高压喷气+直接蒸发冷却在工业厂房的应用

针对工业厂房(高温车间)通风降温要求及目前存在的问题,提出高压喷气结合直接蒸发冷却技术用于工业厂房(高温车间)通风及降温。介绍高压喷气中的压缩空气通过高压喷嘴膨胀、卷吸及掺混室外空气对其一次降温,同时与蒸发冷却技术降温相结合的原理基础上。定量计算了在一些设定条件下单独采用高压喷气的降温效果。通过以西安地区为例分析,当处理的新风量为50000 m3/h,只需要600 m3/h,压力为0.5MPa的压缩空气就能将室外空气的温度降低6～7℃,在与直接蒸发冷却技术相结合不仅能够达到直接蒸发冷却的理论温度,对空气降低8～9℃。利用焓湿图分析了高压喷气与蒸发冷却结合的降温效果,为工业厂房(高温车间)提供了一种新的通风降温技术。     

高压喷气结合蒸发冷却空调用于空压系统的运行成本分析

通过对某纺织厂空压站内使用的高压喷气结合填料蒸发冷却空调系统的相关测试,对其进行能耗分析,同时计算分析使用机械制冷达到相同降温效果所耗费的资源,得到2种通风空调方式的经济性对比。另对高压喷气与间接蒸发冷却结合用于向空压机送风的方案进行理论上能耗经济性分析。可知:采用少量压缩空气作为代价,可提高直接蒸发冷却效率,改善空压站内空气品质,综合分析节能效果有所提高;而且高压喷气结合间接蒸发冷却向空压机送风,可提高空压机排气量,降低保养维修成本,增加其使用寿命。     

高压喷气与间接蒸发冷却结合用于空压机入口空气处理的初探

本文分析了空气压缩机的入口空气的温湿度对空压机出气量、效率及能耗的影响,提出了利用高压喷气与间接蒸发冷却结合的技术对空压机入口空气预冷、预除湿处理,并进行经济性分析,得出可使空压站夏季运行期排气量提高500万m3左右,运行成本可节约13.7万元。     

蒸发冷却技术在电厂风机高压变频系统中的应用

本文探讨了蒸发冷却技术在电厂风机高压变频系统中的应用,对蒸发冷却技术的优势、冷却方式、冷却效果、应用特点等进行了分析,对应用中存在的问题提出了解决方案。     

机械压缩和蒸发冷却复合新风空调器的研究

提出了一种新型新风空凋器——机械压缩和蒸发冷却复合的新风空调器，它是由机械压缩和蒸发冷却两大系统组成。具体介绍了其蒸发冷却器的工作原理以及该空凋器的优点，并对蒸发冷却器的性能进行了测试。     

应用低温高压喷雾冷却控制磨削烧伤

介绍了磨削烧伤的危害、影响因素以及一般的预防措施。重点介绍了磨削加工中低温高压喷雾冷却技术的应用。喷雾冷却技术就是利用一定压力的压缩空气将冷却液雾化后,喷向磨削区,对磨削区进行冷却和冲洗,带走灰尘和脱落的磨粒,能极大改善磨削状况。试验证明相比较于传统的冷却方法,喷雾冷却具有经济性好,降温效果好,有利于控制磨削烧伤以及提高磨削加工表面质量,可对难加工材料的磨削提供借鉴。     

高压冷水清洗机

一、原理:高压冷水清洗机的原理是用6～8个大气压的压缩空气通入一个封闭式的盛满冷水的高压容器,使冷水瞬时增加到6～8个大气压,然后通过喷嘴喷射到需要清洗的工件上,从而达到清洗的目的,和一般室式清洗机比较有如下优点。1.高压冷水清洗机所需的清洗液为冷水,不需要加热     

高压磨料水射流切割工程陶瓷研究

采用高压磨料水切割和工程陶瓷,研究高压磨料水工艺参数对其切割深度的影响.从陶瓷材料力学和高压磨料水流体力学基础出发,建立冲击力和加工参数关系.实验结果表明切割深度与水的压力成正比,与喷嘴移动速度成反比.采用硬质合金和陶瓷两种材料制备了磨料喷嘴,研究了喷嘴磨损量与加工参数的关系,采用SEM分析了喷嘴磨损原因.     

高压冷水清洗机

一、原理: 高压冷水清洗机的原理是用6～8个大气压的压缩空气通入一个封闭式的盛满冷水的高压容器,使冷水瞬时增加到6～8个大气压,然后通过喷嘴喷射到需要清洗的工件上,从而达到清洗的目的,和一般室式清洗机比较有如下优点。 1.高压冷水清洗机所需的清洗液为冷水,不需要加热设备。起动方便,不需加任何化学药品,即可去油。     

高压喷嘴的射流仿真研究

针对高压喷嘴射流发散快以及速度稳定性差等问题,将Fluent仿真技术应用到高压喷嘴的流场分析中.根据高压喷嘴结构特点,为喷嘴及外部喷射区域建立了轴对称的几何模型;并根据喷射过程中流体速度的变化情况进行了网格的划分与加密,然后对高压喷嘴的淹没与非淹没射流流场以及不同收缩角时的非淹没射流流场进行了仿真分析;在流体理论的基础上提取了各种情况下的速度分布图,并对其结果进行了对比分析.研究结果表明,收缩角的不同对喷嘴流场的轴线的速度变化影响较大,当收缩角为10°时流场速度的稳定性最好;此外,通过对淹没射流与非淹没射流的流场情况进行比较,得出了非淹没射流对速度的集中更为理想的结论;仿真分析结果也为高压喷嘴结构及喷射形式的选取提供了一定的依据.     

全空气蒸发冷却空调系统的设计方法

介绍了全空气蒸发冷却空调系统的设计方法。结合蒸发冷却空调在焓湿图上的设计分区,对全空气蒸发冷却空调系统设计性与校核性计算进行了详细介绍,指出了蒸发冷却空调系统及设备的一些关键参数,以兰州地区为例进行了实例计算说明,为蒸发冷却全空气空调系统设计提供参考。     

转轮式两级蒸发冷却空调机组的试验研究

提出了一种低空调能耗,新、排风能量回收的转轮式两级蒸发冷却空调系统,第一级采用转轮式间接蒸发冷却器,第二级采用填料式直接蒸发冷却器,排风侧采用的散热方式:排风经过填料式直接蒸发冷却器降温后进入转轮回风侧,并制作出试验样机。对试验样机各功能段的性能进行了测试。结果表明,在试验测试范围内,转轮间接蒸发冷却段的最佳排风、新风风量比β为1.1,整机联合运行时,机组最终出风温度19.9℃,低于入口新风的湿球温度21.9℃,机组温降可达到12.5℃。     

水-空气蒸发冷却空调系统的设计方法

介绍了水-空气蒸发冷却空调系统的设计方法。结合蒸发冷却空调在焓湿图上的设计分区以及蒸发冷却冷水机组的选择分区方法,对水-空气蒸发冷却空调系统设计性与校核性计算进行了详细介绍,对设计计算以兰州地区为例进行了实例计算说明。为水-空气蒸发冷却空调系统设计提供参考。     

对于管式间接蒸发冷却器改进流程的分析与验证

将间接蒸发冷却器的一、二次空气侧流程串联,以间接蒸发冷却器的二次空气侧取代直接蒸发冷却段,根据这种思路将其应用到管式间接蒸发冷却器中,结合焓湿图对其进行简要的理论分析;在所制作的试验样机下,结合具体试验数据及焓湿图,对其改进流程后的运行过程进行简要的分析说明,来验证其可行性。得出与两级间接-直接蒸发冷却空调机组相比,降温效果差距更大,因此对这样的机组进行产品开发实际可行性意义不大,现今所应用的管式间接-直接蒸发冷却空调机组较为合理。     

蒸发冷却空气处理机组性能的对比分析

通过对3台直接蒸发冷却空气处理机组采用3种不同的填料形式、过滤器、挡水板、布水方式进行对比分析。通过对这3台蒸发冷却空气处理机组分别测试得到不同的填料形式、不同的布水方式、不同的挡水方式对机组的效率、阻力的影响以及不同风速对填料效率和阻力的影响。从测试结果得到3台蒸发冷却空气处理机组的阻力分别是230Pa、716Pa、443Pa,其中三者的风速分别在2.5～3.0m/s、5.0～6.0m/s和2.0～2.5m/s,在机组断面面积和内部结构不相同的情况下,机组的阻力大小与机组结构相关和风速的大小没有特定关系。3台蒸发冷却空气处理机组的填料厚度分别为50mm、195mm、300mm,填料的效率分别是69.6%、84.7%、93.3%。     

低品质余热蒸发雾滴冷却空气压缩方法

工业余热主要集中于能源密集型行业,量大且利用率低或直接排放;同时,压缩空气广泛且大量应用于能源密集型行业,能耗消耗量大.结合二者各自特点,以工业低品质余热产生水蒸气进而凝结产生雾滴为出发点,在压缩时向压缩空气中喷入微米级水雾,吸收压缩空气的压缩热,减小压缩空气温升,实现近等温压缩.对比蒸气凝结产生雾滴的功率与高压产生雾...     

新疆某电厂办公区半集中式蒸发冷却空调系统的工程应用分析

介绍了半集中式蒸发冷却空调系统的设计过程,对应用在新疆某电厂办公区的半集中式蒸发冷却空调系统进行详细的测试分析.测试结果表明:三级蒸发冷却新风机组将室外干球温度为35℃,湿球温度为19.8℃的空气,处理至干球温度为15℃低温空气送入室内.蒸发冷却高温冷水机组制取干球温度为17℃的冷水,完全满足干式风机盘管的要求.整个半集中式蒸发冷却串联系统中,风机盘管回水在高温表冷器中可以将室外空气的温度降低7℃以上,形成了冷量的多重利用.同时希望通过这样的实例设计过程分析为相关的设计人员提供一定的参考.