乙烯装置裂解炉热效率影响因素分析及对策实施

乙烯装置裂解炉热效率是裂解炉的重要参数,同时与装置能耗有着十分密切的关系,提高裂解炉热效率是降低能耗的关键。本文以抚顺乙烯裂解炉装置为例,结合近几年实际运行数据对影响裂解炉热效率的主要因素进行了分析,并提出优化各项参数,在实际操作中切实可行的,提高热效率的办法。     

乙烯装置裂解炉热效率分析与探讨

阐述了乙烯装置裂解炉热效率的概念,提出通过减少裂解炉的排烟损失、不完全燃烧损失和散热损失,在确保炉膛内燃料气完全燃烧的情况下,尽可能降低烟气中氧含量和排烟温度的手段来提高裂解炉热效率,通过改进优化措施和加强裂解炉管控实现了裂解炉热效率的稳步提升。     

裂解炉热效率影响因素及改进措施

裂解炉的热效率是衡量一台裂解炉对热量是否有效利用的重要指标。热效率的高低直接影响着装置的能耗的高低。对影响裂解炉热效率的因素做了分析,对国内某大型乙烯装置裂解炉在提高热效率方面所采取的措施进行了介绍。该装置在提高热效率方面采取了增加空气预热器、对流段盘管化学清洗、设备设施的完善、精细化操作等措施,并取得了良好的效果。     

影响裂解炉热效率的因素分析及优化措施

热效率是衡量裂解炉先进性的一个重要指标,它关系着装置能耗的高低,文章分析了影响裂解炉热效率的因素,从裂解炉炉衬、过剩空气系数、排烟温度等方面介绍了提高裂解炉热效率的优化措施。     

大庆乙烯裂解炉热效率分析与优化

裂解炉热效率是评价裂解炉运行状态的重要参数.本文以大庆石化乙烯装置裂解炉为例,分析影响裂解炉热效率的各种因素,并在实际操作中采取有效的优化措施,提高裂解炉热效率,促进乙烯装置节能降耗。     

乙烯装置裂解炉运行分析

对比了乙烯装置各台裂解炉在投用混合原料或单一原料时,在运行初期和末期,以及裂解加氢裂化尾油或石脑油时各周期的能耗(超高压蒸汽产汽量、燃料消耗量)和产品收率的变化。通过分析,对裂解炉优化运行提出了几点建议:一是避免裂解原料混合裂解;二是可相应延长石脑油或轻烃进料裂解炉运行时间;三是在切为加氢裂化尾油运行前,投用石脑油15~20 d。     

四川石化乙烯裂解炉热效率优化措施

热效率是裂解炉运行的重要参数和节能降耗的重要指标。阐述了四川石化乙烯裂解炉提高热效率的有效措施,包括降低对流段末端物料入口温度、控制过剩空气系数、使用派罗块(Pyro Bloc)衬里降低炉体热损失、使用高声强中频声波除灰器和加强对烧嘴的维护等。通过采用以上措施,能够保持各裂解炉较高的热效率,并在加强管理措施下逐步提高。2016年第三季度裂解炉的平均热效率由2015年第二季度的93.77%升至94.42%。采用派罗块衬里的气相炉热效率最高达到95.36%。     

乙烯装置裂解炉改造

我厂乙烯裂解炉是1972年引进的日本60年代末、70年代初的设备。至今已使用了10多年,超过其使用寿命。为满足新工艺要求,我厂对乙烯裂解炉进行了节能改造。 节能改造是通过改造炉墙,降低炉外壁温度,改造排烟系统,降低排烟温度,以减少热量损失,提高热效率。     

乙烯装置裂解炉节能降耗

介绍了齐鲁石化乙烯装置近年来在裂解炉节能降耗方面所做的工作及取得的进展,主要针对齐鲁石化乙烯装置近年来通过裂解炉技术改造、新技术应用和精细化管理等方面采取的措施,降低裂解炉能耗的工作进行阐述.     

裂解炉热效率影响因素与优化措施

在乙烯装置中,热效率是评价裂解炉运行状况和节能降耗水平的重要指标。本文以中国石油大庆石化公司年产27万吨乙烯装置的EF-111J炉为例,阐述了影响裂解炉热效率的主要因素,并提了出优化措施,即通过降低裂解炉排烟温度、过剩空气系数以及优化裂解炉日常操作和管理,有效提高了裂解炉热效率。     

乙烯装置裂解炉节能降耗措施分析

研究与实施乙烯装置裂解炉节能降耗是石油化工产业发展的必然结果。主要从裂解原料的选择与优化、烧焦控制方案的改良、热效率的提高、新型节能技术的应用以及裂解炉管理的加强等五个方面分析了乙烯装置裂解炉节能降耗措施。     

乙烯装置裂解炉运行情况分析

结合实际生产情况,从裂解炉改造情况、裂解炉总体运行情况、裂解炉辐射段炉管运行情况、裂解炉运行和维护等方面简要介绍了吉林石化公司700kt/a乙烯装置裂解炉的运行情况,通过裂解炉节能技术改造、原料适应性改造和日常生产存在问题进行原因分析,制定应对措施等,同时强化内部管理,探讨生产优化措施,实现乙烯裂解炉长周期高效运行,实现了乙烯装置质量效益最大化。     

独山子1号乙烯装置裂解炉能耗影响因素及节能措施

随着清洁生产与节能降耗的重要程度与日俱增,独山子乙烯装置在裂解炉节能降耗方面采取了大量的改进措施。介绍了通过优化操作、技术改造等手段来实现裂解炉经济运行,达到节能降耗的目的。同时对独山子1号乙烯装置裂解炉的下一步节能措施的前景进行展望。     

扬子乙烯裂解炉热效率创行业先进水平

2011年9月15日,集团公司化工事业部对扬子石化新老区裂解炉的热效率进行了综合检测。检测结果显示,裂解炉平均热效率达到93.86%,创下历史最好水平和行业先进水平。裂解炉是扬子公司的耗能大户,其能耗占据整个乙烯装置能耗的70%以上,对乙烯装置经济技术指标构成重大影响。热效率是裂解炉的一项重要考核指标,集团公司每半年一次会对总部所有的乙烯装置裂解炉热效率进行综合检测,考核评比。长期以来,炉型落后、设备老化、热效率较低等诸多不利因素困扰着扬子石化,面对现实情况,公司对照行业先进标杆找差距,探讨提高裂解炉经济技术指标的方案与措施。     

影响裂解炉热效率的原因分析及处理方法

从设备、分析仪表以及裂解炉生产运行等方面,分析了影响乙烯装置裂解炉热效率的原因,并提出了解决处理方法,从而提高了裂解炉热效率,降低了装置能耗。     

乙烯装置裂解炉施工技术

裂解炉是乙烯装置中的重要设备之一。其工艺复杂,施工难度大,通过在两套乙烯裂解炉施工经验总结的基础上,重点阐述乙烯裂解炉主体钢结构的预制、安装技术,筑炉衬里,炉管组对焊接等成熟施工技术。     

茂名乙烯装置裂解炉运行情况分析

对茂名乙烯裂解炉运行存在问题进行分析,简要说明已经采取的措施及效果,提出了进一步改进裂解炉运行的建议。     

乙烯装置裂解炉节能技术应用分析

裂解炉作为乙烯装置主要能耗设备,其燃料消耗占乙烯生产能耗的80%以上,因此对于裂解炉操作的优化与控制显得尤为重要。介绍了新疆独山子石化公司裂解炉在节能降耗方面所采取的优化措施;清理对流段积灰和对裂解炉燃烧器增加空气预热器。对比了节能措施投用前后的运行数据,分析了节能措施投用后经济指标,并在现有基础上结合装置特点提出优化建议。     

乙烯装置裂解炉智能控制技术

以神经网络、模糊逻辑、专家系统等为代表的一类智能方法在许多领域得到了应用,由于借鉴了人类思维方式、方法,对研究对象先验知识要求少,使用灵活,为解决复杂控制系统的瓶颈提供了崭新的思路和方法。本文针对乙烯生产过程的关键操作单元——裂解炉,阐述了智能控制技术在乙烯装置中的设计思路和实施效果。工业现场的成功应用说明了智能控制技术在过程控制领域具有广阔的应用前景。     

独山子乙烯装置裂解炉改造

针对独山子石化分公司乙烯厂部分裂解炉采用热进料模式较难控制其持续平稳操作,对热进料炉对流段及进料管线进行工艺改造,将其改变为冷进料模式,实现了提高双烯收率、降低燃料能耗、减少加工损失、稳定系统等目的。