镇海乙烯裂解炉开工和运行情况探讨

简要介绍了中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司乙烯装置裂解炉开工情况,并以裂解炉BA-109、BA-111为例,对其运行过程中遇到的问题展开分析和探讨,总结了裂解炉开工和日常运行管理的经验教训,提出优化裂解炉原料切换、投退料操作及烧焦操作等措施,以延长裂解炉运行周期。     

裂解炉COT控制优化方案分析

通过分析研究某石化公司乙烯装置裂解炉COT控制系统控制方法,通过优化乙烯装置裂解炉COT控制方案,实现了裂解炉COT稳定控制,提高了裂解炉装置平稳率。     

乙烯裂解炉技术进展

裂解炉是乙烯装置的核心,裂解炉的改进对整个乙烯装置操作的经济性有直接的影响.综述了乙烯蒸汽裂解炉的辐射段炉管、急冷锅炉、燃烧器以及控制优化系统的研究现状,讨论了裂解炉大型化的设计及其注意事项以及裂解炉规模与乙烯装置规模之间的关系.最后就结合国情选择最佳规模的裂解炉提出了自己的看法.     

乙烯装置系统优化及其效益

1994年4月在德州毕蒙特的美孚化学公司烯烃/芳烃联合装置的乙烯装置中完成了一种新型闭路稳态实时优化系统(CLR-TO)的性能试验。 该系统应用于在线和离线分析以提高过程操作及利润。该系统将一套全装置的精确的稳态优化模型,与裂解炉、压缩机和分馏塔     

乙烯装置裂解炉智能控制新技术问世

裂解炉是乙烯生产中的关键设备，其控制技术对乙烯生产收率影响较大。扬子石化公司在华东理工大学参与下．针对裂解炉的操作特性．从生产装置实时应用的要求出发．采用工业过程模型化、模糊神经网络、软测量、智能控制等技术．研究开发出直用于工业生产装置的裂解炉先进控制技术和控制软件．即乙烯装置中裂解炉的智能控制方法，使国内乙烯裂解炉自动控制达到国外同类装置先进水平。     

大庆乙烯裂解炉热效率分析与优化

裂解炉热效率是评价裂解炉运行状态的重要参数.本文以大庆石化乙烯装置裂解炉为例,分析影响裂解炉热效率的各种因素,并在实际操作中采取有效的优化措施,提高裂解炉热效率,促进乙烯装置节能降耗。     

工艺调整对乙烯装置裂解炉烟气NO_x的影响

介绍了镇海炼化乙烯装置为寻求降低裂解炉烟气NO_x含量的措施。通过对NO_x生成机理的分析,查找降低热力型NO_x的方法,尝试采取降低空气预热温度、炉膛氧含量、装置负荷、侧烧燃料气比例等工艺调整措施,对比调整前后的烟气NO_x含量,为进一步降低已达标裂解炉烟气的NO_x含量提供参考。     

裂解炉热效率影响因素与优化措施

在乙烯装置中,热效率是评价裂解炉运行状况和节能降耗水平的重要指标。本文以中国石油大庆石化公司年产27万吨乙烯装置的EF-111J炉为例,阐述了影响裂解炉热效率的主要因素,并提了出优化措施,即通过降低裂解炉排烟温度、过剩空气系数以及优化裂解炉日常操作和管理,有效提高了裂解炉热效率。     

乙烯裂解炉在线优化技术

扬子石化研究院与华东理工大学、扬子石化烯烃厂合作,利用先进模型进行丁艺优化计算,为开发乙烯在线优化技术打下坚实基础。经过近两年的攻关,目前乙烯裂解炉在线模型与实时优化技术研究开发项目取得较大进展。该技术可在线优化乙烯装置运行,大幅降低生产成本。     

700kt/a乙烯装置裂解炉运行分析

从裂解炉改造及总体运行情况、裂解炉辐射段炉管运行、裂解炉运行和维护等方面介绍吉林石化公司700 kt/a乙烯装置裂解炉的运行情况。通过对裂解炉节能、原料适应性改造和日常生产存在问题进行原因分析,制定相应措施,同时强化内部管理,探讨生产优化措施,实现裂解炉长周期高效运行、乙烯装置质量效益最大化。     

SL-Ⅱ型裂解炉标定和优化操作

阐述了乙烯装置裂解炉标定流程,在此基础上,对SL-Ⅱ型裂解炉在不同时期进行的3次标定进行了对比。考察了工艺条件变化对裂解产物收率及产品效益的影响。由结果可知,标定结果可真实反应裂解炉运行水平,为乙烯装置优化增效提供支持。     

优化裂解炉操作 降低乙烯装置能耗

裂解炉是乙烯装置的能耗大户,其能耗占装置总能耗的80%以上。通过优化裂解炉操作,提高裂解收率、延长裂解炉的运行周期,可使乙烯能耗明显下降。     

乙烯装置裂解炉热效率影响因素分析及对策实施

乙烯装置裂解炉热效率是裂解炉的重要参数,同时与装置能耗有着十分密切的关系,提高裂解炉热效率是降低能耗的关键。本文以抚顺乙烯裂解炉装置为例,结合近几年实际运行数据对影响裂解炉热效率的主要因素进行了分析,并提出优化各项参数,在实际操作中切实可行的,提高热效率的办法。     

乙烯裂解炉优化运行探讨

结合实际生产情况,从原料优化、工艺参数优化、运行和维护、技改技措等方面简要介绍了以质量和效益为主线优化乙烯装置裂解炉运行管理的一些方法,从大型炼油化工一体化装置核心结合点乙烯装置关键设备乙烯蒸汽裂解炉入手,探讨生产优化措施,破除当前炼化经济效益困境,实现质量效益最大化。     

乙烯装置裂解炉运行情况分析

结合实际生产情况,从裂解炉改造情况、裂解炉总体运行情况、裂解炉辐射段炉管运行情况、裂解炉运行和维护等方面简要介绍了吉林石化公司700kt/a乙烯装置裂解炉的运行情况,通过裂解炉节能技术改造、原料适应性改造和日常生产存在问题进行原因分析,制定应对措施等,同时强化内部管理,探讨生产优化措施,实现乙烯裂解炉长周期高效运行,实现了乙烯装置质量效益最大化。     

吉化有机合成厂乙烯装置首次裂解石脑油技改成功

１９９９年５月１５日１２时４０分吉化有机合成厂乙烯装置Ｆ－１０７＃裂解炉首次裂解石脑油试验获得圆满成功。乙烯装置裂解石脑油改造工程是有机合成厂扭亏解困的一项重要技改项目。该项目实施后将大大提高乙烯装置收率,为该装置的资源优化配置创造了良好条件。为使技改成功,这个厂派专人到同行业厂家考察调研,了解乙烯装置裂解炉裂解石脑油的可行性及工艺指标控制情况,并根据本厂乙烯装置裂解炉运行情况,详细制定了Ｆ－１０７＃裂解石脑油的技改方案,本着少投资、多利用的原则,选择最佳输送石脑油方案,节约工程投资。在Ｆ－１０…     

乙烯装置裂解炉的烧焦过程模拟

裂解炉炉管内壁的烧焦过程是个炉管温度、压力、浓度和焦炭厚度随时间,沿空间变化的动态过程。基于蒸汽-空气法烧焦机理分析,假定沿炉管烧焦反应动力学参数和反应热不变,建立了蒸汽-空气烧焦过程机理模型。针对中石化镇海炼化分公司乙烯装置裂解炉BA104的实际烧焦参数结合有限元求解进行了流程模拟。流程模拟结果与实际过程的对比证实了所建立的工业裂解炉蒸汽-空气烧焦过程模型的可行性和有效性,为实现烧焦过程的闭环优化控制奠定了基础。     

裂解炉出口温度控制技术的优化

通过对大庆乙烯装置80-U型裂解炉出口温度(COT)测量方式进行优化及改进,提高了对裂解深度的控制程度,进而改善了裂解炉日常的运行状况,达到了提高乙烯产品收率的目的。     

用SPYRO软件优化实现乙烯装置效益最大化

SPYRO软件可用来优化乙烯装置裂解炉原料,也可优化裂解炉运行参数。以效益最大化为原则进行优化,要先建立价格体系,将乙烯、丙烯、丁二烯等产品模拟至市场价格,中间产品通过建立数学模型进行计算。价格体系建立后,对裂解炉炉管出口温度、稀释蒸汽比进行优化,以得到最佳操作点。     

中原乙烯装置设计特点及原料变化的对策

中原乙烯装置合同是在1988年12月签订的,规模是年产乙烯14万吨,现将装置特点及原料变化的对策进行阐述。1 装置的特点1.1 裂解炉选型中原乙烯裂解炉的选型,要求对原料具