用 ,进而提升上浆质量是很值得研究的。1　改单浸双压上浆为…     

高压上浆工艺设计浅析

通过在细号高密品种上运用高压高浓低粘上浆工艺，对高压上浆与中压上浆进行了分析对比，证明高压上浆存在明显的优越性，给出了浆液 度，粘度以及压浆力的具体量化指标，并对浆料配方的设计以及浆料的适用低粘度范围提出了建议，指出应适当采用聚丙烯酸类浆料，增加油脂含量，并适当增加浆纱回潮率。     

运用先进适用技术改造G142型浆纱机

对G142型浆纱机的技术改造的内容提出了建议，并对改进后所能取得的技术经济效果进行了具体的分析。