乙烯装置裂解气压缩机长周期运行的问题解析

在石油化工企业中,裂解气压缩机是一种非常重要的设备,其运行周期的长短对化工企业的经济效益具有非常直接的影响。主要对裂解气压缩机长时间运行过程中存在的问题进行分析,并且提出相应的解决办法。     

辽化乙烯装置裂解气压缩机运行分析

介绍辽阳石化公司乙烯装置2台裂解气压缩机在2007年装置扩能改造后1年来的运行情况,重点说明了CCC公司的双机并联技术在裂解气压缩机上的应用及通过采用EC3144A型阻聚剂,避免机体及段间系统结焦从而保证压缩机的"安稳长"运行。     

裂解气压缩机长周期运行举措

裂解气压缩机作为乙烯装置最关键核心机组,如果出现故障将严重后果。由于裂解气中富含1,3丁二烯、苯乙烯、环戊二烯等多种易结焦组分,将对压缩机的正常运行产生严重危害。对压缩机长周期运行中出现的异常问题进行分析,并提出了相对可行的解决建议。     

乙烯装置裂解气压缩机运行状态监测

本文对乙烯装置长周期运转过程中如何做好裂解气压缩机的状态监测进行了探讨。重点介绍了如何利用压缩机各段N因子和段间换热器的压差等参数对压缩机的结垢情况进行监测。并就该监测方法在实际中的应用进行了阐述。     

影响裂解气压缩机长周期运行问题分析及处理

从设计、生产运行等方面,分析了影响中国石油吉林石化分公司乙烯厂乙烯装置裂解气压缩机长周期运行的各类问题。通过有效解决设计中的遗留问题,以及采用注水系统和裂解气压缩机阻聚技术大幅减缓裂解气压缩机结垢,加强循环水水质监控力度保证段间换热器的换热效果,对复水器进行消漏和在压控阀上游增加截断阀等措施,降低了装置的能耗和物耗,延长了压缩机的运行周期。     

裂解气压缩机长周期运行中的问题与对策

分析中国石化广州分公司化工一部乙烯装置裂解气压缩机长周期运行中存在的问题,提出了解决隐患、延长运行周期的方法,实现了裂解气压缩机连续运行679天。     

裂解气压缩机长周期运行存在问题及解决对策

裂解气压缩机是乙烯装置关键设备,由于裂解气中含有丁二烯、苯乙烯等活跃组分,极易在裂解气压缩机缸体、管线等部位聚合结焦进而导致一系列的问题。分析了中国石化茂名分公司1号乙烯装置裂解气压缩机长周期运行过程中出现的振动异常和段间压差偏高的问题,简要介绍了采取的相关措施。结合装置检修过程对裂解气压缩系统的处理,对裂解气压缩机长周期运行提出建议。     

裂解气压缩机系统长周期运行中的问题及对策

裂解气压缩机是乙烯装置的"心脏",其能否保持高效运行对乙烯装置的"安稳长满优"运行至关重要.介绍了中国石油独山子石化分公司1000 kt/a乙烯装置裂解气压缩机系统自开工以来出现的问题,分析了产生这些问题的原因,并采取合理的措施解决了低压阀全开、锅炉给水中SiO2超标、结垢引起的轴位移增大、透平启机期间排汽温度高、分离...     

裂解气压缩机长周期运行瓶颈问题与优化措施

独山子石化220 kt/a乙烯装置裂解气压缩机在2021年检修开工后,机组连续运行11个月,出现了一段吸入压力高、压缩机M因子上涨、段间冷却器结垢等问题。通过优化压缩机洗油介质和更换阻聚剂,有效预防M因子增长,延缓压缩机叶轮及流道结焦趋势,针对裂解气压缩机段间冷却器压差上涨,通过增加隔离阀,实时监控压差趋势,单台切除清焦,有效降低了段间阻力降对压缩机功率的影响。     

乙烯装置裂解气压缩机检修问题攻关优化

裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备,机组的稳定运行至关重要,决定了装置能否连续安全运行。重点介绍了中国石油独山子石化分公司1 000 kt/a乙烯装置裂解气压缩机和透平检修内容以及检修过程中出现的问题,并结合工艺运行数据剖析了问题产生的原因,提出了检修控制手段和问题解决措施。     

影响裂解气压缩机长周期运行原因分析及改造

兰州石化公司24万吨乙烯装置裂解气压缩机停车主要原因有机械密封的失效;机组结焦严重导致机体能耗过大,从而导致停车检修。本文通过大量实际论证改造工作,对裂解气压缩机进行级间注油改为注水,有效降低机体结焦;对密封形式进行改造,由机械密封改造为干气密封,确保压缩机的长周期运行。     

大庆乙烯老区裂解气压缩机运行情况分析

通过对中国石油大庆石化公司化工一厂乙烯老区裂解气压缩机出现的问题及采取的措施进行了简要的介绍和分析,对保证裂解气压缩机长周期运行提出了一些建议。     

乙烯装置裂解气压缩机结焦问题研究与对策

中国石油大庆石化分公司化工一厂乙烯装置裂解气压缩机通过采取压缩机级间注水、中压缸注洗油、注入阻聚剂的方法,降低段间排出温度,减缓机组结焦速率,达到延长裂解气压缩机长周期运行的目的。文中分别对压缩机注洗油和注水进行了分析探讨,意在通过探索,更大程度减缓机组结焦速率,提高机组运行周期。     

裂解气压缩机的维护与长周期运行管理探究

裂解气压缩机油路系统故障和透平结垢程度问题是影响裂解气压缩机长周期运行的主要因素。通过大量运行实践研究,证明对油路系统改造,进行状态监测与故障诊断可有效避免系统故障。同时,对透平进行在线清洗既可提高透平的有效功率,又保障了压缩机组长周期运行。     

乙烯装置大检修裂解气压缩机停车控制

介绍了乙烯装置检修停车时,随着裂解炉逐台退出,裂解气压缩机逐渐引入其它装置提供的甲烷气和界区氮气,过渡至全氮气运行后通过调整维持长时间稳定运行,使装置系统内物料得以有效回收,减少损失,提高经济效益,实现了绿色环保停车.     

乙烯装置裂解气压缩机开车过程动态模拟

裂解气压缩机作为乙烯装置的核心设备,其顺利启动对乙烯装置开车过程有着重要影响.传统的乙烯装置开车流程大多使用裂解气启动压缩机,近年来已经逐步被氮气、天然气和混合烃等开车工质取代.由于无法利用实际压缩机装置进行测试,因此化工模拟技术成为了解决上述问题的重要工具.本文根据"稳态-动态-开车"的研究方法,建立了某裂解气压缩机的稳态模拟模型,确定了氮气、混合烃和裂解气运行时的稳态运行参数.之后,将稳态模型转换为动态模型,通过动态模拟验证了各工况之间转换过程的安全性和可行性.     

科学管理确保乙烯装置长周期运行

论述了茂名乙烯长周期运行采取的措施和面临的问题。     

百万吨乙烯装置裂解气压缩机干气密封失效原因分析

干气密封是压缩机的重要密封部件,通过对低压缸、中压缸和高压缸密封拆解后呈现的现象进行分析,造成密封失效的可能原因为:二级密封静环卡滞、动环传动方式不合理、在盘车及低转速下干气密封接触以及密封气供气系统压力变化。建议通过改进干气密封的设计结构、选用钻石面涂层技术、增设一级密封气专用管线等措施来保障压缩机的连续平稳运行。     

裂解气压缩机运行状态分析

根据裂解气压缩机透平蒸汽焓降估算了透平功率,指出了透平原设计的不足,并提出了运行建议。     

原料轻质化对裂解气压缩机长周期运行的影响

研究了随着裂解原料的轻质化,裂解气压缩机在长周期运行过程中出现了压缩机本体、排出管道和段间冷却器聚合结垢加快,压缩机运行效率下降,N因子和一段吸入压力增长,压缩机透平运行成本上涨等问题。通过分析压缩机结垢加快、N因子和一段吸入压力增长的原因,优化调整阻聚剂和洗油的注入量,以控制N因子的增长。利用大检修对压缩机本体和排出管道进行彻底清焦,以提高压缩机运行效率,降低段间损失,确保压缩机稳定长周期高效的运行。