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为把埋弧焊应用在大口径钢卷管焊接上,分析了焊接工艺设计、焊接工装设计和纵缝、环缝焊接的施工要点,经过实际施工验证了这种方法是成功的,效益是高的。 相似文献
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通过分析锻焊闸阀阀体环缝焊接产品模拟件的工艺特点,采用真空电子束焊接,选用SA106B,规格为φ404 mm×73 mm的大口径钢管来模拟锻焊闸阀的产品试样,确定合理的焊接工艺参数,试验获得了高质量的焊接接头,为阀门阀体以及大厚度产品电子束焊接积累了经验. 相似文献
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针对高温高压电站阀门体-座连接焊的“深孔环缝”特点,采用埋弧自动焊接方法进行了材料选择和焊接工艺评定实验,选择了合适材料及工艺并成功地应用于生产。 相似文献
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文中针对材质为12Cr1MoVG钢的大口径合金钢管的焊接方法进行分析,提出了新的组合焊接方式:热丝TIG+SAW焊接工艺。分析了热丝TIG焊和SAW焊的焊接特点及焊接工艺过程中的注意要点,确定了合适的坡口形式,同时通过焊接工艺试验确定了合理的焊接工艺参数;对焊接试样进行了射线检测、力学性能试验。相比传统的大口径钢管,采用手工氩弧焊打底、焊条电弧焊过渡、埋弧焊填充盖面(GTAW+SMAW+SAW)的组合焊接方法,新的组合焊接工艺可以提高焊缝质量,同时降低工人劳动强度,节约资源。 相似文献
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向上焊与向下焊复合焊接工艺在大壁厚输水管道焊接中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
向下焊工艺因其高效优质的特点在大口径长输管道焊接中的应用日益广泛,但是,当敷设管线用钢管壁厚较大时,采用单一的向下焊工艺并不能充分发挥其优势,若采用向上焊与向下焊复合焊接工艺则可充分发挥两种工艺方法的优点,取得较好的效果.本文介绍了这种复合焊接工艺在实际中的应用. 相似文献
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《机械制造文摘:焊接分册》2016,(4)
针对钢管环缝全位置焊接的特点,分析了厚壁大口径钢管环缝焊接的工艺难点,讨论了首层焊接时熔池金属的受力状态。采用专用全位置窄间隙热丝TIG焊接设备,利用钨极运动和分区段工艺参数的设定,克服了厚壁大口径管全位置焊的难点,获得了无缺陷的优良全位置焊接接头。 相似文献
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介绍了16Mnq直缝焊管双丝埋弧焊的焊接工艺特点及操作要求,对板厚20mm的16Mnq钢进行了工艺评定,确定了合理的焊接工敢参数,生产出了焊接质量稳定、性能可靠的直缝埋弧焊管。 相似文献
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对有缝钢管L290向下焊工艺性研究及按国家石油天然气SY4052-92标准进行焊接工艺评定,制定出合理的焊接工艺规程,运用于萧-甬长输管线焊接施工中,取得了良好的效果,由此证明了该工艺是一种焊接质量高、经济性能好、生产效率高的焊接工艺方法。 相似文献
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STT根焊技术是美国林肯公司上世纪90年代的新技术,是解决熔化极气体保护焊短路过渡焊接的一个全新的、革命的技术方法。它采用波形控制电源,是一种表面张力过渡焊。STT根焊技术适用于碳钢、不锈钢的焊接,并能使用各种保护气体。具有根焊速度快、焊缝正背面成形好、焊接缺陷易控制、飞溅少、容易操作等特点,非常适合管道的根焊焊接,尤其适合大口径管道环缝全自动焊工艺的根焊。下面以X60、711mm×9.5mm钢管为例介绍STT根焊操作技术。1焊接准备1.1焊接电源为InverterSTTⅡ型焊接电源;送丝机为美国林肯公司制造的L… 相似文献
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介绍了一种钢板冲压焊接大口径弯头纵缝自动焊工作站的结构和系统配置。该设备主要包括焊接操作机和焊接变位机,用焊接变位机装夹并按照焊接速度转动冲压焊接弯头,与焊接操作机横梁端部悬挂的焊接机头配合,使弯头纵缝在焊接过程中始终处于最佳的水平焊接位置,实现管件焊缝的机械化、自动化焊接,达到了提高焊接生产效率、降低工人劳动强度、保证焊缝质量的目的。图5表3参2 相似文献
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重庆菜园坝长江大桥钢板主要材质为Q345qD钢、Q345qE铜和Q235B钢,焊缝种类多,焊接位置全,施焊难度大.主要介绍了该桥的焊接工艺评定试验,通过焊接工艺评定试验确定了接头坡口形式、焊接方法、焊接材料和工艺参数,焊接工艺评定试验结果完全符合标准规定,并且满足技术要求,保证了菜园坝长江大桥的焊接质量. 相似文献