校正WK-55电铲铲斗提梁及焊接工艺

简要叙述WK-55型矿用电铲铲斗提梁焊缝开裂导致应力变形情况,主要论述机械校正法和火焰校正法的有机结合应用变形量超过7°、厚度为d=70 mm超厚度钢板的校正过程以及校正完毕后的焊接修复工艺、措施等内容,概括说明修复后投入矿山生产的提梁结构完好近况。为大型电铲铲斗系统重要结构件和超厚度钢的校正、焊接维修提供可借鉴的经验。     

更换495HR电铲铲斗前串销座及焊接工艺

简要介绍了495HR电铲铲斗前串销座的损坏情况及前串销座对中定位过程,以及495HR电铲铲斗前串销座的焊接修复工艺及措施、焊接过程等内容,修复后的前串销座投入露天矿上生产的使用情况。24月之多保持完好的近况。为495HR电铲铲斗系统大型结构件更换对正定位和超厚度钢结构件的焊接维修提供可借鉴的经验。     

395BI电铲铲斗锁块连接耳座断裂后的检修工艺

描述了395BI电铲铲斗锁块连接耳座发生断裂的损坏情况,通过对锁块连接耳座焊接检修修复工艺过程,介绍了大型结构件进行焊接检修的工艺方法及措施,为电铲铲斗等大型结构件的焊接检修提供了一定的参考依据。     

EX3600-6液压反铲铲斗动臂连接销座侧弯变形检修工艺分析

文章介绍了EX3600-6液压反铲铲斗的故障情况及产生原因,主要论述了反铲铲斗动臂连接销座侧弯变形的校正、穿销轴孔的镗削加工等检修工艺的主要内容和具体操作步骤,为大型矿山机械的结构件变形修复工艺制定提供了可参考的实例经验,具有一定的参考价值。     

94m~3吊斗铲铲斗组装及其焊接工艺

简要叙述国内第一台无齿轮传动S8750-65大型吊斗铲首台改进型94m3铲斗的焊接安装过程,论述了铲斗结构HARDOX400、WELDOX700等超厚度钢的焊接工艺及措施、焊接过程等内容,为以后的大型吊斗铲铲斗的焊接、焊修提供借鉴经验。     

495HR电铲斗前臂纵向裂纹的焊接检修工艺

叙述了损坏的情况,通过对495HR电铲铲斗斗前臂裂纹的焊接检修工艺的制定,及裂纹焊接检修工艺过程,介绍了大型结构件进行裂纹焊接检修的工艺方法及措施,为大型结构件的焊接检修工作提供了可借鉴的经验。     

运用EDEM-FEM耦合方法的电铲铲斗强度分析

分析了电铲铲斗设计采用传统的力学计算存在的不足,采用离散元仿真与有限元分析相结合的方法对电铲铲斗强度进行分析。以WK-20电铲铲斗为研究对象,利用Solidworks对铲斗建模,将模型导入Hypermesh进行前处理,然后利用离散元软件EDEM对铲斗的挖掘过程进行模拟,得到更逼近实际工况的外载荷。结合有限元软件Patran,将仿真结果加载到铲斗对应单元上,利用Nastran求解器求解,得到铲斗的受力云图和变形量,为铲斗的结构设计及优化提供可靠数据,同时也为其他构件及机械提供了很好的设计及优化方案。     

395B电铲铲斗结构改造工艺分析与设计

通过对395B电铲与395BI电铲各自铲斗结构的对比分析,制定了395B电铲铲斗结构改造的项目,详细叙述了结构改造的具体工艺措施及步骤,对日常矿用大型结构件的检修工艺制定提供了依据。     

WK-55电铲铲斗前壁结构改进及焊修加固工艺

通过对WK-55电铲铲斗前壁经常性发生损坏的情况进行描述,找出了其在结构设计上存在的不足,详细阐述了结构改进及焊接加固强化的工艺方案和详细措施,并对改造后的应用情况进行跟踪,论述了改造工艺方案的合理性,为矿山采掘设备的大型结构件检修工艺方案的制定提供了可参照的经验。     

低摩阻衬板提高装运效率

据制造厂家报告,在装运粘性矿石遇到困难的矿山,在电铲铲斗和汽车厢斗内装上Skega“低摩阻”衬板,就明显地提高了作业效率。停工时间大大减少,设备利用率提高,预计衬板费用3个月就可收回。 Skega低摩阻衬板是用汽压焊法分别装到14.5米~3和19.2米~3电铲铲斗和铲斗底活门上,以及100吨后卸式汽车车斗的底板、前端板和侧板上的。电铲装上衬板后,增加了铲斗的有效容积,5铲就可装满一辆100吨汽车,而未装低摩阻衬板之前,需     

WK-20电铲铲斗焊接工艺的研究

介绍了WK-20电铲铲斗高锰钢焊接工艺的确定、焊条的选用和焊接应力消除的方法。     

改造495HR电铲铲斗开门斗栓方销插孔及焊接工艺

简要叙述495HR电铲开门斗栓方销插孔的损坏情况及原因,重点论述改造方案、实施焊接的焊接工艺和措施、焊接过程等内容,为大型电铲铲斗方销插孔等重要结构件的制造或维修提供可借鉴的宝贵经验。     

大型结构件焊接变形控制

大型结构件焊接加工时常出现焊接变形,若加工余量不足,则带来复杂的后期校正工作,严重时会使焊件报废,浪费生产成本。以钻机一级给进滑架为例,分析了大型结构件焊接变形的种类及原因,并提出了在加工中单独或综合运用工艺参数法、反变形法及工装模具法来合理控制焊接变形的措施,有效控制了焊接变形,使之满足设计要求,确保了产品合格率,具有一定的实际应用价值。     

提高露天煤矿电铲铲斗的使用寿命研究

简要介绍了矿用电铲铲斗的磨损失效形式、碳化铬堆焊复合钢板的性能及特点,研制了堆焊合金成份逐渐过渡的结合强度高耐磨性能好的铲斗衬板,经过装机试验,比原合金钢衬板提高使用寿命一倍以上。     

机械校正395BI电铲大臂及挖补法焊接工艺

简要叙述395BI电铲大臂断裂损坏情况,主要论述395BI电铲大臂的机械校正方法、挖补焊接工艺及措施、应力消除措施等内容,概括说明修复的395BI电铲大臂投入露天煤矿生产之后保持完好的近况。为395BI电铲大臂断裂、扭曲变形大型结构件的校正工艺及焊接维修提供可借鉴经验。     

WK—4电铲斗门电机转子断轴的应急处理

WK—4电铲铲斗的打开和关闭是以斗门电动机为动能带动开斗机构动作来实现的。电机转子经常在冲击负载下运行,而且钢丝绳滚筒转动脉动循环惯量较大,使用中往往发生轴头沿A线断裂的现象。为在尽可能短的时间内使电铲重新投入生产,我们采取了接轴应急处理,收到了预期效果。     

ER9350型液压铲铲斗长寿化改善措施

ER9350电铲是巴润公司大型露天矿山连续开采的重要组成部分,针对ER9350电铲铲斗失效的4中形式,即斗唇断裂失效、铲斗底板开裂失效、铲斗横梁断裂失效、磨损失效,制定长寿化改善部位,并予以实施。通过对比采用2种不同厂家的耐磨板实际使用效果,最终确定长寿化改善方案且效果显著。     

硬堆焊耐磨衬板在电铲斗中的应用

根据露天矿电铲铲斗的工况特点及硬堆焊耐磨板的耐磨性分析,在铲斗斗身内复合堆焊耐磨衬板,能够大幅提高铲斗的耐磨性和铲斗的综合寿命,减少铲斗的检修难度和检修费用,值得推广应用。     

PH2800电铲铲杆旁弯变形的校正

分析了黑岱沟露天矿PH2800电铲铲杆旁湾破坏的原因,校正检修工艺的选取,特别是火焰校正法与机械校正法所起的作用及工艺步骤。     

基于SSD算法的矿用电铲铲斗健康监测方法

矿用电铲是露天矿生产作业过程中的重要采掘装备，铲斗上各部件脱落在电铲工作过程中时有发生，且不易被及时发现。这些部件如果随着矿石进入下游破碎环节，很容易引起破碎机损坏，造成生产线停机维修，导致巨大的经济损失。目前，对于铲斗部件脱落的监视主要还是依靠电铲司机目视判断，这种方式效率低、准确性差、分散司机的精力。基于深度学习和机器视觉技术，研究了一种电铲铲斗健康监测方法，以快速准确地完成铲斗部件脱落监测，并设计了相应的监测系统。在SSD预处理模型的基础上对模型进行了优化和训练，在电铲铲斗大臂上安装工业相机，采集图像并输入驾驶室一体机，一体机调用训练模型，结合机器视觉技术监测铲斗部件是否脱落。在鞍钢矿业齐大山铁矿对监测方法进行了为期半年的准确性验证，准确率达到90%以上。研究结果表明，该方法能够实时监测电铲铲斗部件脱落，解决了传统方法只能靠人眼识别的问题，减轻了劳动强度，减少了非必要停工，保证连续生产。